РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ГОСТ 26645-85* Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ОТЛИВКИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ДОПУСКИ
РАЗМЕРОВ, МАССЫ И ПРИПУСКИ
НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
ГОСТ 26645-85
издательство стандартов
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОТЛИВКИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И
СПЛАВОВ
Допуски размеров, массы и
припуски
на механическую обработку
Metal
and alloy castings. Dimensions and mass
tolerances and machining allowances
ГОСТ 26645-85
Дата
введения01.07.87
для отливок, выпускаемых и
освоенных производством01.01.90
Настоящий стандарт
распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и
устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности,
допуски массы и припуски на обработку.
1.1. Номинальный размер отливки
следует принимать равным номинальному размеру детали для необрабатываемых
поверхностей и сумме среднего размера детали и общего припуска на обработку -
для обрабатываемых поверхностей. При определении номинальных размеров отливок
учитывают технологические напуски.
1.2. Номинальную массу
отливки следует принимать равной массе отливки с номинальными размерами.
Методика определения
номинальной массы устанавливается в отраслевой научно-технической документации.
1.3. Технологические напуски
устанавливает изготовитель и указывает в чертежах отливки или детали с
указанием размера отливки.
1.4. Нормы точности
устанавливают на отливку в целом, ее отдельные поверхности и размеры.
1.5. Точность отливки в
целом характеризуют классом размерной точности отливки, степенью коробления,
степенью точности поверхностей, классом точности массы.
Обязательному применению
подлежат классы размерной точности и точности массы отливки. Использование
других показателей точности отливок, а при необходимости и специфические
требования к точности литых деталей в зависимости от их назначения и условий
эксплуатации, регламентируется в отраслевой нормативно-технической
документации.
1.6. Нормы точности отливок:
классы размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей,
классы точности масс, а также ряды припусков на обработку, для различных
технологических процессов и условий изготовления и обработки отливок приведены
в приложениях 1-7.
На отдельные размеры и
поверхности отливок допускается устанавливать более жесткие нормы точности, чем
в целом на отливку.
1.7. На чертеже отливки (или
чертеже детали с нанесенными размерами отливки) следует указывать измерительные
базы (базы разметки) и базы первоначальной обработки поверхностей.
1.8. Термины, применяемые в
настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении 9.
2.1. Допуски линейных
размеров отливок, изменяемых и неизменяемых обработкой, должны соответствовать
указанным в табл. 1.
Для наклонных, конических и
фасонных поверхностей, заданных координатами от одной базы или поверхности,
допускается устанавливать допуски на номинальное значение наибольшего из
размеров.
Допуски размеров,
установленные в табл. 1, не учитывают допуски формы и расположения
поверхностей отливок, кроме оговоренных в пп. 2.6-2.8.
2.2. Допуски размеров
элементов отливки, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнем,
устанавливают соответствующими классу размерной точности отливки. Допуски
размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем,
устанавливают на 1, 2 класса точнее. Допуски размеров, образованных тремя и
более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами
формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы
или формой и стержнем, устанавливают на 1, 2 класса грубее.
2.3. Допуски размеров
отливок от предварительно обработанной поверхности до литой поверхности должны
соответствовать табл. 1. Классы их точности и обозначения на чертежах
устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами.
2.4. Допуски угловых
размеров в пересчете на линейные не должны превышать значений, установленных в
табл. 1
для линейных размеров соответствующих классов точности.
Допуски формы и
расположения, приведенные в табл. 2, не учитывают формовочные уклоны, назначаемые в
соответствии с ГОСТ
3212 и допуски по пп. 2.6, 2.7.
2.7.
Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выражении устанавливают по табл. 1 на уровне класса размерной
точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки,
выходящих на разъем или пересекающих его.
Допуски размеров отливок, мм, не более, для
классов точности
1
2
3т
3
4
5т
5
6
7т
7
8
9т
9
10
11т
11
12
13т
13
14
15
16
До 4
0,06
0,08
0,10
0,12
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
-
-
-
-
-
-
Св. 4 «
6
0,07
0,09
0,11
0,14
0,18
0,22
0,28
0,36
0,44
0,56
0,70
0,9
1,1
1,4
1,8
2,2
2,8
-
-
-
-
-
« 6 « 10
0,08
0,10
0,12
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,0
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
-
-
-
« 10 « 16
0,09
0,11
0,14
0,18
0,22
0,28
0,36
0,44
0,56
0,70
0,90
1,1
1,4
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7
-
-
« 16 « 25
0,10
0,12
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8
10
12
« 25 « 40
0,11
0,14
0,18
0,22
0,28
0,36
0,44
0,56
0,70
0,90
1,10
1,4
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9
11
14
« 40 « 63
0,12
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
10
12
16
« 63 « 100
0,14
0,18
0,22
0,28
0,36
0,44
0,56
0,70
0,90
1,10
1,40
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
11
14
18
« 100 « 160
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
10,0
12
16
20
« 160 « 250
-
-
0,28
0,36
0,44
0,56
0,70
0,90
1,10
1,40
1,80
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
11,0
14
18
22
« 250 « 400
-
-
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
10,0
12,0
16
20
24
« 400 « 630
-
-
-
-
0,56
0,70
0,90
1,10
1,40
1,80
2,20
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
11,0
14,0
18
22
28
« 630 « 1000
-
-
-
-
-
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
10,0
12,0
16,0
20
24
32
« 1000 « 1600
-
-
-
-
-
-
-
1,40
1,80
2,20
2,80
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
11,0
14,0
18,0
22
28
36
« 1600 « 2500
-
-
-
-
-
-
-
-
2,00
2,40
3,20
4,0
5,0
6,4
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
24
32
40
« 2500 « 4000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,20
3,60
4,4
5,6
7,0
9,0
11,0
14,0
18,0
22,0
28
36
44
« 4000 « 6300
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5,0
6,4
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
24,0
32
40
50
« 6300 « 10000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
24,0
32,0
40
50
64
« 10000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,0
16,0
20
24
32
40
50
64
80
2.9. Общие допуски элементов
отливок, учитывающие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы
и допусков формы и расположения поверхности, приведены в табл. 16
приложения 8.
2.10. Допуски неровностей
поверхностей отливок должны соответствовать указанным в табл. 3.
2.11. Для обрабатываемых
поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для
необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное
(частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и
расположения.
Установлено симметричное
расположение полей допусков неровностей поверхностей отливок.
Допуск
формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней
коробления элементов отливки
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
До 125
0,12
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
Св. 125
«
160
0,16
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
« 160 «
200
0,20
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
« 200 «
250
0,24
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
« 250 «
315
0,32
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
« 315 «
400
0,40
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
« 400 «
500
0,50
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
« 500 «
630
0,64
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
« 630 «
800
0,80
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
« 800 «
1000
1,00
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
« 1000
«
1200
1,20
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
« 1200
«
1600
1,60
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
« 1600
«
2000
2,00
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
« 2000
«
2500
2,40
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
« 2500
«
3150
3,20
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
« 3150
«
4000
4,00
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
« 4000
«
5000
5,00
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
50,00
« 5000
«
6300
6,40
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
50,00
64,00
« 6300
«
8000
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
50,00
64,00
80,00
« 8000
«
10000
10,00
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
50,00
64,00
80,00
-
«
10000
12,00
16,00
20,00
24,00
32,00
40,00
50,00
64,00
80,00
-
-
Примечание. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков,
формы и расположения следует принимать наибольший из размеров нормируемого
участка элемента отливки, для которого регламентируются отклонения формы и
расположения поверхности.
Минимальный литейный припуск на сторону, мм,
не более
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
4.1.1. Минимальный литейный
припуск на обработку поверхности отливки назначают в соответствии с табл. 5 для
устранения неровностей и дефектов литой поверхности и уменьшения шероховатости поверхности
при отсутствии необходимости в повышении точности размеров, формы и
расположения обрабатываемой поверхности.
4.1.2. Общий припуск
назначают в соответствии с табл. 6 для устранения погрешностей размеров, формы и
расположения, неровностей и дефектов обрабатываемой поверхности, формирующихся
при изготовлении отливки и последовательных переходах ее обработки, в целях
повышения точности обрабатываемого элемента отливки.
4.3. Общий допуск при
назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы
обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют
по номинальным размерам детали.
4.4. При ненормированных
требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки
общие припуски устанавливают согласно пп. 4.2, 4.2.1, 4.2.2 по допускам
размеров отливки от обрабатываемой поверхности до базы обработки.
4.5. Значения общего
припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строчках
табл. 6
и соответствующие черновой, получистовой, чистовой и тонкой обработке, выбирают
в зависимости от соотношений между требуемой точностью обработанной поверхности
детали и исходной точностью поверхности отливки, приведенных в табл. 7 для
погрешностей размеров и в табл. 8 для погрешностей формы и расположения
поверхностей детали и отливки; окончательно принимают значение припуска,
соответствующее более точной обработке.
4.6. В табл. 6
приведены общие припуски для отливок, обрабатываемых при среднем уровне
точности обработки.
В зависимости от
технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные
или уменьшенные значения припусков согласно табл. 15 приложения 7.
4.7. Для отливок мелкосерийного
и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков,
соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. 6
соответственно на 1 и 2 строки ниже интервала действительного допуска.
4.8. Значения припусков,
приведенных в табл. 6, являются предельными для установленных норм
точности отливки. Допускается, по согласованию потребителя и изготовителя,
назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. 6.
Таблица 6
Общий допуск
элемента поверхности, мм
Вид окончательной
механической обработки
Общий припуск на
сторону, мм, не более, для ряда припуска отливки
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
До 0,10
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,10
до 0,11
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,3
0,4
0,4
0,6
0,6
0,8
0,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,11
до 0,12
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,3
0,3
0,5
0,5
0,7
0,8
1,0
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,12
до 0,14
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,3
0,3
0,5
0,5
0,7
0,8
1,0
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,14
до 0,16
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,16
до 0,18
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,2
1,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,3
0,5
0,5
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,18
до 0,20
Черновая
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,0
1,2
1,4
1,8
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,3
1,5
1,9
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,3
0,5
0,5
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,1
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,1
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,20
до 0,22
Черновая
0,3
0,4
0,4
0,6
0,6
0,8
0,9
1,1
1,4
1,8
-
-
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,1
1,4
1,6
2,0
-
-
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,1
-
-
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,1
-
-
-
-
-
-
-
-
Св. 0,22
до 0,24
Черновая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,1
1,4
1,8
2,2
2,6
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,4
0,4
0,6
0,6
0,8
0,8
1,1
1,4
1,6
1,9
2,4
3,0
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,1
2,5
3,1
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,2
1,5
1,7
2,1
2,5
3,3
-
-
-
-
-
-
Св. 0,24
до 0,28
Черновая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,4
1,8
2,2
2,7
-
-
-
-
-
-
Получистовая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,4
1,6
2,0
2,4
3,0
-
-
-
-
-
-
Чистовая
0,5
0,5
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,5
1,7
2,1
2,5
3,2
-
-
-
-
-
-
Тонкая
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,5
1,7
2,2
2,6
3,3
-
-
-
-
-
-
Св. 0,28
до 0,32
Черновая
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,4
1,8
2,2
2,7
3,3
-
-
-
-
-
Получистовая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,2
1,5
1,7
2,1
2,4
3,1
3,6
-
-
-
-
-
Чистовая
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,5
1,7
2,2
2,6
3,1
3,6
-
-
-
-
-
Тонкая
0,5
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,3
2,7
3,4
3,9
-
-
-
-
-
Св. 0,32
до 0,36
Черновая
0,3
0,5
0,5
0,7
0,8
0,9
1,1
1,3
1,5
1,9
2,3
2,7
3,3
-
-
-
-
-
Получистовая
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,5
1,7
2,1
2,5
3,1
3,6
-
-
-
-
-
Чистовая
0,5
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,3
2,7
3,3
3,8
-
-
-
-
-
Тонкая
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,3
2,7
3,4
3,9
-
-
-
-
-
Св. 0,36
до 0,40
Черновая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,3
1,5
1,9
2,3
2,8
3,3
4,3
-
-
-
-
Получистовая
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,5
1,7
2,1
2,5
3,2
3,7
4,8
-
-
-
-
Чистовая
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,3
2,7
3,3
3,8
5,0
-
-
-
-
Тонкая
0,6
0,8
0,8
0,9
1,1
1,1
1,4
1,6
1,9
2,4
2,8
3,4
4,0
5,1
-
-
-
-
Св. 0,40
до 0,44
Черновая
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,3
1,5
1,9
2,3
2,8
3,4
4,3
Получистовая
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,2
2,6
3,1
3,6
4,8
-
-
-
-
Чистовая
0,6
0,7
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,7
1,9
2,4
2,7
3,4
3,9
5,0
-
-
-
-
Топкая
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,7
1,9
2,4
2,8
3,4
4,0
5,1
-
-
-
-
Св. 0,44
до 0,50
Черновая
0,5
0,5
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
1,6
2,0
2,4
2,8
3,4
4,4
5,3
-
-
-
Получистовая
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,6
1,8
2,2
2,6
3,3
3,8
4,8
5,8
-
-
-
Чистовая
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,7
1,9
2,4
2,8
3,5
3,9
5,2
6,2
-
-
-
Тонкая
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,8
2,0
2,5
2,9
3,6
4,1
5,3
6,3
-
-
-
Св. 0,50
до 0,56
Черновая
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
1,6
2,0
2,4
2,9
3,4
4,4
5,5
-
-
-
Получистовая
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,7
1,9
2,3
2,7
3,3
3,8
4,9
5,8
-
-
-
Чистовая
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,8
2,0
2,5
2,9
3,4
4,0
5,1
6,1
-
-
-
Тонкая
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,6
1,9
2,1
2,6
3,0
3,6
4,3
5,5
6,3
-
-
-
Св. 0,56
до 0,64
Черновая
0,5
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,5
1,7
2,1
2,4
2,9
3,5
4,4
5,5
6,5
-
-
Получистовая
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,8
2,0
2,4
2,8
3,4
3,9
5,0
6,0
7,1
-
-
Чистовая
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,6
1,9
2,1
2,6
3,0
3,6
4,1
5,3
6,3
7,3
-
-
Тонкая
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,7
2,0
2,2
2,7
3,1
3,8
4,3
5,4
6,5
7,5
-
-
Св. 0,64
до 0,70
Черновая
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
1,5
1,7
2,1
2,5
3,0
3,4
4,5
5,4
6,5
8,5
-
Получистовая
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
1,6
1,9
2,1
2,4
2,8
3,5
3,9
5,0
6,0
7,1
9,3
-
Чистовая
0,9
1,1
1,1
1,3
1,4
1,4
1,6
1,9
2,2
2,6
3,1
3,6
4,1
5,3
6,3
7,5
9,8
-
Тонкая
1,1
1,1
1,3
1,4
1,4
1,6
1,8
2,1
2,3
2,8
3,1
3,9
4,4
5,6
6,5
7,8
9,8
-
Св. 0,70
до 0,80
Черновая
0,6
0,8
0,8
0,9
1,1
1,1
1,4
1,6
1,8
2,2
2,6
3,1
3,6
4,6
5,6
6,5
8,5
-
Получистовая
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,7
2,0
2,1
2,5
2,9
3,6
4,0
5,2
6,2
7,3
9,3
-
Чистовая
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,8
2,1
2,3
2,8
3,1
3,8
4,3
5,4
6,5
7,5
9,8
-
Тонкая
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2,2
2,4
2,9
3,4
4,0
4,5
5,8
6,7
7,8
10,0
-
Св. 0,80
до 0,90
Черновая
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,6
3,2
3,7
4,6
5,6
6,7
8,5
10,5
Получистовая
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,8
2,1
2,3
2,7
3,1
3,7
4,1
5,3
6,3
7,3
9,5
11,5
Чистовая
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2,2
2,4
2,9
3,4
3,9
4,4
5,6
6,7
7,8
9,8
12,0
Тонкая
1,4
1,4
1,6
1,6
1,8
1,9
2,1
2,4
2,6
3,1
3,4
4,1
4,6
5,8
6,9
8,0
10,5
12,5
Св. 0,90
до 1,00
Черновая
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,7
1,9
2,3
2,7
3,1
3,6
4,8
5,6
6,7
8,8
10,5
Получистовая
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2,1
2,4
2,7
3,2
3,8
4,3
5,3
6,3
7,5
9,5
11,5
Чистовая
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,3
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,8
6,7
7,8
10,0
12,0
Тонкая
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,5
2,7
3,1
3,6
4,3
4,8
6,0
6,9
8,0
10,5
12,5
Св. 1,00
до 1,10
Черновая
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
1,6
1,8
2,0
2,4
2,7
3,3
3,8
4,8
5,8
6,7
8,8
10,5
Получистовая
1,1
1,3
1,4
1,4
1,6
1,6
1,9
2,2
2,4
2,8
3,1
3,8
4,3
5,3
6,3
7,5
9,5
11,5
Чистовая
1,4
1,4
1,6
1,6
1,8
1,9
2,1
2,4
2,6
3,1
3,4
4,1
4,6
5,8
6,7
7,8
10,0
12,5
Тонкая
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,3
2,5
2,7
3,3
3,7
4,4
4,9
6,0
7,1
8,3
10,5
12,5
Св. 1,10
до 1,20
Черновая
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,6
1,8
2,0
2,4
2,8
3,4
3,8
4,8
5,8
6,9
8,8
11,0
Получистовая
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,3
2,5
2,9
3,4
3,9
4,4
5,4
6,5
7,5
9,8
12,0
Чистовая
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,5
2,7
3,1
3,6
4,3
4,8
5,8
6,9
8,0
10,0
12,5
Тонкая
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,1
2,4
2,7
2,8
3,4
3,8
4,4
4,9
6,2
7,1
8,3
10,5
12,5
Св. 1,20
до 1,40
Черновая
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,8
2,0
2,1
2,5
2,9
3,5
3,9
4,9
6,0
6,9
9,0
11,0
Получистовая
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,5
2,7
3,1
3,4
4,1
4,6
5,6
6,7
7,8
9,8
12,0
Чистовая
1,8
1,9
1,9
2,1
2,2
2,3
2,5
2,8
3,0
3,4
3,9
4,5
5,0
6,1
7,1
8,3
10,5
12,5
Тонкая
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,6
2,9
3,2
3,7
4,0
4,8
5,1
6,5
7,5
8,5
11,0
13,0
Св. 1,40
до 1,60
Черновая
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2,1
2,3
2,7
3,1
3,6
4,0
5,0
6,0
7,1
9,0
11,0
Получистовая
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,4
2,7
2,9
3,3
3,6
4,3
4,8
5,8
6,9
8,0
10,0
12,0
Чистовая
1,9
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
3,0
3,1
3,6
4,1
4,6
5,1
6,3
7,3
8,5
10,5
13,0
Тонкая
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,9
3,1
3,4
3,9
4,3
5,0
5,4
6,7
7,8
8,8
11,0
13,5
Св. 1,60
до 1,80
Черновая
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2,1
2,3
2,7
3,2
3,7
4,1
5,2
6,2
7,1
9,0
11,0
Получистовая
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,5
2,8
3,0
3,5
3,8
4,4
4,9
6,0
7,1
8,0
10,0
12,5
Чистовая
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,8
3,1
3,3
3,8
4,3
4,8
5,3
6,5
7,5
8,5
11,0
13,0
Тонкая
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
3,0
3,4
3,6
4,0
4,4
5,2
5,6
6,9
7,8
9,0
11,0
13,5
Св. 1,80
до 2,00
Черновая
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,8
3,3
3,8
4,3
5,1
6,1
7,3
9,3
11,0
Получистовая
1,9
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
3,0
3,1
3,6
4,0
4,6
5,0
6,1
7,1
8,3
10,5
12,5
Чистовая
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
3,0
3,4
3,6
4,0
4,4
5,0
5,4
6,7
7,8
8,8
11,0
13,0
Тонкая
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,3
3,6
3,8
4,3
4,8
5,5
5,8
7,1
8,0
9,3
11,5
13,5
Св. 2,00
до 2,20
Черновая
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,4
2,6
3,0
3,4
3,9
4,4
5,5
6,3
7,3
9,5
11,5
Получистовая
2,1
2,3
2,4
2,4
2,5
2,7
2,8
3,2
3,4
3,8
4,1
4,8
5,3
6,3
7,3
8,5
10,5
12,5
Чистовая
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,3
3,6
3,8
4,3
4,6
5,1
5,8
6,9
8,0
9,0
11,0
13,5
Тонкая
2,9
3,0
3,1
3,1
3,3
3,4
3,6
3,9
4,1
4,6
5,0
5,6
6,1
7,3
8,3
9,5
12,0
14,0
Св. 2,20
до 2,40
Черновая
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,3
2,5
2,7
3,1
3,4
4,0
4,5
5,4
6,5
7,5
9,5
11,5
Получистовая
2,4
2,5
2,6
2,6
2,8
2,9
3,1
3,4
3,6
4,0
4,4
5,0
5,4
6,5
7,5
8,8
11,0
13,0
Чистовая
2,7
2,8
2,9
3,1
3,2
3,3
3,5
3,8
3,9
4,4
4,9
5,5
6,0
7,1
8,3
9,3
11,5
13,5
Тонкая
3,1
3,1
3,3
3,4
3,4
3,6
3,8
4,1
4,3
4,8
5,1
5,8
6,3
7,5
8,5
9,8
12,0
14,0
Св. 2,40
до 2,80
Черновая
1,8
1,9
1,9
2,1
2,2
2,3
2,5
2,6
2,9
3,3
3,6
4,1
4,6
5,6
6,7
7,8
9,8
11,5
Получистовая
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,3
3,6
3,8
4,3
4,6
5,1
5,6
6,7
7,8
9,0
11,0
13,0
Чистовая
3,0
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,8
4,0
4,3
4,8
5,2
5,8
6,1
7,5
8,5
9,5
11,5
14,0
Тонкая
3,5
3,6
3,7
3,8
3,8
3,9
4,1
4,4
4,6
5,2
5,4
6,1
6,7
8,0
9,0
10,0
12,5
14,5
Св. 2,80
до 3,20
Черновая
1,9
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,9
3,1
3,4
3,9
4,4
4,9
5,8
6,9
7,8
9,8
12,0
Получистовая
3,0
3,1
3,1
3,3
3,4
3,4
3,6
4,0
4,1
4,6
5,0
5,6
6,0
7,1
8,3
9,3
11,5
13,5
Чистовая
3,4
3,6
3,6
3,8
3,9
4,0
4,1
4,5
4,6
5,1
5,6
6,1
6,7
7,8
8,8
9,8
12,0
14,5
Тонкая
3,8
3,9
4,0
4,1
4,3
4,3
4,5
4,8
5,0
5,4
5,8
6,5
7,1
8,3
9,3
10,5
12,5
15,0
Св. 3,20
до 3,60
Черновая
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,9
3,1
3,3
3,6
4,1
4,6
5,2
6,2
7,1
8,0
10,0
12,0
Получистовая
3,3
3,4
3,4
3,6
3,6
3,8
4,0
4,3
4,5
4,9
5,3
5,8
6,3
7,5
8,5
9,5
11,5
14,0
Чистовая
3,9
4,0
4,1
4,3
4,3
4,4
4,6
4,9
5,2
5,6
6,0
6,5
7,1
8,3
9,3
10,5
12,5
15,0
Тонкая
4,3
4,4
4,4
4,5
4,6
4,8
4,9
5,3
5,5
6,0
6,3
7,1
7,5
8,8
9,8
11,0
13,0
15,5
Св. 3,60
до 4,00
Черновая
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,2
3,4
3,6
3,9
4,3
4,8
5,3
6,3
7,3
8,3
10,5
12,5
Получистовая
3,6
3,8
3,9
4,0
4,1
4,3
4,4
4,8
4,9
5,3
5,6
6,3
6,7
8,0
9,0
9,8
12,0
14,0
Чистовая
4,3
4,4
4,4
4,5
4,6
4,8
4,9
5,3
5,5
6,0
6,3
6,9
7,5
8,8
9,8
10,5
13,0
15,0
Тонкая
4,8
4,9
5,0
5,2
5,1
5,3
5,4
5,8
6,0
6,5
6,9
7,5
8,0
9,3
10,5
11,5
13,5
16,0
Св. 4,00
до 4,40
Черновая
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,3
3,5
3,7
4,0
4,4
4,9
5,5
6,5
7,5
8,5
10,5
12,5
Получистовая
3,8
3,9
4,0
4,1
4,3
4,3
4,5
4,8
5,0
5,5
5,8
6,3
6,9
8,0
9,0
10,0
12,0
14,5
Чистовая
4,5
4,6
4,8
4,8
4,9
5,0
5,1
5,4
5,8
6,1
6,7
7,3
7,8
9,0
9,8
11,0
13,0
15,5
Тонкая
4,9
5,0
5,2
5,3
5,3
5,5
5,6
6,0
6,2
6,7
7,1
7,8
8,3
9,5
10,5
11,5
14,0
16,0
Св. 4,40
до 5,00
Черновая
2,9
3,0
3,1
3,1
3,3
3,4
3,6
3,8
4,0
4,4
4,8
5,3
5,8
6,7
7,8
8,8
11,0
13,0
Получистовая
4,3
4,4
4,4
4,5
4,6
4,8
4,9
5,3
5,5
5,8
6,3
6,9
7,3
8,5
9,5
10,5
12,5
14,5
Чистовая
5,0
5,1
5,3
5,3
5,4
5,6
5,8
6,0
6,3
6,7
7,1
7,8
8,3
9,5
10,5
11,5
14,0
16,0
Тонкая
5,6
5,8
5,8
6,0
6,0
6,2
6,3
6,7
6,9
7,3
7,8
8,5
9,0
10,0
11,0
12,0
14,5
16,5
Св. 5,00
до 5,60
Черновая
-
3,3
3,4
3,4
3,6
3,6
3,9
4,1
4,3
4,8
5,2
5,6
6,2
7,1
8,0
9,0
11,0
13,0
Получистовая
-
4,9
5,0
5,2
5,1
5,3
5,4
5,8
6,0
6,3
6,7
7,3
8,0
9,0
9,8
11,0
13,0
15,5
Чистовая
-
5,8
5,8
6,0
6,0
6,2
6,3
6,7
6,9
7,3
7,8
8,3
8,8
10,0
11,0
12,0
14,5
16,5
Тонкая
-
6,3
6,5
6,5
6,7
6,7
6,9
7,3
7,5
8,0
8,3
9,0
9,5
11,0
12,0
13,0
15,0
17,5
Св. 5,60
до 6,40
Черновая
-
3,8
3,9
4,0
4,1
4,3
4,4
4,6
4,8
5,1
5,6
6,2
6,5
7,5
8,5
9,5
11,5
13,5
Получистовая
-
5,1
5,3
5,3
5,4
5,6
5,8
6,0
6,3
6,7
7,1
7,8
8,3
9,3
10,5
11,5
13,5
15,5
Чистовая
-
6,1
6,3
6,3
6,5
6,5
6,7
7,1
7,3
7,8
8,3
8,8
9,3
10,5
11,5
12,5
15,0
17,0
Тонкая
-
6,9
7,1
7,1
7,3
7,3
7,5
7,8
8,0
8,5
9,0
9,8
10,0
11,5
12,5
13,5
16,0
18,0
Св. 6,40
до 7,00
Черновая
-
-
4,3
4,3
4,4
4,5
4,8
4,9
5,2
5,4
6,0
6,5
6,9
8,0
9,0
9,8
12,0
14,0
Получистовая
-
-
5,8
6,0
6,0
6,2
6,3
6,7
6,9
7,3
7,5
8,3
8,8
9,8
11,0
12,0
14,0
16,0
Чистовая
-
-
6,9
7,1
7,1
7,3
7,5
7,8
8,0
8,5
8,8
9,5
9,8
11,0
12,0
13,0
15,5
17,5
Тонкая
-
-
7,8
7,8
7,8
8,0
8,3
8,5
8,8
9,3
9,5
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
16,5
18,5
Св. 7,00
до 8,00
Черновая
-
-
4,8
4,8
4,9
5,0
5,1
5,5
5,6
6,0
6,5
6,9
7,5
8,5
9,5
10,5
12,5
14,5
Получистовая
-
-
6,5
6,5
6,7
6,7
6,9
7,3
7,5
7,8
8,3
8,8
9,3
10,5
11,5
12,5
14,5
17,0
Чистовая
-
-
8,0
8,0
8,0
8,3
8,5
8,8
9,0
9,5
9,8
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
16,5
18,5
Тонкая
-
-
8,5
8,8
8,8
8,8
9,0
9,3
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
13,0
14,0
15,0
17,5
19,5
Св. 8,00
до 9,00
Черновая
-
-
-
5,3
5,4
5,6
5,8
6,0
6,1
6,5
6,9
7,5
8,0
9,0
9,8
11,0
13,0
15,0
Получистовая
-
-
-
7,3
7,5
7,5
7,8
8,0
8,3
8,8
9,0
9,8
10,0
11,0
12,0
13,5
15,5
17,5
Чистовая
-
-
-
9,0
9,0
9,3
9,3
9,8
9,8
10,5
10,5
11,5
12,0
13,0
14,0
15,0
17,5
19,5
Тонкая
-
-
-
9,8
9,8
9,8
10,0
10,5
10,5
11,0
11,5
12,5
13,0
14,0
15,0
16,0
18,5
20,5
Св. 9,00
до 10,00
Черновая
-
-
-
6,0
6,0
6,2
6,3
6,5
6,7
7,1
7,5
8,0
8,5
9,5
10,5
11,5
13,5
15,5
Получистовая
-
-
-
8,3
8,3
8,5
8,5
9,0
9,0
9,5
9,8
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
16,5
18,5
Чистовая
-
-
-
9,8
9,8
9,8
10,0
10,5
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
14,0
15,0
16,0
18,0
20,5
Тонкая
-
-
-
11,0
11,0
11,0
11,5
11,5
12,0
12,5
12,5
13,5
14,0
15,0
16,0
17,0
19,5
22,0
Св. 10,00
до 11,00
Черновая
-
-
-
-
6,5
6,5
6,7
6,9
7,1
7,5
8,0
8,5
9,0
9,8
11,0
12,0
14,0
16,0
Получистовая
-
-
-
-
8,5
8,8
8,8
9,3
9,3
9,8
10,0
8,5
11,0
12,5
13,5
14,5
16,5
18,5
Чистовая
-
-
-
-
10,0
10,0
10,5
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
14,0
15,0
16,0
18,5
20,5
Тонкая
-
-
-
-
11,0
11,5
11,5
12,0
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
15,5
16,5
17,5
19,5
22,0
Св. 11,00
до 12,00
Черновая
-
-
-
-
7,1
7,3
7,5
7,5
7,8
8,3
8,5
9,0
9,5
10,5
11,5
12,5
14,5
16,5
Получистовая
-
-
-
-
9,3
9,5
9,5
9,8
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
13,0
14,0
15,0
17,5
19,5
Чистовая
-
-
-
-
11,0
11,0
11,5
11,5
12,0
12,5
12,5
13,5
14,0
15,0
16,0
17,0
19,5
21,0
Тонкая
-
-
-
-
12,5
12,5
13,0
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,5
17,5
19,0
21,0
23,5
Св. 12,00
до 14,00
Черновая
-
-
-
-
-
8,5
8,5
8,8
9,0
9,5
9,8
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
16,0
18,0
Получистовая
-
-
-
-
-
11,0
11,5
11,5
12,0
12,0
12,5
13,0
13,5
15,0
16,0
17,0
19,0
21,0
Чистовая
-
-
-
-
-
12,5
13,0
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,5
17,5
18,5
21,0
23,0
Тонкая
-
-
-
-
-
14,5
14,5
15,0
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
18,5
19,5
20,5
23,0
25,0
Св. 14,00
до 16,00
Черновая
-
-
-
-
-
9,5
9,5
9,8
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
13,0
14,0
15,0
17,0
19,0
Получистовая
-
-
-
-
-
12,0
12,5
12,5
13,0
13,5
13,5
14,5
15,0
16,0
17,0
18,0
20,0
22,0
Чистовая
-
-
-
-
-
15,0
15,0
15,5
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
19,0
20,0
21,0
23,0
25,0
Тонкая
-
-
-
-
-
16,5
17,0
17,0
17,5
18,0
18,0
19,0
19,5
20,5
22,0
22,5
25,0
27,0
Св. 16,00
до 18,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
10,5
11,0
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
14,0
15,0
16,0
18,0
20,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
13,5
14,0
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
17,0
18,0
19,0
21,0
23,5
Чистовая
-
-
-
-
-
-
15,5
16,0
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
19,5
20,5
21,0
23,5
26,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
18,0
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
22,0
22,5
24,0
26,0
28,0
Св. 18,00
до 20,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
11,5
11,5
12,0
12,5
12,5
13,0
13,5
14,5
15,5
16,5
18,5
20,5
Получистовая
-
-
-
-
-
-
14,5
15,0
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
18,0
19,0
20,0
22,5
24,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
17,5
17,5
18,0
18,5
18,5
19,5
20,0
21,0
22,0
23,0
25,0
28,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
19,5
20,0
20,0
20,5
21,0
22,0
22,0
23,5
24,0
25,0
28,0
30,0
Св. 20,00
до 22,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
13,0
13,5
13,5
14,0
14,5
15,0
16,0
17,0
18,0
20,0
22,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
16,5
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,5
20,5
22,0
24,0
26,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
19,5
19,5
20,0
20,5
21,0
21,0
22,5
23,5
25,0
27,0
29,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
21,0
22,0
22,0
22,5
23,5
24,0
25,0
26,0
27,0
29,0
31,5
Св. 22,00
до 24,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
14,0
14,5
15,0
15,0
15,5
16,0
17,0
18,0
19,0
21,0
23,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
17,5
18,0
18,0
18,5
19,0
19,5
21,0
22,0
23,0
25,0
27,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
21,0
21,0
22,0
22,0
22,5
23,0
24,0
25,0
26,5
29,0
30,5
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
23,5
24,0
24,0
25,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
31,5
33,5
Св. 24,00
до 28,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,5
20,5
21,0
23,5
25,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
20,5
21,0
21,0
22,0
22,5
23,5
25,0
26,0
28,0
30,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
23,5
24,0
24,0
25,0
25,0
26,5
28,0
29,0
30,5
33,5
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
26,0
26,5
27,0
28,0
28,0
29,0
30,5
31,5
33,5
35,5
Св. 28,00
до 32,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
19,0
19,0
19,5
20,0
20,5
22,0
22,5
23,5
26,0
28,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
23,5
23,5
24,0
25,0
25,0
26,5
27,0
28,0
30,5
32,5
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
26,0
26,5
27,0
28,0
28,0
29,0
30,5
31,5
33,5
35,5
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
30,0
30,5
30,5
31,5
32,5
33,5
34,5
35,5
37,5
40,0
Св. 32,00
до 36,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
21,0
22,0
22,5
23,0
24,0
25,0
26,0
28,0
30,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
26,5
27,0
27,0
28,0
29,0
30,0
31,5
33,5
35,5
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30,5
30,5
31,5
31,5
33,5
34,5
35,5
37,5
40,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
33,5
34,5
34,5
35,5
36,5
37,5
39,0
41,0
42,5
Св. 36,00
до 40,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
23,5
24,0
25,0
25,0
26,0
27,0
28,0
30,0
32,5
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
29,0
30,0
30,0
30,5
31,5
32,5
33,5
36,5
37,5
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32,5
33,5
33,5
34,5
35,5
36,5
37,5
40,0
42,5
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
37,5
37,5
39,0
39,0
40,0
41,0
42,5
45,0
47,5
Св. 40,00
до 44,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
26,0
26,5
27,0
28,0
29,0
30,0
32,5
34,5
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32,5
33,5
34,5
35,5
36,5
37,5
39,0
41,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36,5
37,5
37,5
39,0
40,0
41,0
44,0
46,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
39,0
40,0
40,0
41,0
42,5
44,0
46,0
47,5
Св. 44,00
до 50,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30,0
30,0
30,5
31,5
32,5
33,5
35,5
37,5
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36,5
37,5
37,5
39,0
40,0
41,0
42,5
45,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
41,0
42,5
42,5
44,0
45,0
46,0
47,5
50,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
44,0
44,0
45,0
46,0
47,5
47,5
50,0
53,0
Св. 50,00
до 56,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
33,5
33,5
34,5
35,5
36,5
39,0
41,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
42,5
42,5
44,0
44,0
45,0
47,5
50,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
47,5
47,5
49,0
50,0
50,0
53,0
54,5
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50,0
50,0
51,5
53,0
53,0
56,0
58,0
Св. 56,00
до 64,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
39,0
39,0
40,0
41,0
42,5
44,0
46,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
46,0
46,0
47,5
47,5
49,0
51,5
53,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50,0
50,0
51,5
53,0
53,0
56,0
58,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
53,0
53,0
54,5
54,5
56,0
58,0
60,0
Св. 64,00
до 70,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
42,5
42,5
44,0
45,0
47,5
49,0
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50,0
51,5
51,5
53,0
56,0
58,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
56,0
56,0
58,0
58,0
61,5
63,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
58,0
60,0
60,0
61,5
65,0
67,0
Св. 70,00
до 80,00
Черновая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
47,5
47,5
49,0
50,0
51,5
54,5
Получистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
56,0
56,0
58,0
58,0
61,5
63,0
Чистовая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
61,5
63,0
63,0
65,0
67,0
69,0
Тонкая
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65,0
67,0
67,0
69,0
71,0
73,0
Примечание. Для каждого интервала допуска в различных строках приведены суммарные
значения общего припуска на все переходы обработки: черновой; черновой и
получистовой; черновой, получистовой и чистовой; черновой, получистовой,
чистовой и тонкой.
При необходимости назначать
на отдельные поверхности отливки увеличенные значения припусков следует
уточнить соответствующие нормы точности обрабатываемой поверхности: степень
точности поверхности, класс точности размера от базы или степень коробления
поверхности.
4.9. В отдельных специальных
случаях технологического процесса обработки отливок (многостадийной обработки с
промежуточной термообработкой или промежуточной сборкой заготовок) допускается
назначать увеличенные общие припуски по сравнению с приведенными в табл. 6.
Соответствующий регламент устанавливается в отраслевой нормативно-технической
документации.
4.10. Допускается в
отраслевой нормативно-технической документации для отдельных групп отливок
устанавливать упрощенные способы назначения припусков на обработку при условии,
что их значения не будут превышать соответствующих значений припусков,
установленных настоящим стандартом.
Соотношение
между допусками формы и расположения обработанной поверхности детали и
обрабатываемой поверхности отливки
Вид
окончательной механической обработки
До 0,5
Св. 0,4
Черновая
» 0,10
до 0,4
Получистовая
» 0,02
до 0,10
Чистовая
до 0,02
Тонкая
Св. 0,5
до 1,0
Св. 0,3
Черновая
» 0,10
до 0,3
Получистовая
» 0,02
до 0,10
Чистовая
до 0,02
Тонкая
Св.
1,0 до 2,0
Св.
0,20
Черновая
» 0,05
до 0,20
Получистовая
» 0,01
до 0,05
Чистовая
до 0,01
Тонкая
Св. 2,0
до 5,0
Св.
0,10
Черновая
» 0,02
до 0,10
Получистовая
» 0,005
до 0,02
Чистовая
до
0,005
Тонкая
Св. 5,0
Св.
0,05
Черновая
» 0,01
до 0,05
Получистовая
» 0,002
до 0,01
Чистовая
до
0,002
Тонкая
Примечания:
1. При неуказанных допусках формы и
расположения обрабатываемой поверхности отливки их суммарное значение принимают
равным 25 % допуска размера от базы до обрабатываемой поверхности отливки.
2. При неуказанных допусках формы и
расположения обработанной поверхности детали их суммарное значение принимают
равным 50 % допуска размера от базы до обработанной поверхности детали.
5.1. В технических
требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны
быть указаны нормы точности отливки. Их приводят в следующем порядке: класс
размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей, класс
точности массы и допуск смещения отливки.
Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса размерной точности, 5-й
степени коробления, 4-й степени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском
смещения 0,8 мм:
Точность отливки 8-5-4-7 См
0,8 ГОСТ 26645-85
Ненормируемые показатели
точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. Например:
Точность отливки 8-0-0-7
ГОСТ 26645-85
В технических требованиях
чертежей литой детали допускается указывать сокращенную номенклатуру норм
точности отливки, при этом указание классов размерной точности массы отливки
является обязательным. Например:
Точность отливки 8-0-0-7
ГОСТ 26645-85
5.2. В технических
требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны
быть указаны в нижеприведенном порядке значения номинальных масс детали,
припусков на обработку, технологических напусков и массы отливки.
Пример
обозначения
номинальных масс, равных для детали, - 20,35 кг, для припусков на обработку -
3,15 кг, для технологических напусков - 1,35 кг, для отливки - 24,85 кг:
Масса 20,35-3,15-1,35-24,66
ГОСТ 26645-85
Для необрабатываемых отливок
или при отсутствии технологических напусков соответствующие величины обозначают
«0». Например:
Масса 20,35-0-1,35-20,70
ГОСТ 26645-85
или
Масса 20,35-0-0-20,35 ГОСТ
26645-85
В технических требованиях
чертежа литой детали указывают только массу детали.
5.3. Несимметричное
расположение поля допуска отливки обозначают путем простановки предельных
отклонений непосредственно у размера, при симметричном расположении поля
допуска предельные отклонения у размера допускается не указывать.
5.4. При требованиях к
точности отдельных размеров отливки, отличающихся от обозначенных общей
надписью, указывают их предельные отклонения.
6.1. Виды (сплошной,
выборочный и т.п.) и методы контроля, точностные параметры, проверяемые
(сдаточные) размеры и номенклатуру контролируемых допусков и припусков отливок
устанавливают в отраслевой научно-технической документации или в чертеже
отливки либо на чертеже детали с нанесенными размерами отливки. Контролируемые
размеры рекомендуется указывать от баз.
6.2. В чертеже отливки или
детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных
допусков нормам точности отливки, припусков на обработку - значениям допусков и
норм точности отливки.
6.3. Соответствие отливки
заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом
точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса. Классы точности
размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2.
6.4. Соответствие
поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей
(табл. 3)
и шероховатости (табл. 12, приложение 4) поверхности, при
несовпадении найденных оценок принимают большую из них. Соответствие отливки
заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее
грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к
боковым.
6.5. Соответствие отливки
заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей
степенью коробления.
6.6. Соответствие отливки
заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы
отливки.
6.7. Допускается в отдельных
случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с
точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом
случае подлежит определению и указанию в технической документации
действительная точность отливки.
Нетермообрабатываемые
черные и цветные тугоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие
славы
термообрабатываемые
чугунные и цветные тугоплавкие сплавы
Термообрабатываемые
стальные сплавы
Класс
размерной точности отливки
Литье под давлением в металлические формы и
по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяющихся огнеупорных
материалов (плавленого кварца, корунда и т.п.)
До 100
3т-6
3-7т
4-7
5т-8
Св. 100
» 250
3-7т
4-7
5т-8
5-9т
» 250 »
630
4-7
5т-8
5-9т
6-9
Литье по выжигаемым моделям с применением
кварцевых огнеупорных материалов
До 100
3-7
4-8
5т-9т
5-9
Св. 100
» 250
4-8
5т-9т
5-9
6-10
» 250 »
630
5т-9т
5-9
6-10
7т-11т
Литье по выплавляемым моделям с применением
кварцевых огнеупорных материалов
До 100
4-8
5т-9т
5-9
6-10
Св. 100
» 250
5т-9т
5-9
6-10
7т-11т
» 250 »
630
5-9
6-10
7т-11т
7-11
Литье под низким давлением и в кокиль без
песчаных стержней
До 100
5т-9т
5-9
6-10
7т-11т
Св. 100 « 250
5-9
6-10
7т-11т
7-11
« 250 « 630
6-10
7т-11т
7-11
8-12
« 630 « 1600
7т-11т
7-11
8-12
9т-13т
« 1600 « 4000
7-11
8-12
9т-13т
9-13
Литье в песчано-глинистые сырые формы из
низковлажных (до 2,8 %) высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см2)
смесей, с высоким и однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц
До 100
5-10
6-11т
7т-11
7-12
Св. 100 « 250
6-11т
7т-11
7-12
8-13т
« 250 « 630
7т-11
7-12
8-13т
9т-13
« 630 « 1600
7-12
8-13т
9т-13
9-13
« 1600 « 4000
8-13т
9т-13
9-13
10-14
« 4000« 10000
9т-13
9-13
10-14
11т-14
Литье по газифицированным моделям в песчаные
формы
Литье в формы, отвержденные в контакте с
холодной оснасткой
Литье под низким давлением и в кокиль с
песчаными стержнями
Литье в облицованный кокиль
До 100
5-10
6-11т
7т-11
7-12
Св. 100 «
250
6-11т
7т-11
7-12
8-13т
« 250 « 630
7т-11
7-12
8-13т
9т-13
«
630 «1600
7-12
8-13т
9т-13
9-13
« 1600 «4000
8-13т
9т-13
9-13
10-14
« 4000« 10000
9т-13
9-13
10-14
11т-14
Литье в песчано-глинистые сырые формы из
смесей с влажностью от 2,8 до 3,5 % и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2 до
1,6 кг/см2), со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80
единиц
До 100
6-11т
7т-11
7-12
8-13т
Литье центробежное (внутренние поверхности)
Литье в формы, отверждаемые в контакте с
горячей оснасткой
Литье в вакуумно-пленочные песчаные формы
Св. 100 « 250
7т-11
7-12
8-13т
9т-13
« 250 « 630
7-12
8-13т
9т-13
9-13
« 630 «1600
8-13т
9т-13
9-13
10-14
« 1600 «4000
9т-13
9-13
10-14
11т-14
«4000 «10000
9-13
10-14
11т-14
11-15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из
смесей с влажностью от 3,5 до 4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до
1,2 кг/см2) с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц
Литье в оболочковые формы из термореактивных
смесей
Литье в формы, отверждаемые вне контакта с
оснасткой без тепловой сушки
Литье в формы из жидких самотвердеющих
смесей
Литье в песчано-глинистые подсушенные и
сухие формы
До 100
7т-11
7-12
8-13т
9т-13
Св. 100 « 250
7-12
8-13т
9т-13
9-13
« 250 « 630
8-13т
9т-13
9-13
10-14
« 630 « 1600
9т-13
9-13
10-14
11т-14
« 1600 « 4000
9-13
10-14
11т-14
11-15
« 4000 «10000
10-14
11т-14
11-15
12-15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из
высоковлажных (более 4,5 %) низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кг/см2)
смесей с низким уровнем уплотнения до твердости ниже 70 единиц
До 100
7-12
8-13т
9т-13
9-13
Св. 100 « 250
8-13т
9т-13
9-13
10-14
« 250 « 630
9т-13
9-13
10-14
11т-14
« 630 « 1600
9-13
10-14
11т-14
11-15
« 1600 « 4000
10-14
11т-14
11-15
12-15
«4000 «10000
11т-14
11-15
12-15
13т-16
« 10000
11-15
12-15
13т-16
13-16
Примечания:
1. В таблице указаны диапазоны классов
размерной точности отливок, обеспечиваемых различными технологическими
процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям
массового автоматизированного производства; большие - к сложным отливкам
единичного и мелкосерийного производства; средине - к отливкам средней
сложности и условиям механизированного, серийного производства.
2. В табл. 9-14 к цветным легкоплавким
сплавам отнесены сплавы с температурой плавления ниже 700 °С (973 К), к цветным
тугоплавким - сплавы с температурой плавления выше 700 °С (973 К).
3. В табл. 9-14 к легким отнесены сплавы с
плотностью до 3,0 г/см3, к тяжелым - сплавы с плотностью свыше 3,0
г/см3.
Отношение наименьшего размера элемента отливки
к наибольшему (толщины или высоты к длине элемента отливки)
Степень коробления элемента отливки
Многократные формы
Разовые формы
Нетермообрабатываемые отливки
Термообработанные отливки после правки
Нетермообрабатываемые отливки
Термообработанные отливки после правки
Св. 0,200
1-4
2-5
3-6
4-7
» 0,100 до 0,200
2-5
3-6
4-7
5-8
» 0,050 » 0,100
3-6
4-7
5-8
6-9
» 0,025 » 0,050
4-7
5-8
6-9
7-10
» 0,025
5-8
6-9
7-10
8-11
Примечания:
1. Меньшие значения из диапазонов степеней
коробления относятся к простым отливкам из легких цветных сплавов; большие
значения - к сложным отливкам из черных сплавов.
2. Степень коробления отливки, указываемую на чертеже,
следует принимать по ее элементу с наибольшей степенью коробления.
Нетермообрабатываемые черные и цветные тугоплавкие
сплавы и термообрабатываемые цветные легкие славы
Термообрабатываемые чугунные и цветные
тугоплавкие сплавы
Термообрабатываемые стальные сплавы
Степень точности поверхностей
Литье под давлением в металлические формы
До 100
2-6
3-7
4-8
5-9
Св. 100 » 250
3-7
4-8
5-9
6-10
» 250 » 630
4-8
5-9
6-10
7-11
Литье в керамические формы, литье по выжигаемым и выплавляемым моделям
До 100
3-8
4-9
5-10
6-11
Св. 100 » 250
4-9
5-10
6-11
7-12
» 250 » 630
5-10
6-11
7-12
8-13
Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней,
центробежное литье в металлические формы
До 100
4-9
5-10
7-11
7-12
Св. 100 » 250
5-10
6-11
7-12
8-13
» 250 » 630
6-11
7-12
8-13
9-14
Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей.
До 100
6-12
7-13
8-14
9-15
Св. 100 » 250
7-13
8-14
9-15
10-16
» 250 » 630
8-14
9-15
10-16
11-17
Литье в облицованный кокиль, литье в вакуумно-пленочные песчаные формы
Литье по газифицируемым моделям в песчаные формы.
Литье в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %)
высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см2) смесей с высоким и
однородным уплотнением твердости не ниже 90 единиц
До 100
7-14
8-15
9-16
10-17
Св. 100 » 250
8-15
9-16
10-17
11-18
» 250 » 630
9-16
10-17
11-18
12-19
» 630 » 1600
10-17
11-18
12-19
13-19
» 1600 » 4000
11-18
12-19
13-19
14-20
Литье в песчаные отвержденные, сухие или подсушенные формы, окрашенные
покрытиями на водной основе, нанесенными пульверизацией или окунанием.
До 100
7-14
8-15
9-16
10-17
Св. 100 » 250
8-15
9-16
10-17
11-18
» 250 » 630
9-16
10-17
11-18
12-19
» 630 » 1600
10-17
11-18
12-19
13-19
» 1600 » 4000
11-18
12-19
13-19
14-20
Литье в кокиль с песчаными стержнями
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до
3,5 % и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2 до 1,6 кг/см2) со
средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц.
Литье в песчаные отвержденные, сухие или подсушенные формы, окрашенные
покрытиями на водной основе, нанесенными кистью или самовысыхающими
покрытиями, нанесенными пульверизацией или окунанием.
До
100
8-15
9-16
10-17
11-18
Св. 100 » 250
9-16
10-17
11-18
12-19
» 250 » 630
10-17
11-18
12-19
13-19
» 630 » 1600
11-18
12-19
13-19
14-20
» 1600 » 4000
12-19
13-19
14-20
15-20
» 4000 »10000
13-19
14-20
15-20
16-21
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до
4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кгс/см2) с
уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц.
До 100
9-16
10-17
11-18
12-19
Св. 100 » 250
10-17
10-17
11-18
12-19
» 250 » 630
11-18
12-19
13-19
14-20
» 630 » 1600
12-19
13-19
14-20
15-20
Литье в песчаные отвержденные сухие или подсушенные формы, окрашенные
самовысыхающими или самоотвердеющими покрытиями, нанесенными кистью.
» 1600 » 1000
13-19
14-20
15-20
16-21
» 4000 » 10000
14-20
15-20
16-21
17-21
Литье в песчано-глинистые сырые формы из высоковлажных (выше 4,5 %) и
низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кгс/см2) смесей с низким уровнем
уплотнения до твердости ниже 70 единиц.
Литье в песчаные отверждаемые, сухие или подсушенные неокрашенные
формы.
Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей.
До 100
10-17
11-18
12-19
13-19
Св. 100 » 250
11-18
12-19
13-19
14-20
» 250 » 630
12-19
13-19
14-20
15-20
» 630 » 1600
13-19
14-20
15-20
16-21
» 1600 » 4000
15-20
15-20
16-21
17-21
» 4000 » 10000
14-20
16-21
17-21
18-22
» 10000
16-21
17-21
18-22
19-22
Примечание. В таблице
указаны диапазоны степеней точности поверхности отливок, обеспечиваемых
различными технологическими процессами литья. Меньшие из значений относятся к
простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства, большие
- к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние - к
отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.
Нетермообрабатываемые черные и цветные
тугоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие славы
Термообрабатываемые
чугунные и цветные тугоплавкие сплавы
Термообрабатываемые стальные сплавы
Класс точности массы отливки
Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с
применением малотерморасширяющихся огнеупорных материалов (плавленого кварца,
корунда и т.п.)
До 1,0
1-7
2-8
3т-9т
3-9
Св. 1,0 » 10
2-8
3т-9т
3-9
4-10
» 10 » 100
3т-9т
3-9
4-10
5т-11т
Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных
материалов.
До 1,0
2-9т
3т-9
3-10
4-11т
Св. 1,0 » 10
3т-9
3-10
4-11т
5т-11
» 10 »
100
3-10
4-11т
5т-11
5-12
Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных
материалов.
До 1,0
3т-9
3-10
4-11т
5т-11
Св. 1,0 » 10
3-10
4-11т
5т-11
5-12
» 10 » 100
4-11т
5т-11
5-12
6-13т
Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней.
До 1,0
3-10
4-11т
5т-11
5-12
Св. 1,0 » 10
4-11т
5т-11
5-12
6-13т
» 10 » 100
5т-11
5-12
6-13т
7т-13
» 100 » 1000
5-12
6-13т
7т-13
7-14
» 1000 » 10000
6-13т
7т-13
7-14
8-15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %)
высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см2) смесей, с высоким и
однородным уплотнением до
твердости не ниже 90 единиц.
Литье по газифицированным моделям в песчаные формы.
До 1,0
4-11
5т-12
5-13т
6-13
Св. 1,0 » 10
5т-12
5-13т
6-13
7т-14
» 10 » 100
5-13т
6-13
7т-14
7-15
» 100 » 1000
6-13
7т-14
7-15
8-15
» 1000 » 10000
7т-14
7-15
8-15
9т-16
» 10000 » 100000
7-15
8-15
9т-16
9-16
Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой.
Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями.
Литье в облицованный кокиль.
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до
3,5 % и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2-1,6 кг/см2), со
средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц.
Литье центробежное (внутренние поверхности):
Литье в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой.
Литье в оболочковые формы.
Литье в вакуумно-пленочные песчаные формы.
До 1,0
5т-12
5-13т
6-13
7т-14
Св. 1,0 » 10
5-13т
6-13
7т-14
7-15
» 10 » 100
6-13
7т-14
7-15
8-15
» 100 » 1000
7т-14
7-15
8-15
9т-16
» 1000 » 10000
7-15
8-15
9т-16
9-16
» 10000 » 100000
8-15
9т-16
9-16
10-16
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до
4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кг/см2) с
уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц.
Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей.
Литье в формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой без тепловой
сушки.
Литье в песчано-глинистые подсушенные и сухие формы.
Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей
До 1,0
5-13т
6-13
7т-14
7-15
Св. 1,0 » 10
6-13
7т-14
7-15
8-15
» 10 » 100
7т-14
7-15
8-15
9т-16
» 100 » 1000
7-15
8-15
9т-16
9-16
» 1000 » 10000
8-15
9т-16
9-16
10-16
» 10000 » 100000
9т-16
9-16
10-16
11т-16
Литье в песчано-глинистые сырые формы из высоковлажных (более 4,5 %)
низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кг/см2) смесей с низким уровнем
уплотнения до твердости не ниже 70 единиц
До 1,0
6-13
7т-14
7-15
8-15
Св. 1,0 » 10
7т-14
7-15
8-15
9т-16
»
10 » 100
7-15
8-15
9т-16
9-16
»
100 » 1000
8-15
9т-16
9-16
10-16
» 1000 » 10000
9т-16
9-16
10-16
11т-16
» 10000 » 100000
9-16
10-16
11т-16
11-16
» 100000
10-16
11т-16
11-16
12-16
Примечание. В таблице указаны диапазоны классов точности
массы отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья.
Меньшие их значения относятся к простым компактным отливкам и условиям
массового автоматизированного производства, большие - к сложным
крупногабаритным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние - к
отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.
1. Меньшие значения рядов припусков из
диапазонов их значений следует принимать для термообрабатываемых отливок из
цветных легкоплавких сплавов, большие значения - для отливок из ковкого чугуна,
средние - для отливок из серого и высокопрочного чугуна, термообрабатываемых
отливок из стальных и цветных тугоплавких сплавов.
2. Для верхних при заливке поверхностей
отливок единичного и мелкосерийного производства, изготавливаемых в разовых
формах, допускается принимать увеличенные на 1-3 единицы значения ряда
припуска.
Уровень
точности обработки при степени точности станков
нормальной
высокой
Автоматизированное оборудование, оснащенное устройствами
для стабилизации и управления точностью обработки
-
Высокая
Автоматизированное оборудование (агрегатные
станки и станки с ЧПУ, автоматические линии из агрегатных станков с ЧПУ и
гибких производственных модулей и т.п.)
Средняя
Повышенная
Неавтоматизированное оборудование (станки с
ручным управлением)
Пониженная
Средняя
Примечание. К нормальной степени точности станков
следует относить станки нормальной точности по ГОСТ 8.
К высокой степени точности станков следует
относить станки повышенной, высокой, особо высокой точности по ГОСТ 8.
2. Значения припусков, приведенные в табл. 6
стандарта, следует применять при среднем уровне точности обработки (табл. 15).
При повышенном или высоком уровне точности
обработки следует принимать значения припусков, соответствующие интервалам
общих допусков, расположенных в табл. 6 соответственно на 1 или 2 строки
выше интервала действительного допуска, при пониженном уровне точности
обработки - на 1 строку ниже интервала действительного допуска.
1. Номинальный размер детали
(отливки) - размер, указанный на чертеже детали (отливки).
2. Средний размер детали -
размер детали, соответствующий середине поля его допуска.
3. Вид размеров отливки -
совокупность размеров отливки, характеризующихся подобными конструктивными и
технологическими условиями формирования их точности.
Размеры вида 1 - размеры
элементов отливок, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем.
Размеры вида 2 - размеры
элементов отливок, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнем (в
том числе размеры, выходящие на плоскость разъема отливки или пересекающие ее).
Размеры вида 3 - размеры
элементов отливок, образованных тремя и более частями литейной формы,
несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также толщины стенок,
образованных двумя и более частями формы или формой и стержнем.
5. Допуск смещения элемента
отливки по плоскости разъема - разность предельных отклонений положений частей
элемента отливки, формируемых в разных полуформах.
6. Общий допуск элемента
отливки - комплексный допуск, включающий допуск размера от поверхности до базы
и независимо назначенные допуски формы и расположения нормируемого участка
поверхности.
7. Неровность поверхности
отливки - совокупность чередующихся выступов и впадин на поверхности отливки.
Неровность поверхности
отливки подразделяется на шероховатость (микронеровности) и волнистость
(мезонеровности).
Шероховатость поверхностей -
совокупность повторяющихся неровностей малой величины (микронеровностей).
Базовой линией для
определения параметров шероховатости служит средняя линия микропрофиля
поверхности. Приняты обозначения: Ra, мкм, - среднее арифметическое
отклонение микропрофиля поверхностей; Rz, мкм, - высота неровностей
профиля (по десяти точкам).
9. Волнистость поверхностей -
по СЭВ 3951-73.
Волнистость поверхности -
совокупность повторяющихся неровностей средней величины (мезонеровностей), т.е.
неровностей поверхности с шагом, превышающим базовую длину, на которой
измеряется шероховатость данной поверхности.
Базовой линией для
определения значений параметров волнистости служит средняя линия профиля
поверхности.
Базовая длина для измерения
волнистости поверхностей отливок принимается равной 4-10 базовым длинам для
измерения шероховатости, но не менее пяти шагов волнистости и не более 100 мм.
Волнистость занимает
промежуточное положение между шероховатостью и отклонениями формы поверхности.
10. Допуск неровностей
поверхности отливки - наибольшая высота мезонеровностей поверхности отливки.
11. Припуск на обработку -
толщина слоя металла, удаляемая с поверхности отливки при ее обработки в целях
обеспечения заданных размеров, формы, расположения, волнистости и шероховатости
поверхности детали.
12. Общий припуск - суммарный
припуск на все переходы обработки, соответствующим серединам полей допусков
детали и отливки.
13. Минимальный литейный
припуск - припуск, необходимый для обеспечения заданных требований к качеству (шероховатости,
волнистости и бездефектности) поверхности детали и зависящий от толщины
удаляемого при обработке поверхностного слоя, шероховатости и волнистости
поверхности отливки. Поверхностные дефекты отливки не должны выходить за
пределы минимального литейного припуска.
14. Поверхностный слой
отливки (детали) - слой металла с видоизмененными (при формировании или
предшествующей обработке) составом, микроструктурой и свойствами, обладающий
повышенным сопротивлением лезвийной обработке.
15. Технологический напуск -
местное или неравномерное увеличение тела отливки по сравнению с чертежом литой
детали с нормативными припусками на обработку, вызванное особенностями литейной
технологии. К технологическим напускам относятся: пополнения, обеспечивающие
направленную кристаллизацию отливки; пополнения, сглаживающие местные
углубления и выступы; пополнения и стяжки, компенсирующие искажение
конфигурации отливки под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении;
непроливаемые отверстия; усадочные ребра; формовочные уклоны.
16. Параметры точности
отливки - обобщенные характеристики точности размеров, поверхностей или отливки
в целом.
Параметры точности размеров и
поверхностей отливки включают класс точности размера, степень коробления
элемента отливки, степень точности поверхности, а также смещение элемента
отливки и ряд припуска поверхности отливки.
Параметры точности отливки в
целом включают класс размерной точности, степень коробления, степень точности
поверхностей и класс точности массы, а также смещение отливки.
17. Нормы точности отливки -
требования к уровню значений параметров точности отливки.
Нормы точности устанавливают
в зависимости от назначения, конструктивно-технологических особенностей,
условий эксплуатации и изготовления отливки.
18. Виды механической
обработки: черновая, получистовая, чистовая и тонкая - различаются по
обеспечиваемым точности и шероховатости обработанной поверхности.
Количество технологических
переходов, необходимых для выполнения каждого вида обработки, зависит от
условий обработки и конкретных особенностей отливки и обрабатываемой
поверхности.
1. РАЗРАБОТАН Министерством
автомобильной промышленности СССР, Министерством станкостроительной и
инструментальной промышленности СССР, Государственным комитетом народного образования
СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР