УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного
Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50
для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных
работах
РАЗРАБОТАНЫ
Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и
Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте
"Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных
работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и
ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро
нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном
научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя
СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным
институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической
промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
1.
Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу
компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2.
Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудование
должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и
сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в
соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков
или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после
проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
здания,
фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно
строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
монтажная
зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
работы
должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника
безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;
рабочие
должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП
3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические
трубопроводы".
3.
Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15,
24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6
и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью
электрических лебедок.
При
изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих
параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим
или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене
электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на
0,8 (ВЧ-2).
4.
Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах
монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки,
вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту
фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их
расположения в собранном комплекте.
5.
Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за
исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие
операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка
соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и
технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали);
очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание
подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка
деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;
сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в
порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по
габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для
фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования,
планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная
монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов,
машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях
со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов,
сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных
трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка
контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования
вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в
процессе монтажа.
6.
Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка
оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого
производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных
механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы,
связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка
фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка
опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования;
изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и
газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в
параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт;
установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки
машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных
заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;
доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а
также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и
некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей;
гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов,
испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования,
не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции,
сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по
соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы
оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
Коэффициент изменения
массы оборудования
0,5
0,51-0,6
0,61-0,7
0,71-0,8
0,81-0,9
0,91-1,1
1,11-1,2
1,21-1,3
1,31-1,4
1,41-1,5
Коэффициент к Н. вр. и
Расц.
0,75
(ВЧ-3)
0,8
(ВЧ-4)
0,85
(ВЧ-5)
0,9
(ВЧ-6)
0,95
(ВЧ-7)
1
(ВЧ-8)
1,1
(ВЧ-9)
1,15
(ВЧ-10)
1,2
(ВЧ-11)
1,25
(ВЧ-12)
Примечание. Указанные в таблице
коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более
50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части
оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует
определять с использованием масс отдельных частей.
Пример
пользования таблицей. По §Е34-10
табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку
центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на
монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
В
данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому
коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н.
вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора
массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204
чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотрено
выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров,
насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не
указывается.
Тарификация
работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.
3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы", утвержденного 17 июля 1985 г.
Предназначен для сжатия водородосодержащего и
дымового газов.
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 44,0
В
том числе:
компрессора
24,7
электродвигателя
17,0
Число
ступеней 1
Конечное
давление, МПа (кгс/см2)5,38
(55)
Мощность
электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя
закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с
опорой на выносной подшипник.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав
работ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
889,5
750-78
1
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка и закрепление
анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
127
107-95
2
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров
- установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и
фундаменту
То же
185
157-25
3
установка крейцкопфов и поршней со штоками -
установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между
крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры,
соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков
"
99
84-15
4
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа
6 разр. - 1
4 " - 2
72
63-36
5
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
69
55-55
6
монтаж трубопроводов смазки - изготовление
шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на
трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление
То же
39,5
31-80
7
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников
- изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на
цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их
воздухом и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
14
11-20
8
установка буферных емкостей на цилиндры и
закрепление болтами на фланцах
То же
30
24-00
9
установка электродвигателя - установка
статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с
коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка
зазора между ротором и статором
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
127
105-66
10
испытание компрессора - снятие и подготовка
клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного"
пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания
компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов;
замена масла, сборка машины
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
127
109-86
11
Примечание. Нормами не учтена и
оплачивается особо распаковка оборудования.
Привод
компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под
избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала
компрессора.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав
работ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
1076,5
908-95
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
32
25-52
2
установка картера и направляющих крейцкопфов -
присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на
фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по
подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка
маслоотражателей
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
206
175-10
3
установка цилиндров на место и присоединение к
направляющим крейцкопфов с проверкой соосности
То же
64
54-40
4
установка крейцкопфов в направляющие, проверка
прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
6 разр. - 1
4 " - 1
6 разр. - 1
66
61-05
5
установка поршней - сборка поршней и установка
их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка
"вредного" пространства
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
62
53-63
6
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
То же
98
84-77
7
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
69
55-55
8
монтаж трубопроводов смазки - изготовление
шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на
трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
51
41-06
9
установка крышек компрессора - установка и
закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера
4 разр. - 2
23,5
18-57
10
установка электродвигателя - насадка ротора на
вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент;
установка статора на раму, выверка и закрепление
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
128
106-50
11
установка клапанов - снятие, проверка и
установка клапанов на место
испытание компрессора - снятие клапанов, залив
масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства,
проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка
машины
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
151
130-62
14
Примечание. Нормами не
предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка
манометров и предохранительных клапанов.
Привод
компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным
давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом
компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав
работ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
2082,5
1774-35
1
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
271
230-35
2
установка направляющих крейцкопфов на место,
выверка и крепление к картеру и фундаменту
То же
216
183-60
3
установка цилиндров на место, выверка по
уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров
"
376
319-60
4
установка крейцкопфов в направляющие, проверка
прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
6 разр. - 1
4 " - 2
71
62-48
5
установка поршней и штоков в цилиндры,
соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода;
установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
141
119-85
6
сборка сальников и маслоснимателей
6 разр. - 1
4 " - 1
70
64-75
7
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
6 разр. - 1
4 " - 2
243
213-84
8
установка валоповоротного механизма
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
21,5
17-20
9
установка электродвигателя - установка
статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с
коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
263
218-82
10
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
5 " - 1
3 " - 1
69
55-55
11
установка газовых холодильников на фундамент,
выверка и закрепление
То же
49
39-45
12
установка маслоотделителей - установка опор на
фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и
установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры,
выверка и закрепление
"
26,5
21-33
13
установка прочей вспомогательной аппаратуры -
гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников,
систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и
закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
35,5
28-58
14
испытание компрессора - снятие клапанов, залив
масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства,
проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла,
сборка машины
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
230
198-95
15
Примечание. Нормами не
предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
Компрессоры
поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и
ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и
агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала
компрессором.
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав
работ
Состав звена
Тип компрессора
АО600П
АО1200П
ДАОН350П
___________________
*
В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
Всего
266
--------
225-04
308,5
--------
261-18
374,5
--------
317-57
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
21
--------
17-85
23,5
--------
19-98
26
--------
22-10
2
установка компрессора - закладка анкерных
болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
55
--------
47-58
65
--------
56-23
89
--------
76-99
3
установка опор цилиндров - выверка и
закрепление; регулировка опор
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
-
-
30
--------
25-50
4
установка электродвигателя - насадка ротора на
вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого
статора, выверка и закрепление
То же
81
--------
68-85
90
--------
76-50
89
--------
75-65
5
установка возбудителя - выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
10
--------
8-05
6
монтаж системы смазки - установка на
фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров
и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
31
--------
24-80
35
--------
28-00
38,5
--------
30-80
7
промывка системы смазки - залив масла, проверка
работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением,
присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка
картера и фильтров
То же
14
--------
11-20
17
--------
13-60
8
испытание компрессора - снятие и подготовка
клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором
и ротором электро-двигателя, замер "вредного" пространства;
проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена
масла; сборка машины
установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
138
119-37
3
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит;
проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по
подшипникам
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
244
201-30
4
установка электродвигателя на фундамент и выверка,
установка анкерных болтов и плит
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
48
40-80
5
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом
То же
169
143-65
6
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
52
44-20
7
установка промежуточных воздухоохладителей на
место, выверка и закрепление
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
52
42-25
8
установка концевого воздухоохладителя -
выверка и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
21
16-80
9
установка влагоотделителя - выверка и
закрепление
4 разр. - 1
3 " - 1
7,9
5-89
10
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного
клапана
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
140
111-65
11
установка маслобака на место, выверка и
закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
21,5
16-13
12
установка маслоохладителя - выверка и
закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
25,5
20-53
13
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
174
138-77
14
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
4 разр. - 1
2 " - 1
18
12-87
15
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
62
52-70
16
испытание компрессора - залив масла в систему,
регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и
приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя
вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов
монтажа и регулировкой
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
Всего
2165,5
--------
1770-45
2512,5
--------
2061-81
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
44,5
--------
35-49
60
--------
47-85
2
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
191
--------
165-22
206
--------
178-19
3
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров,
натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным
уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
377
--------
311-03
552
--------
455-40
4
установка электродвигателя на фундамент и
выверка, закладка анкерных болтов и плит
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
73
--------
62-05
90
--------
76-50
5
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
125
--------
106-25
180
--------
153-00
6
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
55
--------
46-75
92
--------
78-20
7
установка возбудителя на фундамент,
прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением
анкерными болтами; сборка соединительной муфты
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
31
--------
26-35
33,5
--------
28-48
8
установка промежуточных газоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка
и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и
сборкой фланцевых соединений
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
171
--------
138-94
240
--------
195-00
9
установка дополнительного газоохладителя,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
53
--------
42-40
-
10
установка влагоотделителя и концевого
газоохладителя на место - выверка и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
18
--------
14-40
19,5
--------
15-60
11
монтаж газопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
394
--------
314-22
250
--------
199-38
12
установка маслобака на место, выверка и
закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка,
очистка и установка фильтров
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
27
--------
---20-25
13
установка маслоохладителей на место, выверка и
закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
26,5
--------
21-33
14
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
273
--------
217-72
340
--------
271-15
15
механическая очистка маслопроводов - очистка
внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного
аппарата, промывка труб растворителем
4 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
79
--------
56-09
98
--------
69-58
16
травление маслопроводов - соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
4 разр. - 1
2 " - 1
25,5
--------
18-23
31
--------
22-17
17
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
67
--------
56-95
82
--------
69-70
18
испытание компрессора - залив свежего масла в
систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
115
99-48
3
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
202
166-65
4
установка электродвигателя на фундамент и
выверка; установка анкерных болтов и плит
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
72
61-20
5
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
75
63-75
6
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
130
110-50
7
установка промежуточных газоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка
и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и
сборкой фланцевых соединений
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
218
177-13
8
установка пускового газоохладителя на
фундамент, выверка и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
7
5-60
9
установка маслонасосов - выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
20
16-10
10
установка маслобаков - очистка баков, выверка
и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
22
16-50
11
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
16,5
13-28
12
монтаж газопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки,
противопомпажного клапана и соединение их с приводом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
145
117-81
13
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
370
295-08
14
травление маслопровода соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
4 разр. - 1
2 " - 1
38
27-17
15
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
88
74-80
16
испытание компрессора - залив свежего масла в
систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
Всего
1159,3
--------
960-75
2117,7
--------
1741-08
1
В том числе:
проверка и подготовка
фундамента
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
42
--------
33-50
70
--------
55-83
2
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
117
--------
101-21
165
--------
142-73
3
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
170
--------
140-25
450
--------
371-25
4
установка электродвигателя в сборе на
фундамент, выверка и закрепление
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
77
--------
65-45
-
5
установка разобранного электродвигателя -
установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора
электродвигателя с прицентровкой к редуктору
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
-
289
--------
245-65
6
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
То же
105
--------
89-25
182
--------
154-70
7
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
"
64
--------
54-40
-
8
установка промежуточных воздухоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место,
выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по
месту
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
106
--------
86-13
152
--------
123-50
9
установка концевого воздухоохладителя на
фундамент, выверка и закрепление
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
8,3
--------
6-64
18,5
--------
14-80
10
установка арматуры системы регулирования и
защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,
выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка
измерительной диафрагмы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
57
--------
46-31
66
--------
53-63
11
установка вспомогательных маслонасосов на
фундамент, выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
6
--------
4-83
8,2
--------
6-60
12
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
205
--------
163-49
285
--------
227-29
13
установка маслобака в проектное положение,
выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла,
проверка, очистка и установка фильтров
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
12
--------
9-00
21
--------
15-75
14
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
7
--------
5-64
12
--------
9-66
15
механическая очистка маслопроводов стальными
ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром
4 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
-
125
--------
88-75
16
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
4 разр. - 1
2 " - 1
19,5
--------
13-94
35
--------
25-03
17
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
48,5
--------
41-23
55
--------
46-75
18
испытание компрессора - залив масла в систему,
регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора
к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на
воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
Всего
678
--------
561-18
985,5
--------
814-64
1248,5
--------
1031-61
1
В том числе:
проверка и подготовка
фундамента
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
25
--------
19-94
34
--------
27-12
38
--------
30-31
2
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
76
--------
65-74
82
--------
70-93
107
--------
92-56
3
установка нагнетателя - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
71
--------
58-58
120
--------
99-00
127
--------
104-78
4
установка электродвигателя на фундамент и
выверка; установка анкерных болтов и плит
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
57
--------
48-45
73
--------
62-05
95
--------
80-75
5
прицентровка электро-двигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
То же
46
--------
39-10
55
--------
46-75
93
--------
79-05
6
прицентровка нагнетателя к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
51
--------
43-35
95
--------
80-75
105
--------
89-25
7
установка маслобака на место, выверка,
закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
14
--------
10-50
20,5
--------
15-38
24
--------
18-00
8
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
5 разр. - 1
3 " - 1
13
--------
10-47
9
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек;
разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и
окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
155
--------
123-61
238
--------
189-81
333
--------
265-57
10
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
4 разр. - 1
2 " - 1
15
--------
10-73
21
--------
15-02
28,5
--------
20-38
11
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
46
--------
39-10
64
--------
54-40
70
--------
59-50
12
установка арматуры системы регулирования и
защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,
выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка
измерительной диафрагмы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
51
--------
41-44
78
--------
63-38
95
--------
77-19
13
испытание нагнетателя - залив свежего масла в
систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка
нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
Всего
518
--------
408-12
1254,5
--------
983-67
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента - закладка
анкерных болтов в колодцы
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
18
--------
15-30
40,5
--------
34-43
2
установка основных узлов - рамы и силовой
части, маховика, компрессорных цилиндров
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
2 " - 1
292
--------
227-18
800
--------
622-40
3
сборка, проверка и регулировка систем и
устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения
рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности
перемещение,
установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов;
транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника;
установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра;
установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и
маслосбрасывателя на штоки
353
289-46
2
монтаж
системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка
маслоотделителя
16,5
13-53
3
монтаж
вакуум-провода
28
22-96
4
установка
ручного поворотного механизма
11
9-02
5
установка
электродвигателя
57
46-74
6
испытание
51
41-82
7
Примечание. Нормами не учтена и
оплачивается особо распаковка оборудования.
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в
градирнях.
Техническая
характеристика
Масса
вентилятора с диффузором и опорами, т9
Количество
лопастей3
Мощность
электродвигателя, кВт75
Частота
вращения крыльчатки, об/мин170
Диаметр
рабочего колеса, мм7000
Электродвигатель вентилятора вертикального
исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через
резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал
электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде
отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки
устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи
хомутов.
Нормами
предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
Наименование и состав
работ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
155,3
128-03
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента. Установка
башмаков и плит