РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ГОСТ ISO 15886-3-2017
Оборудование сельскохозяйственное оросительное. Аппараты дождевальные. Часть 3. Определение параметров распределения и методы испытаний
Обозначение:
ГОСТ ISO 15886-3-2017
Статус:
действующий
Тип:
ГОСТ ИСО
Название русское:
Оборудование сельскохозяйственное оросительное. Аппараты дождевальные. Часть 3. Определение параметров распределения и методы испытаний
Название английское:
Agricultural irrigation equipment. Sprinklers. Part 3. Characterization of distribution and test methods
Дата актуализации текста:
01.01.2022
Дата актуализации описания:
01.01.2022
Дата регистрации:
20.04.2017
Дата издания:
06.09.2021
Дата введения в действие:
01.12.2021
Область и условия применения:
В настоящем стандарте установлены условия, применяемые для определения параметров схемы распределения воды дождевальных аппаратов, и методы испытаний. Термин «аппарат дождевальный», применяемый в настоящем стандарте, используется в качестве группового наименования и включает различные виды продукции, классифицируемые в соответствии с ISO 15886-1. В настоящем стандарте приведены методы измерения следующих показателей, определяющих эффективность дождевальных аппаратов: равномерность распределения, радиус орошения и высота траектории струи воды. Настоящий стандарт распространяется на все дождевальные аппараты, для классификации которых требуется проведение измерений этих трех показателей, для проверки их соответствия требованиям, установленным изготовителем. В настоящем стандарте установлены методы испытаний, выполняемых как в лабораторных, так и в полевых условиях, радиальным или полнополевым методом. Согласно структуре настоящего стандарта, сначала приведены общие требования для всех испытаний, затем конкретные требования только для лабораторных испытаний и в конце требования только для полевых испытаний. Для каждого дождевального аппарата может быть предусмотрен широкий диапазон условий эксплуатации и регулировок, а также предусмотрено использование насадок, различных конфигураций, что теоретически приводит к увеличению количества необходимых испытаний. В этом случае, испытательные лаборатории и изготовители могут использовать методы интерполяции для уменьшения количества проводимых испытаний, при условии соблюдения требований соответствующих стандартов