РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов







ГОСТ 22552.5-77* Песок кварцевый, молотые песчанник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Метод определения влаги.

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ, МОЛОТЫЕ
ПЕСЧАНИК, КВАРЦИТ И ЖИЛЬНЫЙ
КВАРЦ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Метод определения влаги

ГОСТ 22552.5-77

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ, МОЛОТЫЕ ПЕСЧАНИК, КВАРЦИТ И ЖИЛЬНЫЙ КВАРЦ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Метод определения влаги

Quartz sand, ground sandstone, quartzite and veiny quartz for glass industry. Method for determination of moisture

ГОСТ
22552.5-77

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц, предназначенные для стекольной промышленности, и устанавливает весовой метод определения массовой доли влаги.

Сущность метода заключается в определении потери в массе после высушивания навески материала при температуре 105 - 110 °С до постоянной массы.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения массовой доли влаги - по ГОСТ 22552.0.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения анализа применяют:

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105 - 110 °С с терморегулятором;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г и пределом взвешивания 200 г;

чашки фарфоровые или пластмассовые;

эксикатор по ГОСТ 25336;

кальций хлористый плавленый;

силикагель по ГОСТ 3956;

гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. От пробы, выделенной для определения содержания влаги, отбирают навеску материала массой 40 - 50 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную с погрешностью не более ±0,01 г фарфоровую чашку и ставят в сушильный шкаф, нагретый до 105 - 110 °С на 1 ч. Затем чашку вынимают, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают. Высушивание повторяют до постоянной массы. Время контрольного высушивания - 30 мин.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю влаги (X) в процентах вычисляют по формуле

где m1 - масса чашки с навеской до высушивания, г;

m2 - масса чашки с навеской после высушивания, г;

m - масса навески, г.

4.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.Л. Орлов, канд. техн. наук, Л.А. Зайонц, канд. техн. наук, И.Н. Андрианова, Б.В. Тарасов, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 мая 1977 г. № 1329

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 3956-76

2.1

ГОСТ 6563-75

2.1

ГОСТ 7328-82

2.1

ГОСТ 22552.0-77

1.1

ГОСТ 24104-88

2.1

ГОСТ 25336-82

2.1

5. Постановлением Госстандарта от 20.08.92 № 1001 снято ограничение срока действия

6. Переиздание (июнь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1988 г., августе 1992 г. (ИУС 6-88, 11-92)

СОДЕРЖАНИЕ

 

Расположен в:

Вернуться в "Каталог СНиП"