РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 23093-78* Установки сушильные для лакокрасочных покрытий. Типы и основные размеры.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР УСТАНОВКИ
СУШИЛЬНЫЕ ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ГОСТ 23093-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок
действия с 01.07.79 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на конвективные, терморадиационные и терморадиационно-конвективные сушильные установки с подвесным и напольным конвейером, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий и покрытий на основе порошковых материалов. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. ТИПЫ1.1. Типы сушильных установок в зависимости от способа передачи энергии и ее вида указаны в табл. 1. Таблица 1
1.2. Сушильные установки могут иметь любое конструктивное исполнение, указанное в табл. 2. Таблица 2
Примечания: 1. Число ходов указывает, сколько раз изделие перемещается в проходной сушильной установке в прямом и обратном направлении. 2. Циклическими называют установки, у которых движение конвейера осуществляется по определенной программе периодически (циклами). 3. Число секций - количество параллельно движущихся зон сушки в тупиковой установке. 4. Тепловой подпор воздуха означает расположение проема зоны сушки выше уровня входных и выходных проемов. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2а. Обозначение размерных рядов изделий, обрабатываемых в сушильных установках проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом, указаны в табл. 2а. Таблица 2а
(Введен дополнительно, Изм. № 2). 1.3. Устанавливают следующую структуру обозначения сушильных установок:
Примечание. Размеры обрабатываемого изделия указывают следующим образом: для установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом приводится шифр; для установок проходных с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним ходом - ширина и высота изделия в метрах, для остальных установок - длина, длина, ширина и высота в метрах. Пример условного обозначения терморадиационно-конвективной (Т/К) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с подвесным толкающим (Т) непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха (В), одноходовой (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,63 м и высотой 1,6 м (05); Сушильная установка Т/К-ЭПТВ-1-05 ГОСТ 23093-78 Пример условного обозначения терморадиационной (Т) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с напольным (Н) непрерывно движущимся конвейером, однопроходной (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,4 м и высотой 1,0 м; Сушильная установка Т-ЭПН-1-0,4×1,0 ГОСТ 23093-78 Пример условного обозначения конвективной (К) сушильной установки с газовым обогревом (Г) проходной (П) с напольным циклически движущимся конвейером (НЦ), двухходовой (2), в которой обрабатываются изделия длиной 1,5 м, шириной 0,63 м и высотой 1,0 м; Сушильная установка К-ГПНЦ-2-1,5×0,63×1,0 ГОСТ 23093-78 (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.4. Выбор типов сушильных установок приведен в рекомендуемом приложении. 2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ2.1. Основные размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером одноходовых (черт. 1) должны соответствовать табл. 3. Черт. 1 Таблица 3 мм
(Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. Размеры конвективных проходных с подвесным конвейером двухходовых (черт. 2) и трехходовых (черт. 3) сушильных установок должны соответствовать табл. 4. Черт. 2
Черт. 3 Таблица 4 мм
Примечания: 1. Внутренняя ширина установки В определяется числом ходов конвейера в установке и радиусом разворота изделия R с учетом необходимых зазоров; минимальное расстояние от изделия до стенки - 700 мм. 2. Двухходовые установки могут иметь два самостоятельных проема, каждый шириной b1, или один проем шириной b2. При развороте изделий в установке на одной звездочке: b2 = b1 + 1000´2r, мм. Радиус звездочки r выбирают по ГОСТ 593-75. 2.3. Размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером циклических (черт. 4) должны соответствовать табл. 5. Черт. 4 Таблица 5 мм
2.4. Размеры сушильных установок конвективных проходных с напольным конвейером циклических (черт. 5) должны соответствовать табл. 6. Черт. 5 Таблица 6 мм
2.5. Размеры конвективных тупиковых односекционных сушильных установок (черт. 6) должны соответствовать табл. 7.
Черт. 6 Таблица 7 мм
2.6. Размеры сушильных установок терморадиационных и терморадиационно-конвективных, проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 7) должны соответствовать табл. 8. Черт. 7 Таблица 8
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.7. Основные размеры сушильных конвективных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 8) должны соответствовать табл. 9.
Черт. 8 Таблица 9 мм
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации. 2.8. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором одноходовых (черт. 9) должны соответствовать табл. 10. Таблица 10 мм
Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 9. Черт. 9 2.9. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха одноходовых (черт. 10) должны соответствовать табл. 11. Таблица 11 мм
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации. 2.10. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером двухходовых (черт. 11) и трехходовых (черт. 12) должны соответствовать табл. 12.
Черт. 11 Черт. 12 Таблица 12 мм
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации. 2.11. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 13) и трехходовых (черт. 14) должны соответствовать табл. 13. Черт. 13 Черт. 14 Таблица 13 мм
Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 13 и 14. 2.12. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 15) и трехходовых (черт. 16) должны соответствовать табл. 14.
Черт. 15 Черт. 16 Таблица 14 мм
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации. 2.13. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим конвейером циклических одноходовых (черт. 17) должны соответствовать табл. 15.
Черт. 17 Таблица 15 мм
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации. Примечание. h2 = h1 - (h + h3) зависит от размера двери. 2.14. Размеры терморадиационных и терморадиационно-конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся толкающим конвейером одноходовых (черт. 18) должны соответствовать табл. 16. Черт. 18 Таблица 16 мм
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации. 2.15. Размеры длины зоны сушки и тамбура. 2.15.1. Длину зоны сушки проходной установки (L), мм, определяют по формуле: L = 1000 V×t, где V - скорость конвейера, м/мин; t - продолжительность сушки, мин. 2.15.2. Длину двухходовой и трехходовой установок (L), мм, определяют по формулам: для двухходовой: , где V и t по п. 2.15.1; r - радиус звездочки, м; R - радиус разворота изделия, м; для трехходовой: ; для трехходовой с тепловым подпором: . 2.15.3. Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (L), мм, определяют по формуле: L = l + l2 (n-1) + (1600 + 2000), где l - размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм; l2 - расстояние (шаг) между изделиями, мм; п - количество изделий в установке. 2.15.4. Длину тамбура l1 определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых - 1500 мм. 2.15.5. Длину тамбура l1 в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, h4. 2.7-2.15.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2). ПРИЛОЖЕНИЕРекомендуемое Выбор сушильных установок 1. Сушильные установки выбирают в зависимости от характера производства и конструктивных особенностей окрашиваемых изделий по табл. 1 настоящего приложения. Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. № 2). 1а. Установки сушильные с тепловым подпором воздуха целесообразны при температуре сушки более 150 °С. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 2. Вид энергии выбирают в зависимости от температуры сушки лакокрасочного материала по табл. 2 настоящего приложения. Таблица 2
(Измененная редакция, Изм. № 2). 3. Нагрев окрашенной поверхности непосредственно топочными газами используют только в тех случаях, когда продукты сгорания химически не взаимодействуют с лакокрасочным покрытием и если в них не содержится веществ, влияющих на его декоративные свойства. В противном случае применяют воздух, нагреваемый в теплообменниках топочными газами. 4. В полевых условиях применяют сушку терморадиационным методом ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ А.М. Елисаветский, канд. хим. наук; Г.К. Козловцева; Л.Л. Павловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.В. Таршиц; А.Т. Щеголева; О.А. Барышева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.78 № 1168 3. Срок проверки - 1992 г., периодичность проверки - 5 лет 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1984 г., октябре 1988 г. (ИУС 5-84, 1-89). 7. Срок действия продлен до 01.07.94 (Постановление Госстандарта СССР от 14.10.88 № 3446) СОДЕРЖАНИЕ
|