РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ЕНиР Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть. Монтаж оборудования предприятий по хранению и промышленной переработке зерна
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е21 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ
И ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА
РАЗРАБОТАНЫ Нормативно-исследовательской станцией ордена
Трудового Красного Знамени треста Спецэлеватормельмонтаж и Центральной
республиканской нормативно-исследовательской станцией (ЦРНИС) Росагропромстроя
под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по
труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Центральным
научно-исследовательским экспериментальным и проектным институтом по сельскому
строительству ЦНИИЭПсельстрой Госагропрома СССР.
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного
Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50
для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных
работах.
Постановлением Государственного строительного комитета
СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 9
января 1989 г. № 2/13/1-32 утверждены дополнения и изменения единых норм и
расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР
Сборник Е21 "Монтаж оборудования предприятий по хранению и промышленной
переработке зерна".
Постановлением
Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по
труду и социальным вопросам и Секретариата СССР по труду и социальным вопросам
от 18 декабря 1990 г. № 109/452 утверждены дополнения и изменения единых норм и
расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР),
Сборник Е21 "Монтаж оборудования предприятий по хранению и промышленной
переработке зерна".
1.
Сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу
технологического, аспирационного, самотечного, механического и пневматического
транспортного оборудования, технологических металлоконструкций, пневматических
сетей предприятий по хранению и переработке зерна.
2.
Нормы рассчитаны на производство монтажных работ с использованием ручных лебедок,
талей и других механизмов и приспособлений.
В
§Е21-45
и Е21-61
нормы рассчитаны на ведение монтажных работ с помощью электролебедок.
При
монтаже оборудования снаружи на отдельных спецконструкциях, этажах без
перекрытий и кровли с помощью механизмов, отличных от предусмотренных в
соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. умножать: при замене ручных лебедок
электролебедками на 0,8 (ВЧ-1); при замене электролебедок кранами на 0,8 (ВЧ-2)
и при замене электролебедок ручными лебедками на 1,25 (ВЧ-3).
3.
Нормами настоящего Сборника предусмотрено соблюдение следующих условий:
фундаменты
и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа и
соответствовать техническим условиям и проектам;
оборудование,
подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку в пределы рабочей
зоны комплектным, в исправном состоянии и прошедшим заводскую контрольную
сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку;
на
монтажную площадку в пределы рабочей зоны должны доставляться крепежные материалы:
болты, гайки, контргайки, шайбы, готовые прокладки;
место,
отведенное для монтажа, должно быть подготовлено в соответствии с проектом
производства работ и очищено от мусора и посторонних предметов;
качество
выполняемых работ должно соответствовать техническим условиям на производство и
приемку монтажных работ и требованиям СНиП
3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические
трубопроводы";
работы
должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности и
противопожарных мероприятий в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности
в строительстве" и стандартами системы стандартов безопасности труда
(ССБТ);
рабочие
должны знать и выполнять все требования, предусмотренные настоящим Сборником
норм, вытекающие из указанной главы СНиП, обеспечивающие требуемое качество
работ.
4.
Нормами Сборника на монтаж предусмотрены установка, выверка и крепление
оборудования, поступающего в сборе. При поставке оборудования узлами (деталями)
предусмотрена сборка оборудования на месте монтажа.
5.
Нормами Сборника учтены и отдельно не оплачиваются следующие операции:
получение
задания, ознакомление с чертежами, подготовка рабочего места и содержание его в
порядке, получение материалов и инструментов из кладовых, находящихся в
пределах монтажной зоны, сдача инструментов по окончании работ, отдых и
технологические перерывы;
проверка
соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;
проверка
состояния оборудования по наружному осмотру;
очистка
оборудования от защитных покрытий, промывка, протирка и смазка;
разметка
по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей и установка отвесов,
проверка и приемка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов,
площадок, железобетонных емкостей) по габаритам, осям, отметкам, а также по
расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;
перемещение
оборудования, конструкций, деталей и приспособлений в пределах рабочей зоны:
горизонтальное - в радиусе до 5 м от места установки, вертикальное - подъем на
высоту до 3 м от отметки перекрытия, на котором производится монтаж;
выверка
установленных на готовом основании (фундаменте, площадке) отдельных узлов
оборудования (станин, рам) по проектным осям, отметкам и уровню, установка
подкладок, закладка анкерных болтов, сдача установки под подливку раствором и
наблюдение за подливкой;
набивка
сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со
снятием и постановкой крышек, заправка смазочными маслами подшипников,
редукторов;
проверка
систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования
защитного заземления, автоматизации для проведения опробования, наличия смазки
в редукторах, подшипниках, натяжения цепей и приводных ремней, правильности
направления вращения вала привода, опробование вручную и от электропривода с
устранением недостатков монтажа и сдача выполненных работ мастеру или
производителю работ;
присоединение
и отсоединение пресса и шлангов, заготовка прокладок, соединение и разъединение
фланцевых стыков, налив и слив воды, установка и снятие измерительных приборов
и сдача выполненных работ мастеру или производителю работ.
В
параграфах норм приведены составы работ, в которых перечислены только основные
операции. Все второстепенные операции, являющиеся неотъемлемой частью
технологического процесса, при разработке норм учтены и, как правило, в
составах работ не упоминаются.
6.
Нормами и расценками не предусмотрены и подлежат дополнительной оплате, за
исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
выгрузка
оборудования, доставка его в монтажную зону и распаковка; подноска, оснастка,
установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений;
устройство
рештовок и подмостей, а также пробивка и заделка отверстий в строительных
железобетонных конструкциях, установка опалубки, заливка фундаментных болтов,
подливка раствором рам, станин, распалубка фундаментов;
изготовление
болтов, клиньев, подкладок, прокладок, шпонок и шпоночных гнезд;
заливка
подшипников и шлифовка валов, шабровка, электросварка и резка автогеном и
бензорезом;
установка
индивидуальных электродвигателей и монтаж электродвигателей, вмонтированных в
оборудование (ревизия, сушка обмоток, подключение к сети);
установка
лестниц, площадок, ограждений (кроме встроенных);
заготовка
и сшивка ремней;
исправление
дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем или возникших при
транспортировании и хранении;
обкатка
для приработки трущихся частей, испытание машин под нагрузкой в соответствии с
техническими условиями и инструкциями;
прокладка
временного трубопровода для гидравлического испытания оборудования;
комплексное
опробование оборудования, производимое для определения готовности новых
объектов к вводу в эксплуатацию;
наладка
оборудования.
7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего
Сборника, но сходного по конструкции и сложности монтажа, допускается
нормировать в отдельных случаях по соответствующим параграфам Сборника с
применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов,
приведенных ниже.
Коэффициент
изменения массы оборудования
0,5
0,51-0,6
0,61-0,7
0,71-0,8
0,81-0,9
0,91-1,1
1,11-1,2
1,21-1,13*
1,31-1,4
1,41-1,5
Коэффициент
к Н. вр. и Расц.
0,75
(ВЧ-4)
0,8
(ВЧ-5)
0,85
(ВЧ-6)
0,9
(ВЧ-7)
0,95
(ВЧ-8)
1
(ВЧ-9)
1,1
(ВЧ-10)
1,15
(ВЧ-11)
1,2
(ВЧ-12)
1,25
(ВЧ-13)
Примечание. При разнице в массе
оборудования свыше 50 % применение поправочных коэффициентов к Н. вр. и Расц.
не допускается.
Пример.
Н. вр. и Расц. §1 предусматривает монтаж (с опробованием) ворохоочистителя
массой 3100 кг. Необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж (с опробованием)
ворохоочистителя массой 2180 кг. В этом случае коэффициент изменения массы
составляет 2180/3100=0,7. Этому коэффициенту изменения массы соответствует
коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 0,85 (по п. 7 Вводной части). Н. вр на
монтаж (с опробованием) ворохоочистителя массой 2180 кг будет равна (70+24)0,85=90
чел.-ч, а Расц. (59-50+22-20)0,85=69-45.
8.
Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий
рабочих, вып.
3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы", утвержденным 17 июля 1985 г.
Профессия рабочих данного сборника "монтажник
оборудования зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке
зерна" для краткости в параграфах называется "монтажник", а также
"монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта
и аспирации" - "монтажник систем вентиляции".
Станки
поставляются собранными с комплектующими деталями.
Состав
работ
Монтаж
1.
Установка станка.
2.
Установка с помощью крана-тележки или тали четырех валков на место с пригонкой
подшипников.
3.
Сборка механизма станка и регулировка его вручную.
4.
Установка питающей колонки.
5.
Установка стальной питающей трубы под колонкой.
6.
Установка смотровой трубы на распределительную коробку с подбором чугунных
колец и соединением с питающей трубой.
Установка ножей
1.
Установка ножей.
2. Регулировка.
3.
Пригонка ножей к гладким валкам.
Столярные
работы
1.
Установка и крепление деревянной рамы, подгонка по месту.
2.
Установка выпускных патрубков в полу.
3.
Устройство перегородки в смотровой трубе.
Опробование
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 станок
Наименование работ
Состав звена
Вальцовые
автоматические станки для мельниц с транспортом
механическим
пневматическим
Монтаж
Монтажники
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
53
------
45-05
55
-------
46-75
1
Установка
ножей
То же
3,2
--------
2-72
2
Столярные
Столяры строительные
6 разр. - 1
2 " - 1
11,5
-------
9-78
2,3
------
1-96
3
Опробование
Монтажники
6 разр. - 1
4 " - 1
11
------
10-18
4
а
б
№
Примечание. При монтаже станков с
нарезными валками на установку и регулировку 1 щетки к Н. вр. и Расц. строки 2
добавлять Н. вр. 1,1 чел.-ч, Расц. 0-93,5 (ПР-1).
1. Установка с креплением выпускных патрубков под
кожух шнека.
2.
Сборка и установка на металлических подставках выпускного механизма с
креплением.
3.
Сборка и установка секций сушилки и питающего механизма с установкой
клингеритовых прокладок.
4.
Установка и крепление выпускного конуса и приемной коробки.
5.
Установка в проемах откидных фартуков с креплением к перекрытиям.
Опробование
1. Гидравлические испытания всех секций сушилки с
установкой, присоединением и отсоединением пресса от приборов перед монтажом.
2.
Испытание сушилки гидравлическим давлением с установкой пресса и измерительных
приборов, подноской их и спуском воды, разборкой насоса и измерительных
приборов.
2.
Установка бумаговедущей системы, печатного аппарата.
3.
Монтаж красящего аппарата, механизма подачи, высекательного аппарата и
приводной системы.
Опробование
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 автомат
Наименование работ
Состав звена
монтажников
Н. вр.
Расц.
№
Монтаж
6
разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
427
341-60
1
Опробование
6
разр. - 1
3 " - 1
67
58-96
2
§Е21-45.
Установка штабелеформирующая РК-34 (с выдачей штабеля на два этажа)
Таблица 1
Технические
данные
Марка
Узлы установок
Габариты, мм
Масса, кг
длина
ширина
РК-34
Формирующая часть
7530
4740
12500
Шахта
1750
1320
Машинное отделение
6100
3400
Установка поставляется
узлами.
Механическая
часть.
Состав
работ
Монтаж
1.
Монтаж штабелеформирующей установки с выдачей штабеля на два этажа.
2.
Установка укладочно-формирующей части на железобетонной площадке.
3.
Монтаж несущей рамы для подвешивания рамы крепления челноков и весел.
Опробование
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 установку
Наименование работ
Состав звена
монтажников
Н. вр.
Расц.
№
Монтаж
укладочно-формирующей части
5
разр. - 1
3 " - 1
2 " - 3
320
225-92
1
Монтаж
подъемно-опускной части
То
же
544
384-06
2
Опробование
6
разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
88
70-40
3
Электромонтажные
работы и автоматика
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 установку
Наименование и состав
работ
Состав звена
электромонтажников
Н. вр.
Расц.
№
Прокладка
труб в пределах установки РК-34 и машинного отделения и затягивание в них
проводов
5
разр. - 1
3 " - 1
2 " - 2
184
132-94
1
Монтаж
электрооборудования с предварительной ревизией (электродвигателей,
электромагнитов, конечных выключателей, шкафов управления, кнопочных станций,
сигнальной аппаратуры и т. п.) и заготовкой клеммных коробок, гирлянд
кнопочных станций и т.п.
То
же
340
245-65
2
Разделка
всех проводов и присоединение их по месту (прозвонка, маркировка)
В
целях правильного определения затрат труда и заработной платы на монтаж и
опробование норий, отличающихся по характеристике от приведенных в §Е21-66, следует
пользоваться нормами (табл. 6), исчисляя фактическую высоту норийных труб по
табл. 2.
Таблица 2
Производительность,
т/ч
Из проектной высоты Н,
м (по центрам барабанов) следует исключить
Пример
10
0,9
Определить
Н. вр. на монтаж нории производительностью 200 т/ч, высотой
20
1,15
Н
= 50 м. По табл. 6 находим № 1ж монтаж башмака - 12 чел.-ч
40
1,6
№
3ж монтаж головки - 32 чел.-ч, № 2ж монтаж труб с лентой и ковшами (50-1,9)´
50
1,6
´ 11 = 529,1 чел.-ч
Итого
на 1 норию:
100
1,85
12 + 32 + 529,1 =
573,1 чел.-ч
175
1,9
200
1,9
350
2,35
Состав
работ
Монтаж
1.
Установка башмака и головки.
2.
Установка норийных труб, сверление (пробивка) отверстий в ленте, навеска ковшей
на нее, натяжка и сшивка ленты.
Опробование
Таблица 3
Состав
звена
Монтажники
Наименование работ
Монтаж
Опробование
6 разр.
1
1
4 "
1
1
3 "
3
-
I.
Нории производительностью 50 т/ч и свыше
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Марка
Наименование работ
монтаж
опробование
Измеритель
нория высотой 30 м
на 1 м нории высотой
св. или до 30 м добавлять или уменьшать
нория высотой 30 м
на 1 м нории высотой
св. или до 30 м добавлять или уменьшать
II-50
236
-------
186-44
7,6
------
6-00
6,7
------
6-20
0,12
-------
0-11,1
1
II-100
276
-------
218-04
8,8
-------
6-95
9
-------
8-33
0,16
-------
0-14,8
2
II-175
331
-------
261-49
10,5
-------
8-30
11,5
-------
10-64
0,2
-------
0-18,5
3
II-2´100
365
-------
288-35
11
-------
8-69
13
-------
12-03
0,22
-------
0-20,4
4
II-350
412
-------
325-48
13
------
10-27
16,5
-------
15-26
0,3
-------
0-27,8
5
а
б
в
г
№
II. Нории производительностью на 40 т/ч
Таблица 5
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Марка
Наименование работ
монтаж
опробование
Измеритель
нория высотой 30 м
на 1 м нории высотой
св. или до 30 м добавлять или уменьшать
нория высотой 30 м
на 1 м нории высотой
св. или до 30 м добавлять или уменьшать
I-10
96
-------
75-84
3
------
2-37
5,3
------
4-90
0,09
-------
0-08,3
1
I-20
107
-------
84-53
3,2
-------
2-53
5,8
-------
5-37
0,1
-------
0-09,3
2
I-2´20
271
-------
214-09
8,5
-------
6-72
7,4
-------
6-85
0,13
-------
0-12
3
а
б
в
г
№
Примечание. Н. вр. и Расц. табл. 4
установка привода головки нории не учтена.
Таблица 6
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование
Измеритель
Производительность
нории, т/ч
10
20
40
50
100
175
200
350
Установка
башмака
1
компл.
3,4
------
2-69
3,8
-----
3-00
6,7
------
5-29
6,7
-----
5-29
9
------
7-11
10,5
------
8-30
12
------
9-48
15
------
11-85
1
Установка
труб, навеска ковшей, натяжка и сшивка ленты
1
м нории
3
------
2-37
3,2
------
2-53
8,5
------
6-72
7,6
------
6-00
8,8
------
6-95
10,5
------
8-30
11
-------
8-69
13
------
10-27
2
Установка
головки
1
компл.
8
-------
6-32
13,5
------
10-67
22
------
17-38
20
------
15-80
26,5
------
20-94
32
-------
25-28
43,5
-------
34-37
3
Опробование
нория
высотой 30 м
5,3
-------
4-90
5,8
-----
5-37
7,4
-----
6-85
6,7
------
6-20
9
-------
8-33
11,5
------
10-64
13
-----
12-03
16,5
-------
15-26
4
То
же
на
1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать
1.
Установка готовых звеньев (секций) металлической станины.
2.
Установка приводной станции (без привода).
3.
Установка натяжной станции.
4.
Установка прямых и желобчатых роликоопор.
5.
Установка сбрасывающей тележки (у конвейеров с утяжеленной станиной) с обтяжкой
резиной барабанов станций и сбрасывающей тележки при ширине от 600 мм и свыше.
6.
Раскатка и натяжка прорезиненной ленты с обработкой ее концов, склеиванием и
последующей вулканизацией.
7.
Установка ограждений приводной и натяжной станций.
Опробование
Таблица 1
Состав
звена
Монтажники
Наименование работ
монтаж
опробование
6 разр.
-
1
5 "
1
-
4 "
2
1
3 "
2
1
2 "
1
-
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Вид конвейера
Ширина ленты, мм, до
Измеритель
1 конвейер длиной 50 м
на 1 м конвейера
длиной свыше или до 50 м добавлять или уменьшать
Монтаж
трубопровода с неустановленными фасонными частями
Состав
работы
1. Сборка трубопровода из прямиков и фасонных
частей.
2.
Постановка готовых фланцев и манжет с соединением их.
3.
Установка подвесок, выверка и выправка проложенного трубопровода.
Состав
звена
Монтажник
систем вентиляции 5 разр. - 1
" " " 3 "
- 1
Таблица 1
Нормы
времени и расценки на 100 м трубопровода
Диаметр самотека, мм,
до
Масса 1 м2
стали, кг, до
5
8
10
12
125
81
-------
65-21
104
------
83-72
123
------
99-02
-
1
140
86
------
69-23
109
------
87-75
128
-------
103-04
-
2
175
93
-------
74-87
123
-------
99-02
137
-------
110-29
-
3
200
104
------
83-72
128
------
103-04
146
-------
117-53
161
-------
129-61
4
220
109
-------
87-75
132
------
106-26
151
-------
121-56
165
-------
132-83
5
а
б
в
г
№
Сборка
и установка трубопровода на ранее установленных фасонных частях
Состав
звена
Монтажник
систем вентиляции 5 разр. - 1
" " " 3 " -
1
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав
работ
Измеритель
Диаметр самотека, мм,
до
125
140
175
Сборка
самотечного трубопровода из готовых звеньев длиной по 0,7 м с соединением
стыков звеньев в замок, укреплением концов трубопровода к ранее установленным
патрубкам или фасонным частям в заход
м
0,3
-------
0-24,2
0,33
------
0-26,6
0,36
-------
0-29
1
То
же, с креплением концов трубопровода к ранее установленным верхним патрубкам
или фасонным деталям на фланцах или манжетах
То же
0,36
-------
0-29
0,39
--------
0-31,4
0,43
-------
0-34,6
2
Соединение
между собой двух звеньев трубы с креплением к ним готовых фланцев в замок и
соединением фланцев на болтах
1 стык
0,16
-------
0-12,9
0,17
-------
0-13,7
0,19
------
0-15,3
3
То
же, с укреплением к ним готовыми фланцами и соединением фланцев на болтах
То же
0,07
--------
0-05,6
0,09
--------
0-07,2
0,1
-------
0-08,1
4
Припасовка
по месту самотечного трубопровода под углом с притиркой и соединением стыка в
замок
1 стык
0,57
-------
0-45,9
0,6
------
0-48,3
0,64
-------
0-51,5
5
Установка
и припасовка по месту фасонных частей самотека: вводов делителей, перекидных
клапанов и соединение стыков в замок
1 фасонная деталь
0,64
-------
0-51,5
0,67
-------
0-53,9
0,71
-------
0-57,2
6
Постановка
в самотечной трубе готового лючка прямого или косого с вырубкой в трубе
отверстий и соединение в замок
1 лючок
0,22
-------
0-17,7
0,23
-------
0-18,5
0,27
-------
0-21,7
7
Постановка
в самотечной трубе готового лючка-манжета с вырубкой отверстий в трубе
1 манжет
0,08
-------
0-06,4
0,09
-------
0-07,2
0,09
-------
0-07,2
8
а
б
в
№
Примечание. Н. вр. и Расц. табл. 2
предусмотрена установка самотека из стали массой 4-5 кг 1 м2 листа.
При массе, превышающей указанную в табл. 1 и 2, Н. вр. и Расц. увеличивать на
15 % на каждый 1 кг добавочной массы, но не свыше, чем на 50 % (ПР-1).
1. Обрезка труб по заданной проектной длине,
приклепка фланцев к обрезанной части трубы.
2.
Сборка деталей в монтажные блоки с установкой прокладок.
3.
Установка монтажных блоков на временные болты.
4.
Выверка правильности установки по чертежам и осевым линиям и окончательное
крепление всех соединений болтами.
5.
Крепление установленного наружного зернопровода на кронштейнах, внутреннего -
тягами из круглой или полосовой стали.
6.
Промазка швов.
Состав
звена
Монтажник
5 разр. - 1
" 4
" -
1
" 3
" -
1
" 2
" -
1
Таблица 1
Нормы
времени и расценки на 1 м приведенной длины
Варианты установки
Н. вр.
Расц.
№
Внутри
здания
0,54
0-41
1
Вне
здания
0,57
0-43,3
2
Примечание. При пользовании
нормами на 1 м приведенной длины для определения объема выполненных работ не
следует производить обмер длины самотека в натуре, а следует составить перечень
установленных деталей и определить общую приведенную длину зернопровода путем
суммирования данных, приведенных в табл. 2 и 3 §Е21-78.
Таблица 2
Приведенная
длина отдельных деталей для определения общей длины зернопровода,
устанавливаемого внутри здания, м
Наименование деталей
, мм, до
220
-------
800
300
-------
1200
380
------
1400
600
-------
2000
Труба
самотечная
1,4
2
2
2
Сектор
или колено
0,7
1
1,1
1,3
Фланец
0,9
1,4
1,5
1,8
Патрубок
переходной или пригоночный
1,1
1,4
1,4
1,6
Патрубок
переходной или пригоночный, выпускной, приемный, бункерный, норийный и
сливной
3,9
4,4
4,7
5,2
Ввод
одинарный, двусторонний и симметричный
2,6
3,2
3,4
3,6
То
же, двойной, трехсторонний и четырехсторонний
4,1
4,5
4,8
5,1
Тяга
крепления
1,4
1,8
1,8
1,8
Клапан
воздушный
2,1
3
3,3
3,4
Клапан
перекидной
4,5
6
6,4
7,5
Таблица 3
Приведенная
длина отдельных деталей для определения длины зернопровода, устанавливаемого
вне здания, м
Наименование деталей
, мм, до
220
-------
800
300
-------
1200
380
------
1400
600
-------
2000
Труба
самотечная длиной 2 м
1,4
2
2,9
3,9
Сектор
или колено
0,7
1
1,1
1,3
Фланец
0,9
1,4
1,9
2,4
Патрубок
переходной или пригоночный
1,1
1,5
1,9
2,2
То
же, отпускной
3,2
3,7
4,2
4,5
Кронштейн
(одна пара)
3,5
3,9
4
4,1
Ввод
одинарный, двусторонний и симметричный
3
3,6
3,8
4
То
же, двойной и трехсторонний
4,7
5,1
5,4
5,7
Козырьки
3,9
4,5
4,5
5
Труба
гибкая
1,8
2,1
-
-
Монтаж
зернопровода внутри здания
Состав
звена
Монтажник
5 разр. - 1
" 2
" -
2
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав
работ
Измеритель
Круглый самотек
диаметром, мм, до
Прямоугольный
самотек
220
300
380
Присоединение
трубы к установленному сектору, трубе и переходу с предварительной разметкой
и пригонкой по месту (без приклепки фланца)
1 соединение
0,54
------
0-39,4
0,69
--------
0-50,4
0,76
--------
0-55,5
0,84
-------
0-61,3
1
Присоединение
трубы к трубе или переходу без разметки и пригонки по месту
То же
0,21
-------
0-15,3
0,27
-------
0-19,7
0,35
--------
0-25,6
0,39
--------
0-28,5
2
Присоединение
сектора к трубе или к другой детали самотека с пригонкой
"
0,27
-------
0-19,7
0,35
-------
0-25,6
0,39
-------
0-28,5
0,54
-------
0-39,4
3
Присоединение
перехода к установленному сектору или трубе
"
0,39
-------
0-28,5
0,46
-------
0-33,6
0,54
-------
0-39,4
0,69
-------
0-50,4
4
Проверка
и установка обратного воздушного клапана с противовесным грузом
1 клапан
0,84
-------
0-61,3
0,98
-------
0-71,5
1,2
-------
0-87,6
1,4
--------
1-02
5
Проверка
и установка перекидного клапана с целью управления
То же
1,8
-------
1-31
2,1
-------
1-53
2,4
-------
1-75
3,1
-------
2-26
6
Присоединение
одностороннего ввода (тройника) одним фланцем к установленной трубе или
сектору, а другим фланцем ввода к трубе
1 ввод
0,98
------
0-71,5
1,2
------
0-87,6
1,2
------
0-87,6
1,5
-------
1-10
7
Присоединение
двустороннего ввода (крестовины) одним фланцем к установленной трубе или
сектору, а другими двумя фланцами ввода к трубам других диаметров
То же
1,6
-------
1-17
1,7
--------
1-24
1,8
-------
1-31
2
------
1-46
8
Установка
на место и крепление к металлической воронке или перекрытию выпускного патрубка
1 патрубок
1,5
--------
1-10
2
-------
1-46
9
Присоединение
насыпного лотка к сектору или трубе
1 лоток
0,84
-------
0-61,3
0,98
-------
0-71,5
1,2
-------
0-87,6
1,5
-------
1-10
10
Насадка
фланца, сверление отверстий и приклепка с обрубкой зубилом неровностей после
клепки
1 фланец
0,35
-------
0-25,6
0,46
------
0-33,6
0,54
-------
0-39,4
0,76
-------
0-55,5
11
Вырубка
и выбивка заклепок, снятие фланца и укорачивание самотека по размеру
То же
0,27
-------
0-19,7
0,35
-------
0-25,6
0,39
-------
0-28,5
0,61
-------
0-44,5
12
Изготовление
тяги из круглой стали и установка ее с присоединением к самотеку и креплению
1 тяга
0,54
------
0-39,4
0,61
-------
0-44,5
0,69
-------
0-50,4
0,76
-------
0-55,5
13
а
б
в
г
№
Примечания: 1. При установке
зернопровода с подмостей, лесов и лестниц на высоте св. 3 м от пола Н. вр. и
Расц. табл. 4 умножать: при высоте до 5 м на 1,1 (ПР-1); до 8 м на 1,25 (ПР-2).
2. При монтаже
зернопроводов без проекта с привязкой по месту Н. вр. и Расц. умножать на 1,2
(ПР-3).
Монтаж
отпускного зернопровода сечением 220´380
мм с телескопическим концом и разбрызгивателем
Состав
звена
Монтажник
5 разр. - 1
" 4
" -
1
" 3
" -
1
" 2
" -
1
Таблица 5
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав
работ
Измеритель
Н. вр.
Расц.
№
Разметка
мест для установки самотека
1 компл.
2,2
1-67
1
Установка
на место и укрепление к стене кронштейнов при готовых отверстиях
1
пара кронштейнов
1,8
1-37
2
Установка
на место и крепление выпускного патрубка
1 патрубок
2
1-52
3
Установка
и крепление колена с постановкой прокладки из картона
1 колено
2
1-52
4
Сборка
труб на болтах с постановкой прокладок, установка и крепление трубы длиной
2000 мм на месте
1 труба
1,8
1-37
5
Обрубка
трубы по месту, снятие и установка фланцев, установка и крепление трубы с
постановкой прокладок
То же
2,7
2-05
6
Установка
и крепление тройника (двойного ввода) с постановкой прокладки, регулирование
цепи управления
1 тройник
2,5
1-90
7
Установка
и крепление переходных патрубков с постановкой прокладок
1 патрубок
0,92
0-69,9
8
Установка
и крепление сектора с постановкой прокладок
1 сектор
0,76
0-57,8
9
Подвешивание,
крепление и регулирование гибкой трубы
1 труба
0,84
0-63,8
10
Разборка,
очистка, сборка и установка на место телескопической трубы с разбрызгивателем
1 компл.
4,6
3-50
11
Подвешивание
и крепление тали для подъема телескопического конца трубы
То же
0,98
0-74,5
12
Регулировка
отпускных зернопроводов с телескопическим концом с разбрызгивателем
1 компл.
3
2-28
13
Монтаж
отпускного зернопровода с гибкой трубой
Состав
звена
Монтажник
5 разр. - 1
" 2
" -
2
Таблица 6
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав
работ
Измеритель
Диаметр самотека, мм
220
300
Разметка
мест крепления выпускного патрубка и кронштейнов
1 компл.
0,98
------
0-71,5
1
Установка
на место и крепление выпускного патрубка
1 патрубок
1,5
------
1-10
2
Установка
и крепление переходного патрубка с постановкой прокладки
То же
0,46
--------
0-33,6
0,61
-------
0-44,5
3
Установка
на место и крепление к стене болтами кронштейнов
1
пара кронштейнов
1,7
-------
1-24
1,8
------
1-31
4
Подвешивание,
крепление и регулирование гибкой трубы
1 труба
0,84
--------
0-61,3
5
Регулировка
отпускных зернопроводов
1 компл.
2
------
1-46
2
-------
1-61
6
а
б
№
Примечания: 1. Н. вр. и Расц.
табл. 5 и 6 обслуживание лебедок при монтаже отпускного зернопровода не учтено.
2. При монтаже деталей
отпускного зернопровода, не охваченных табл. 5 и 6, их следует нормировать по
табл. 4, умножая Н. вр. и Расц. на 1, 2 (ПР-1).
1. Сборка и установка воздухопроводов (прямиков) и
фасонных частей коллектора с постановкой готовых прокладок, соединением на
фланцах.
2.
Установка хомутов и подвесок.
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Состав звена
монтажников систем вентиляции
Измеритель
Диаметр (периметр),
мм, до
150 (540)
320 (1000)
545 (1700)
600 (2000)
Высота установки, м,
до
3
5
3
5
3
5
3
5
5
разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
1
м прямика
0,44
------
0-33
0,48
-------
0-36
0,71
-------
0-53,3
0,79
-------
0-59,3
0,81
------
0-60,8
0,9
------
0-67,5
1,1
------
0-82,5
1,2
------
0-90
1
То же
1
отвод или 1 утка
0,94
-------
0-70,5
1
------
0-75
1,4
------
1-05
1,6
-------
1-20
1,6
-------
1-20
1,8
------
1-35
2
------
1-50
2,2
------
1-65
2
"
1
круглый тройник
1
------
0-75
1,2
-----
0-90
1,7
-------
1-28
1,9
------
1-43
1,9
------
1-43
2,1
------
1-58
2,7
------
2-03
3
------
2-25
3
"
1
круглая крестовина
1,5
------
1-13
1,6
------
1-20
2,5
------
1-88
2,7
------
2-03
2,8
-------
2-10
3,1
------
2-33
3,8
-------
2-85
4,2
-------
3-15
4
5
разр. - 1
3 " - 1
1
задвижка
1,3
-------
1-05
1,4
------
1-13
1,6
-------
1-29
1,7
-------
1-37
1,9
-------
1-53
2
------
1-61
2,2
-------
1-77
2,5
-------
2-01
5
а
б
в
г
д
е
ж
з
№
Примечания: 1. Установку переходов
следует нормировать на 1 м2 поверхности: при работе на высоте до 3 м
Н. вр. 0,85 чел.-ч, Расц. 0-63,8 (ПР-1); при работе на высоте до 5 м Н. вр.
0,93 чел.-ч, Расц. 0-69,8 (ПР-2). Состав звена монтажников систем вентиляции: 5
разр. - 1; 3 разр. - 1; 2 разр. - 1.
2. Установка пробок для
закрытия замерных отверстий Н. вр. и Расц. не учтена.
1. Сборка продуктопровода из готовых деталей с
постановкой креплений в готовые отверстия и подгонкой по месту монтируемых деталей
и узлов со сборкой на муфтах или на фланцах с установкой готовых смотровых труб
из органического стекла.
2.
Очистка труб до металлического блеска.
Состав
звена
Монтажник
5 разр. - 1
" 4
" -
1
" 2
" -
2
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 м продуктопровода (диаметром до 140 мм)
Наименование работ
Вид соединения
Диаметр труб, мм, до
(независимо от толщины стенок труб)
70
80
100
120
140
Монтаж
На муфтах
0,33
-------
0-24,6
0,37
-------
0-27,6
0,4
-------
0-29,8
0,56
-------
0-41,7
0,74
------
0-55,1
1
На фланцах
0,48
-------
0-35,8
0,59
------
0-44
0,63
-------
0-46,9
0,88
-------
0-65,6
1,1
-------
0-82
2
Очистка
внутренней поверхности труб
-
0,26
-------
0-19,4
0,29
------
0-21,6
0,33
-------
0-24,6
0,4
-------
0-29,8
0,44
-------
0-32,8
3
а
б
в
г
д
№
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 м продуктопровода (диаметром св. 140 мм)