МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОЙИНДУСТРИИ

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И ИЗВЕСТИ,
ДРОБИЛКИ, МЕЛЬНИЦЫ, СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ

ВПНРМ 497-87

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

МОСКВА - 1987

РАЗРАБОТАНЫ Гипротехмонтажем Главтехмонтажа Минмонтажспецстроя СССР (В.А. Павленко, Н.Б. Ефимова, Ф.И. Аляутдинова, Ю.В. Климочкин, В.Н. закамский, В.В. Шагов) под методическим руководством ВПТИмонтажспецстроя (Ю.М. Копченов, Е.Г. Зотова).

ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению и внесены Главтехмонтажем.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов (ВПНРМ) на монтаж оборудования предприятий стройиндустрии разработаны в соответствии с "Основными положениями по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве", утвержденными постановлением Госплана СССР от 12.12.78 № 177, с изменениями, которые утверждены Госпланом СССР постановлением от 30.11.79 № 188.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.

2. ВПНРМ предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.

3. Нормы разработаны на основании технологии и организации монтажных работ, а также опыта работы ряда строительно-монтажных организаций Главтехмонтажа.

4. Нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения и транспортирования материалов, изделий и полуфабрикатов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе монтажных работ.

5. При разработке ведомственных норм использованы следующие нормативные материалы и документы: "Методические рекомендации по разработке элементных и укрупненных производственных норм расхода материалов" (НИИЭС Госстроя СССР, 1982); Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сб. 30 "Сварочные работы" (М: Стройиздат, 1982 г.); Производственные нормы расхода строительных материалов. Гл. 9 "Газовая резка" (НИИЭС Госстроя СССР, 1968).

6. Номенклатура оборудования, по которой разработаны ведомственные нормы, соответствует СНиП IV-6-82 Сб. 24 "Оборудование предприятий промышленности строительных материалов".

7. Нормы расхода материалов предусматривают состав рабочих операций, соответствующих сборникам: ЕНиР № 29, вып. 1 и 2; ВНиР № 6.

8. Нормы даны в расчете на единицу оборудования.

9. Нормами предусмотрено производство монтажных работ с помощью различных грузоподъемных механизмов: крана КМК-200 и стреловых кранов.

10. Потребность в деревянных шпалах представлена в таблицах в виде дроби: в числителе - потребность на монтаж печи, в знаменателе - с учетом возврата.

РАЗДЕЛ I. ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДОВ

§ 1. Монтаж оборудования печного отделения

1.1. Монтаж печи вращающейся для производства извести Æ 3,6´110 м, массой 616,4 т.

Состав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главных и вспомогательных редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

Норма на 1 печь

1.2. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 4´60 м, массой 742,4 т

Состав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

1.3. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 5´185 м, массой 2866 т

Состав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

1.4. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 4´150 м, массой 1416,1 т

Состав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

1.5. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 5´75 м, массой 1160 т

Состав работ: 1. Установка роликоопор в оборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сборка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ 1. Монтаж дробилок

1.1. Монтаж дробилки одновалковой зубчатой 1300´2700, массой 27,8 т

Состав работ: 1. Установка и крепление дробилки к ее основанию. 2. Установка и крепление металлической рамы с электродвигателями и редуктором.

Норма на 1 дробилку

1.2. Монтаж дробилки конусной среднего дробления КСД-1750, массой 46,7 т

Состав работ: 1. Монтаж корпуса дробилки с фундаментной плитой. 2. Установка привода. 3. Монтаж системы смазки дробилки.

Норма на 1 дробилку

1.3. Монтаж дробилки молотковой двухроторной 1500´1600, массой 35,4 т

Состав работ: 1. Установка, выверка и крепление дробилки к основанию. 2. Сборка деталей и механизмов дробилки.

Норма на 1 дробилку

§ 2. Монтаж мельниц

2.1. Монтаж мельницы трубной 2,0´10,5 м, массой 83,7 т

Состав работ: 1. Установка фундаментных рам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главного и вспомогательного редукторов с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

2.2. Монтаж мельницы трубной 4,0´13,5 м, массой 433,6 т

Состав работ: 1. Установка фундаментных рам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главного и вспомогательного редукторов привода с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

§ 3. Монтаж сушильных барабанов

3.1. Монтаж сушильного барабана 2,2´14,0 м, массой 38,5 т

Состав работ: 1. Установка на фундамент опорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма.

Норма на 1 барабан

3.2. Монтаж сушилки барабанной 35´27 м, массой 215,9 т

Состав работ: 1. Установка на фундамент опорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма.

Норма на 1 сушилку

Примечание. При разработке норм расхода материалов на монтаж технологического оборудования, которое включено в раздел II настоящего сборника, применен метод выверки оборудования с использованием пакетов подкладочных пластин.

СОДЕРЖАНИЕ