РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ГОСТ Р МЭК 893-3-2-2002 Материалы промышленные слоистые листовые. Технические требования к материалам на основе эпоксидной смолы. Технические условия.
ГОСТ Р МЭК 893-3-2-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Материалы
промышленные
слоистые листовые
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К МАТЕРИАЛАМ НА ОСНОВЕ
ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
Технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 38 «Электроизоляционные материалы» Центра стандартизации и сертификации высоковольтного электрооборудования и силовых полупроводниковых приборов (ЦСВЭП)
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27 марта 2002 г. № 110-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 893-3-2-93 «Материалы промышленные слоистые листовые. Технические требования к материалам на основе эпоксидной смолы» с Поправкой № 1 (1998 г.)
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Материалы промышленные слоистые листовые
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
Технические условия
Industrial rigid laminated sheets.
Requirements for rigid laminated sheets based on epoxide resins. Specifications
Дата введения 2003-01-01
Настоящий стандарт входит в серию стандартов на промышленные жесткие слоистые листовые материалы на основе термореактивных смол электротехнического назначения.
Стандарт соответствует классификации ламинатов, аналогичной ИСО 1642 [1]. Серия состоит из трех стандартов, содержащих:
- определения, обозначения и общие требования;
- технические требования к отдельным материалам.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к слоистым листовым материалам на основе эпоксидной смолы.
1 Основные положения
1.1 Область распространения
Стандарт распространяется на промышленные слоистые листовые материалы электротехнического назначения на основе эпоксидной смолы и армирующих наполнителей.
Области применения и отличительные свойства материалов на основе эпоксидной смолы приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Типы слоистых материалов
|
Область применения |
Отличительная характеристика |
|
|
ЕР СР 201 |
Для изделий электронной техники |
Хорошая стабильность электрических свойств при повышенной влажности. Нормированная горючесть |
|
ЕР GC 201 |
Для механических, электротехнических и электронных изделии |
- |
|
ЕР GC 202 |
Нормированная горючесть |
|
|
ЕР GC 203 |
Высокая механическая прочность при повышенной температуре |
|
|
ЕР GC 204 |
Нормированная горючесть |
|
|
ЕР GC 205 |
Используют стеклоткани грубого плетения |
|
|
ЕР GC 306 |
Повышенная трекингостойкость |
|
|
ЕР GC 307 |
||
|
ЕР GC 308 |
Повышенная термостойкость |
|
|
ЕР СС 301 |
Для механических и электротехнических изделий |
Используют хлопчатобумажные ткани тонкого плетения с повышенной стойкостью к трекингу, износу, химическим воздействиям |
|
ЕР GM 201 |
Повышенная механическая прочность при умеренных температурах. Высокая стабильность |
|
|
ЕР GM 202 |
Нормированная горючесть |
|
|
ЕР GM 203 |
Высокая механическая прочность при повышенной температуре |
|
|
ЕР GM 204 |
Нормированная горючесть |
|
|
ЕР GM 205 |
Повышенная термостойкость |
|
|
ЕР GM 306 |
Повышенная трекингостойкость |
|
|
ЕР PC 301 |
Используют полиэфирные ткани грубого плетения. Повышенная стойкость к действию элегаза |
|
|
Примечание - В обозначении типа материала буквы означают: ЕР - эпоксидная смола; СР - целлюлозная бумага; GC - стеклоткань; GM - стекломат; PC - полиэфирная ткань; СС - хлопчатобумажная ткань |
||
В соответствии с ГОСТ 29170.1 тип материала обозначают двумя группами из двух букв каждая: первая группа означает вид смолы (ЕР - эпоксидная), вторая группа - вид наполнителя (согласно примечанию к таблице 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи
ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб
ГОСТ 4650-80 Пластмассы. Метод определения водопоглощения
ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие
ГОСТ 6433.1-71 Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытании
ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 6433.4-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости при частоте 50 Гц
ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 13537-68 Пластмассы. Метод определения сопротивления раскалыванию ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы) ГОСТ 19109-84 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Изоду
ГОСТ 22372-77 Материалы диэлектрические. Метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5 · 106 Гц
ГОСТ 26246.0-89 (МЭК 249-1-82) Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний
ГОСТ 27473-87 (МЭК 112-79) Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде
ГОСТ 27710-88 Материалы электроизоляционные. Общие требования к методу испытания на нагревостойкость
ГОСТ 29170.1-91 (МЭК 893-1-87) Материалы промышленные слоистые листовые на основе термореактивных смол электротехнического назначения. Определения, обозначения и общие требования
3 Обозначения
Слоистые листовые материалы в зависимости от вида смолы, армирующего наполнителя и их отличительных свойств подразделяются на типы.
Условное обозначение материала состоит из групп, из двух букв каждая, характеризующих виды смолы и армирующего наполнителя, и двух групп цифр, характеризующих серийный номер материала и его толщину в миллиметрах.
Пример условного обозначения материала на основе эпоксидной смолы с армирующим наполнителем в виде хлопчатобумажной ткани, серийного номера 201, толщиной 2,5 мм:
ЕР СС 201-2,5 ГОСТ Р МЭК 893-3-2-2002
4 Технические требования
Дополнительно к общим требованиям ГОСТ 29170.1 материалы по размерам листов должны удовлетворять таблицам 2-4, а по физико-механическим и электрическим свойствам - таблицам 5а-5в, 6 и 7.
Таблица 2 - Номинальная толщина материалов и предельные отклонения
В миллиметрах
|
Пред. откл. для материала типа |
||||||
|
ЕР СР 201 |
ЕР GC 201
-ЕР GC 204, |
ЕР С 205, |
ЕР GM 201 - ЕР GM 204, ЕР GM 305, ЕР GM 306 |
ЕР PC 301 |
ЕР СС 301 |
|
|
0,4 |
±0,07 |
±0,10 |
- |
- |
- |
- |
|
0,5 |
±0,08 |
±0,12 |
- |
- |
- |
- |
|
0,6 |
±0,09 |
±0,13 |
- |
- |
- |
- |
|
0,8 |
±0,10 |
±0,16 |
- |
- |
- |
±0,16 |
|
1,0 |
±0,12 |
±0,18 |
- |
- |
- |
±0,18 |
|
1,2 |
±0,14 |
±0,20 |
- |
- |
±0,21 |
±0,19 |
|
1,6 |
±0,16 |
±0,24 |
- |
±0,30 |
±0,24 |
±0,22 |
|
2,0 |
±0,19 |
±0,28 |
- |
±0,35 |
±0,28 |
±0,24 |
|
2,5 |
±0,22 |
±0,33 |
- |
±0,40 |
±0,33 |
±0,27 |
|
3,0 |
±0,25 |
±0,37 |
±0,50 |
±0,45 |
±0,37 |
±0,30 |
|
4,0 |
±0,30 |
±0,45 |
±0,60 |
±0,50 |
±0,45 |
±0,34 |
|
5,0 |
±0,34 |
±0,52 |
±0,70 |
±0,55 |
±0,52 |
±0,39 |
|
6,0 |
±0,37 |
±0,60 |
±1,60 |
±0,60 |
±0,60 |
±0,44 |
|
8,0 |
±0,47 |
±0,72 |
±1,90 |
±0,70 |
±0,72 |
±0,52 |
|
10,0 |
- |
±0,82 |
±2,20 |
±0,80 |
±0,82 |
±0,60 |
|
12,0 |
- |
±0,94 |
±2,40 |
±0,90 |
±0,94 |
±0,68 |
|
14,0 |
- |
±1,02 |
±2,60 |
±1,00 |
±1,02 |
±0,74 |
|
16,0 |
- |
±1,12 |
±2,80 |
±1,10 |
±1,12 |
±0,80 |
|
20,0 |
- |
±1,30 |
±3,00 |
±1,30 |
±1,30 |
±0,93 |
|
25,0 |
- |
±1,50 |
±3,50 |
±1,40 |
±1,50 |
±1,08 |
|
30,0 |
- |
±1,70 |
±4,00 |
±1,45 |
±1,70 |
±1,22 |
|
35,0 |
- |
±1,95 |
±4,40 |
±1,50 |
±1,95 |
±1,34 |
|
40,0 |
- |
±2,10 |
±4,80 |
±1,55 |
±2,10 |
±1,47 |
|
45,0 |
- |
±2,30 |
±5,10 |
±1,65 |
±2,30 |
±1,60 |
|
50,0 |
- |
±2,45 |
±5,40 |
±1,75 |
±2,45 |
±1,74 |
|
60,0 |
- |
- |
±5,80 |
±1,90 |
- |
±2,02 |
|
70,0 |
- |
- |
±6,20 |
±2,00 |
- |
±2,32 |
|
80,0 |
- |
- |
±6,60 |
±2,20 |
- |
±2,62 |
|
90,0 |
- |
- |
±6,80 |
±2,35 |
- |
±2,92 |
|
100,0 |
- |
- |
±7,00 |
±2,50 |
- |
±3,22 |
|
Примечания 1 Другие значения отклонений от толщины могут быть согласованы между потребителем и изготовителем. 2 Для любой номинальной толщины от 0,4 до 100,0 мм, не приведенной в таблице, устанавливают предельные отклонения по ближайшей большей номинальной толщине. |
||||||
Таблица 3 - Максимальные допустимые отклонения поверхности листа от горизонтальной поверхности
В миллиметрах
|
Толщина материала |
Длина листа материала |
|
|
1000 |
500 |
|
|
Пред. откл. |
||
|
Св. 3,0 до 6,0 включ. |
+10 |
+2,5 |
|
« 6,0 « 8,0 « |
+8 |
+2,0 |
|
« 8,0 |
+6 |
+1,5 |
Таблица 4 - Предельные отклонения по ширине нарезанных листов
В миллиметрах
|
Номинальная ширина для материалов всех типов |
||||||
|
св. 3,0 |
св. 50,0 |
св. 100,0 |
св. 160,0 |
св. 300,0 |
св. 500,0 до 600,0 |
|
|
Пред. откл. |
||||||
|
0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0 |
-0,5 |
-0,5 |
-0,5 |
-0,6 |
-1,0 |
-1,5 |
|
1,2; 1,6 |
-1,0 |
-1,2 |
-1,2 |
|||
|
2,0 |
-1,5 |
|||||
|
2,5; 3,0 |
-1,0 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
|
|
4,0; 5,0 |
-2,0 |
-2,0 |
-3,0 |
-4,0 |
-5,0 |
|
|
Примечание - Номинальная ширина полос, нарезанных из листов, не должна превышать указанные в таблице значения. Допускаются другие значения ширины по согласованию потребителя с изготовителем. |
||||||
Таблица 5а - Физико-механические и электрические свойства материалов
|
Метод испытания |
Номинальная толщина, мм |
Норма для материала типа |
Примечание |
|||||||
|
ЕР СР 201 |
ЕР GС 201 |
ЕР GС 202 |
ЕР GС 203 |
ЕР GС 204 |
ЕР GС 205 |
|||||
|
1 Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4648 |
≥1,6 |
110 |
340 |
340 |
340* |
340* |
340* |
Значения напряжения при изгибе, отмеченные знаком * и измеренные при температуре (150 ± 5) °С, должны составлять 50 % от нормированного |
|
|
2 Модуль эластичности при изгибе, МПа, не менее |
ГОСТ 9550 |
≥1,6 |
(6000) |
(24000) |
(24000) |
(24000) |
(24000) |
(20000) |
Значения в скобках являются справочными |
|
|
3 Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4651 |
≥5,0 |
(160) |
(350) |
(350) |
(350) |
(350) |
(350) |
||
|
4 Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 4647 |
≥5,0 |
- |
33 |
33 |
33 |
33 |
50 |
В соответствии с требованиями для каждого испытания составляют правила, согласующиеся с техническими требованиями на материал конкретной марки |
|
|
5 Ударная вязкость по Изоду параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109 |
≥5,0 |
- |
34 |
34 |
34 |
34 |
54 |
||
|
6 Прочность на сдвиг параллельно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 13537 |
≥5,0 |
- |
(30) |
(30) |
(30) |
(30) |
- |
Значения в скобках являются справочными |
|
|
7 Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
≥1,6 |
(80) |
(300) |
(300) |
(300) |
(300) |
(300) |
|||
|
8 Пробивное напряжение перпендикулярно слоям в условиях М (90 С), трансформаторное масло, кВэфф, не менее |
ГОСТ 6433.1, ГОСТ 6433.3 |
>3,0 |
20 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
- |
|
|
9 Диэлектрическая проницаемость при
частоте: |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
5,5 |
Требование для испытания, проведенного в данном интервале частот, соответствует требованию для любой частоты указанного диапазона |
|
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
5,5 |
|||
|
10 Тангенс угла диэлектрических потерь при
частоте: |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
0,05 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
||
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
0,05 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
|||
|
11 Сопротивление изоляции после пребывания в воде, МОм, не менее |
ГОСТ 6433.2 |
От 0,4 до 5,0 |
1 · 104 |
5 · 104 |
5 · 104 |
5 · 104 |
5 · 104 |
5 · 104 |
- |
|
|
12 Сравнительный индекс трекингостойкости |
≥3,0 |
(100) |
(200) |
(200) |
(180) |
(180) |
(180) |
Значения в скобках являются справочными |
||
|
13 Нагревостойкость |
≥3,0 |
(110) |
(130) |
(155) |
(155) |
(155) |
(155) |
|||
|
14 Огнестойкость |
ГОСТ 26246.0 |
3,0 |
FV0 |
- |
FV0 |
- |
FV0 |
- |
Нормы не должны рассматриваться как общие указания опасности возникновения воспламенения, и должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок |
|
|
15 Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139 |
От 0,4 до 5,0 |
(1,3-1,4) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
Значения в скобках являются справочными |
|
Таблица 5б - Физико-механические и электрические свойства материалов
|
Показатель |
Метод испытания |
Номинальная толщина, мм |
Норма для материала типа |
Примечание |
|||||
|
ЕР GM 201 |
ЕР GM 202 |
ЕР GM 203 |
ЕР GM 204 |
ЕР GM 305 |
ЕР GM 306 |
||||
|
1 Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4648 |
≥1,6 |
320 |
320 |
320* |
320* |
320* |
320* |
Значения напряжения при изгибе, отмеченные знаком * и измеренные при температуре (150±5) °С, должны составлять 50 % от нормированного |
|
2 Модуль эластичности при изгибе, МПа, не менее |
ГОСТ 9550 |
≥1,6 |
(15000) |
(15000) |
(15000) |
(15000) |
(15000) |
(15000) |
Значения в скобках являются справочными |
|
3 Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4651 |
≥5,0 |
(350) |
(350) |
(350) |
(350) |
(350) |
(350) |
|
|
4 Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 4647 |
≥5,0 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
В соответствии с требованиями для каждого испытания составляют правила, согласующиеся с техническими требованиями на материал конкретной марки |
|
5 Ударная вязкость по Изоду параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109 |
≥5,0 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
|
|
6 Прочность на сдвиг параллельно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 13537 |
≥5,0 |
(20) |
(20) |
(20) |
(20) |
(20) |
(20) |
Значения в скобках являются справочными |
|
7 Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
≥1,6 |
(250) |
(250) |
(250) |
(250) |
(250) |
(250) |
||
|
8 Пробивное напряжение перпендикулярно слоям в условиях М (90С), трансформаторное масло, кВэфф, не менее |
ГОСТ 6433.1, ГОСТ 6433.3 |
>3,0 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
- |
|
9 Диэлектрическая проницаемость
при частоте: |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
Значения в скобках являются справочными. Требование для испытания, проведенного в данном интервале частот, соответствует требованию для любой частоты указанного диапазона |
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
||
|
10 Тангенс угла диэлектрических
потерь при частоте: |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
|
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
(0,05) |
||
|
11 Сопротивление изоляции после пребывания в воде, МОм, не менее |
ГОСТ 6433.2 |
От 0,4 до 5,0 |
5 ∙ 103 |
5 ∙ 103 |
5 ∙ 103 |
5 ∙ 103 |
5 ∙ 103 |
5 ∙ 103 |
- |
|
12 Трекингостойкость |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
500 |
- |
|
|
13 Сравнительный индекс трекингостойкости |
≥3,0 |
(200) |
(200) |
(180) |
(180) |
(180) |
(600) |
Значения в скобках являются справочными. Значения, отмеченные знаком *, используются для характеристики типа материала, и его следует рассматривать как типовое испытание |
|
|
14 Нагревостойкость |
≥3,0 |
(130) |
(130) |
(155) |
(155) |
180* |
180* |
||
|
15 Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139 |
От 0,4 до 5,0 |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
Значения в скобках являются справочными |
Таблица 5в - Физико-механические и электрические свойства материалов
|
Метод испытания |
Номинальная толщина, мм |
Норма для материала типа |
Примечание |
|||||
|
ЕР PC 301 |
ЕР СС 301 |
ЕР GС 306 |
ЕР GС 307 |
ЕР GС 308 |
||||
|
1 Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4648 |
≥1,6 |
110 |
135 |
340* |
340* |
340* |
Значения напряжения при изгибе, отмеченные знаком * и измеренные при температуре (150±5) ˚С, должны составлять 50 % от нормированного |
|
2 Модуль эластичности при изгибе, МПа, не менее |
ГОСТ 9550 |
≥1,6 |
- |
(6000) |
(20000) |
(20000) |
(24000) |
Значения в скобках являются справочными |
|
3 Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 4651 |
≥5,0 |
(200) |
(230) |
(350) |
(350) |
(350) |
|
|
4 Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 4647 |
≥5,0 |
150 |
3,5 |
33 |
50 |
33 |
В соответствии с требованиями для каждого испытания составляют правила, согласующиеся с техническими требованиями на материал конкретной марки |
|
5 Ударная вязкость по Изоду параллельно слоям, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109 |
≥5,0 |
165 |
6,5 |
35 |
55 |
35 |
|
|
6 Прочность на сдвиг параллельно слоям, МПа, не менее |
ГОСТ 13537 |
≥5,0 |
(12) |
(10) |
(30) |
- |
(30) |
Значения в скобках являются справочными |
|
7 Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
≥1,6 |
(135) |
(100) |
(300) |
(300) |
(300) |
||
|
8 Пробивное напряжение перпендикулярно слоям в условиях М (90С), трансформаторное масло, кВэфф, не менее |
ГОСТ 6433.1, ГОСТ 6433.3 |
>3,0 |
55 |
55 |
35 |
35 |
35 |
- |
|
9 Диэлектрическая проницаемость при
частоте: |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
(5,3) |
(5,3) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
Значения в скобках являются справочными. Требование для испытания, проведенного в данном интервале частот, соответствует требованию для любой частоты указанного диапазона |
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
(5,3) |
(5,3) |
(5,5) |
(5,5) |
(5,5) |
||
|
10 Тангенс угла диэлектрических потерь при
частоте: б) 1 · 106 Гц |
ГОСТ 6433.4 |
≤3,0 |
(0,05) |
(0,04) |
(0,04) |
(0,04) |
(0,04) |
|
|
ГОСТ 22372 |
≤3,0 |
(0,05) |
(0,04) |
(0,04) |
(0,04) |
(0,04) |
||
|
11 Сопротивление изоляции после пребывания в воде, МОм, не менее |
ГОСТ 6433.2 |
От 0,4 до 5,0 |
1 · 103 |
1 · 103 |
1 · 103 |
1 · 103 |
1 · 103 |
- |
|
12 Трекингостойкость |
- |
- |
500 |
500 |
500 |
- |
- |
|
|
13 Сравнительный индекс трекингостойкости |
≥3,0 |
(380) |
(600) |
(600) |
(600) |
(180) |
Значения в скобках являются справочными. Значение, отмеченное знаком *, используется для характеристики типа материала, и его следует рассматривать как типовое испытание |
|
|
14 Нагревостойкость |
≥3,0 |
(130) |
(130) |
(155) |
(155) |
180* |
||
|
15 Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139 |
От 0,4 до 5,0 |
(1,2-1,4) |
(1,2-1,4) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
(1,7-1,9) |
Значения в скобках являются справочными |
Таблица 6 - Электрическая прочность перпендикулярно слоям (испытание в течение 1 мин) в условиях М (90С), трансформаторное масло, кВэфф/мм; при ступенчатом подъеме напряжения с выдержкой на каждой ступени в течение 20 с*, не менее
|
Толщина образца, мм |
||||||||||||||||||
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
|
|
ЕР СР 201 |
19,0 |
18,2 |
17,6 |
17,1 |
16,6 |
16,2 |
15,8 |
15,2 |
14,7 |
14,3 |
13,9 |
13,6 |
13,4 |
13,3 |
13,3 |
13,2 |
13,0 |
13,0 |
|
ЕР GС 201 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
ЕР GC 202 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
ЕР GC 203 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
ЕР GC 204 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
ЕР GC 205 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
|
ЕР GC 306 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
ЕР GC 307 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
|
ЕР GC 308 |
16,9 |
16,1 |
15,6 |
15,2 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 201 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 202 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 203 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 204 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 305 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР GM 306 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3 |
11,6 |
11,0 |
10,5 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
|
ЕР СС 301 |
- |
- |
- |
- |
10,0 |
9,6 |
9,2 |
8,6 |
8,2 |
7,7 |
7,4 |
7,1 |
6,8 |
6,5 |
6,4 |
6,2 |
5,6 |
5,0 |
|
ЕР PC 301 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
|
13,7 |
13,2 |
12,7 |
12,2 |
11,8 |
11,4 |
11,1 |
10,9 |
10,8 |
10,5 |
10,2 |
|
*Согласно ГОСТ 6433.3. Примечания 1 Требования к испытанию по определению электрической прочности перпендикулярно слоям являются альтернативными. 2 Если среднее арифметическое значение толщины находится между двумя значениями, значение электрической прочности определяют по интерполяции. Если среднее арифметическое значение толщины образца меньше минимальной толщины, принимают значение электрической прочности для образца минимальной толщины. Если номинальная толщина образца составляет 3,0 мм, а среднее арифметическое значение толщины образца превышает 3,0 мм, то принимают значение электрической прочности для образца толщиной 3,0 мм. |
||||||||||||||||||
Таблица 7 - Водопоглощение, мг*, не более
|
Толщина образца, мм |
|||||||||||||||||||||
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
14,0 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
22,5 |
|
|
ЕР СР 201 |
30 |
31 |
31 |
33 |
35 |
37 |
41 |
45 |
50 |
55 |
60 |
68 |
76 |
90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЕР GC 201 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GC 202 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 203 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 204 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 205 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 306 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 307 |
- |
- |
- |
- |
|
|
- |
- |
- |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
61 |
73 |
|
ЕР GС 308 |
17 |
17 |
17 |
18 |
18 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
25 |
27 |
31 |
34 |
38 |
41 |
46 |
52 |
70 |
73 |
|
ЕР GМ 201 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР GМ 202 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР GМ 203 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР GМ 204 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР GМ 305 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР GМ 306 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
33 |
35 |
40 |
44 |
48 |
55 |
60 |
70 |
90 |
|
ЕР СС 301 |
- |
- |
- |
67 |
69 |
71 |
76 |
80 |
85 |
90 |
100 |
110 |
118 |
135 |
149 |
162 |
175 |
186 |
202 |
219 |
263 |
|
ЕР PC 301 |
- |
- |
- |
- |
- |
130 |
135 |
140 |
145 |
150 |
160 |
170 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
320 |
370 |
440 |
|
*Согласно ГОСТ 4650. Примечания 1 Если среднее арифметическое значение толщины находится между двумя значениями, значение водопоглощения определяют по интерполяции. Если среднее арифметическое значение толщины образца меньше минимальной толщины, принимают значение водопоглощения для образца минимальной толщины. Если номинальная толщина образца составляет 25,0 мм, а среднее арифметическое значение толщины образца превышает 25,0 мм, то принимают значение водопоглощения для образца толщиной 25,0 мм. 2 Листы материала номинальной толщиной 25,0 мм должны быть механически обработаны с одной стороны до получения гладкой ровной поверхности толщиной 22,5 мм. |
|||||||||||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
СОДЕРЖАНИЕ
Ключевые слова: материалы промышленные слоистые листовые на основе эпоксидной смолы, область распространения, номинальная толщина, максимальные допустимые отклонения поверхности листа от горизонтальной поверхности, допуски по ширине нарезанных листов, физико-механические и электрические свойства материалов