РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 17584-72* Муфты и соединительные детали чугунные для асбестоцементных напорных труб.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МУФТЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ ГОСТ 17584-72 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва СОДЕРЖАНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.73 в части тройников и полумуфт - 01.01.74 Настоящий стандарт распространяется на муфты и детали чугунные, предназначаемые для соединения асбестоцементных напорных труб систем водоснабжения и мелиорации, работающих под давлением до 15-ти, присоединения их к металлическим фланцам арматуры и устройства отводов. Герметичность соединений труб обеспечивается за счет сжатия резиновых колец, изготовляемых по ГОСТ 5228. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. СОРТАМЕНТ1.1. Наименование, комплектность деталей, а также их обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1. 1.2. Муфты и соединительные детали (тройники и полумуфты) состоят из чугунной втулки и фланцев, стягиваемых болтами. 1.3. Муфты и соединительные детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Конструкция, размеры и справочная масса втулок и фланцев, а также размеров болтов должны соответствовать указанным в табл. 2-6 и на черт. 1-7. 1.4. Допускаемые отклонения размеров d1, D2 и D3 втулок и фланцев должны быть не ниже II класса точности, а остальных размеров - не ниже III класса точности по ГОСТ 26645. 1.3., 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание. Поставка тройников и полумуфт должна производиться c 01.01.74. Размеры в мм
Фланец ФЧМ для труб Dу = 100-150 мм
Фланец ФЧМ для труб Dy=200-250 мм
Черт. 2 Фланец ФЧМ для труб Dу, =300- 500 мм
Черт. 3 Втулка ВЧМ
Черт. 4 Таблица 3 Размеры в мм
Втулка-тройник ВТЧМ
Черт. 5 Таблица 4 Размеры в мм
Таблица 5 Размеры в мм
Размеры в мм
Фланец ФЧ
Черт. 6 Втулка ВЧ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Втулки и фланцы должны отливаться из чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412. 2.2. Отливки деталей не должны иметь дефектов: недолива, неслитин, пригаров, заливов, пористости, трещин, раковин глубиной более 15 % номинальной толщины стенки. Допускается заварка дефектных мест с последующей зачисткой. Общее количество заваренных мест не должно быть более двух на деталь. При неровной поверхности отливки допускается местная зачистка глубиной не более 1 мм только под гайки или головки болтов. На изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются. 2.3. Втулки должны быть водонепроницаемы и выдерживать без разрушения давление: 25 ати - при условном проходе до 300 мм; 20 ати - при условном проходе св. 300 мм, а втулки муфт высшей категории качества-30 ати при условном проходе до 300 мм и 25 ати - при условном проходе св. 300 мм. 2.4. Поверхности втулок и фланцев должны быть покрыты нефтяным битумом, температура размягчения которого должна быть не ниже 65°С. Битум должен отвечать требованиям ГОСТ 9812. Покрытие должно быть прочным, гладким и не иметь видимых глазом трещин, не должно быть липким и растворимым в воде. Покрытие поверхности втулок битумом должно производиться после их гидравлического испытания. Примечание. Поверхности втулок и фланцев муфт, предназначенных для систем мелиорации, допускается покрывать битумным лаком БТ 577 по ГОСТ 5631. 2.5. Размеры болтов и гаек должны соответствовать ГОСТ 7798 и ГОСТ 5915, а технические требования к ним - ГОСТ 1759.0. Допускается применение болтов грубой точности с уменьшенной головкой по ГОСТ 15590, а также шпилек соответствующей длины и диаметра резьбы по ГОСТ 22042 с гайками. 2.4. - 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Болты и гайки должны быть оцинкованы. Примечание. Допускается по согласованию с потребителем поставка неоцинкованных болтов и гаек. 2.7. Готовые детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Муфты и соединительные детали должны поставляться комплектно партиями. Размер партии устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем. 3.2. Приемку муфт и соединительных деталей производят путем проведения приемочного контроля по внешнему виду и размерам, а также по водонепроницаемости. Для проверки по внешнему виду и размерам отбирают 5 % фланцев, втулок и др. деталей, а для испытания гидравлическим давлением - 1 % втулок от партии, но не менее 5 шт. При приемке изделий высшей категории качества для проверки по всем показателям отбирают 10% изделий от партии. Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки, партию бракуют. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3. Проверка размеров должна проводиться универсальным инструментом или шаблонами. 3.4. Гидравлические испытания втулок проводят на специальном прессе. При установке на прессе торцы втулок герметизируют резиновыми кольцами. Испытание проводят нагнетанием воды в испытуемую втулку. Величину давления определяют по манометру. Под гидравлическим давлением, указанным в п. 2.3, втулка должна находиться не менее 15 с. При испытании втулку слегка обстукивают стальным молотком массой 700г. Если в процессе, этого испытания на наружной поверхности втулки не образуется капелек воды, то ее считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость. 3.5. Методы испытаний физико-механических показателей и химического анализа чугуна втулок и фланцев, должны соответствовать указанным в ГОСТ 1412 и ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.14. 3.6. Температура размягчения битума должна определяться по ГОСТ 11506. 4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1. На наружной поверхности каждой муфты или детали должны быть указаны: товарный знак предприятия-изготовителя, буква В на муфтах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, буква М на муфтах для систем мелиорации, условное обозначение детали, диаметр труб, для которых они предназначены, а на втулке-тройнике дополнительно указывают диаметр отвода. На муфтах и деталях высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества. Например, на втулке-тройнике, предназначенной для соединения асбестоцементных труб для мелиорации с диаметром условного прохода 150 мм и устройства отвода с условным проходом 50 мм, должны быть указаны после товарного знака наименование детали и диаметр труб: М-ВТЧМ -150/50, а на фланцах, комплектующих такую втулку, должно быть соответственно указано: М-ФЧ-150. 4.2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом (сертификатом), в котором указывают: а) наименование завода-изготовителя; б) номер партии; в) наименование комплекта; г) результаты гидравлических испытаний втулок; д) температуру размягчения битума; е) обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.3. Втулки, фланцы и болты для муфт, тройников и полумуфт перевозят комплектно, для этого их связывают проволокой или стягивают болтами. При перевозке чугунных деталей, связанных проволокой, необходимое количество болтов отправляют в ящиках одновременно с чугунными деталями. 4.4. Муфты, тройники и полумуфты должны храниться под навесом уложенными раздельно в стопы и должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта. 5.2. Гарантийный срок эксплуатации (хранения) изделий при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом,-12 мес. со дня сдачи муфт (других изделий) в эксплуатацию, но не более 18 мес. со дня отгрузки с предприятия, а муфт (других изделий) высшей категории качества - два года со дня сдачи в эксплуатацию, но не более двух с половиной лет со дня отгрузки с предприятия-изготовителя. Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. № 1). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементной промышленности «НИИасбестцемент» Минстройматериалов СССР РАЗРАБОТЧИКИ М. Е. Чеченин (руководитель темы), Г. А. Пугачев, Л. М. Лейбенгруб. ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 10.03.72 № 37 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1978 г. (ИУС 8-78) |