РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ГОСТ 12586.1-83* Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ
ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 12586.1-83
МОСКВА - 1984
РАЗРАБОТАНЫ
Министерством промышленности строительных материалов СССР
Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Государственным проектным институтом «СОЮЗВОДОКАНАЛПРОЕКТ»
Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Министерством путей сообщения
ИСПОЛНИТЕЛИ
О.И. Крикунов, М.Л. Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г. Фролов, А.Л. Ционский, канд. техн. наук; В.С. Гершвальд, канд. техн. наук; В.В. Пирожников, Л.П. Хлюпин, Н.Л. Рипс, И.И. Бергер, А.И. Долгушин; В.С. Дикаревский, д-р техн. наук; О.А. Предоус, канд. техн. наук; П.П. Якубчик, канд. техн. наук; В.И. Деньщиков
ВНЕСЕНЫ Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра И.В. Ассовский
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ Конструкция и размерыReinforced-concrete vibrohydropressed
|
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298 срок введения установлен
с 01.01.85
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.
2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0-83 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.
3. Технические показатели труб приведены в табл. 1.
Таблица 1
Технические показатели труб
|
Марка трубы |
Класс бетона попрочности на сжатие |
Расход материалов |
||
|
Бетон, м3 |
Сталь, кг |
|||
|
500 |
ТН50-0 |
В40 |
0,53 |
70,8 |
|
ТН50-I |
61,3 |
|||
|
ТН50-II |
44,7 |
|||
|
ТН50-III |
В30 |
44,7 |
||
|
600 |
ТН60-0 |
В40 |
0,76 |
78,6 |
|
ТН60-I |
74,4 |
|||
|
ТН60-II |
52,4 |
|||
|
ТН60-III |
В30 |
49,3 |
||
|
800 |
ТН80-I |
В40 |
0,99 |
106,6 (139,8) |
|
ТН80-II |
92,7 |
|||
|
ТН80-III |
67,2 |
|||
|
1000 |
ТН100-I |
1,42 |
186,5 |
|
|
ТН100-II |
158,3 |
|||
|
ТН100-III |
111,4 |
|||
|
1200 |
ТН120-I |
1,98 |
287,0 |
|
|
ТН120-II |
207,9 |
|||
|
ТН120-III |
146,1 |
|||
|
1400 |
ТН140-I |
2,66 |
441,2 |
|
|
ТН140-II |
308,2 |
|||
|
ТН140-III |
226,9 |
|||
|
1600 |
ТН160-I |
3,28 |
593,5 |
|
|
ТН160-II |
386,4 |
|||
|
ТН160-III |
285,7 |
|||
Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п. 4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.
4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.
Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт. 2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму варианту - в скобках.
Продольная напрягаемая арматура марок П1-П5 должна располагаться равномерно по окружности.
Армирование труб
Черт. 1
Таблица 2
Размеры труб
мм
|
a1* |
a2** |
a3** |
|
|
ТН50-0 |
17 |
32 |
19 |
|
ТН50-I |
16 |
||
|
ТН50-II |
17 |
||
|
ТН50-III |
17 |
||
|
ТН60-0 |
17 |
43 |
20 |
|
ТН60-I |
17 |
||
|
ТН60-II |
18 |
||
|
ТН60-III |
18 |
||
|
ТН80-I |
18 (17) |
39,5 |
22 |
|
ТН80-II |
18 |
||
|
ТН80-III |
19 |
||
|
ТН100-I |
18 |
49,5 |
22 |
|
ТН100-II |
18 |
||
|
ТН100-III |
19 |
||
|
ТН120-I |
18 |
55 |
31 |
|
ТН120-II |
19 |
||
|
ТН120-III |
20 |
||
|
ТН140-I |
18 |
64,5 |
28 |
|
ТН140-II |
18 |
||
|
ТН140-III |
19 |
||
|
ТН160-I |
18 |
74 |
29 |
|
ТН160-II |
18 |
||
|
ТН160-III |
19 |
* Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы.
** Размеры а2, а3 - справочные
Каркасы К1¸К21
Черт. 2
5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл. 4.
Таблица 3
Спецификация арматурных изделий на одну трубу
|
Каркас |
Продольная арматура |
|||
|
Марка |
Количество |
Марка |
Количество |
|
|
ТН50-0 |
К1 |
1 |
П1 |
15 |
|
ТН50-I |
К2 |
|||
|
ТН50-II |
К3 |
|||
|
ТН50-III |
К3 |
|||
|
ТН60-0 |
К4 |
1 |
П1 |
14 |
|
ТН60-I |
К5 |
|||
|
ТН60-II |
К6 |
|||
|
ТН60-III |
К6а |
|||
|
ТН80-I |
К7 |
1 |
П2 |
20 |
|
ТН80-II |
К8 |
|||
|
ТН80-III |
К9 |
|||
|
ТН100-I |
К10 |
1 |
П2 |
24 |
|
ТН100-II |
К11 |
|||
|
ТН100-III |
К12 |
|||
|
ТН120-I |
К13 |
1 |
П3 |
35 |
|
ТН120-II |
К14 |
30 |
||
|
ТН120-III |
К15 |
30 |
||
|
ТН140-I |
К16 |
1 |
П4 |
44 |
|
ТН140-II |
К17 |
40 |
||
|
ТН140-III |
К18 |
40 |
||
|
ТН160-I |
К19 |
1 |
П5 |
54 |
|
ТН160-II |
К20 |
50 |
||
|
ТН160-III |
К21 |
50 |
||
Таблица 4
Выборка стали на одну трубу
кг
|
Арматурная сталь по ГОСТ 7348-81 |
Сталь прокатная по ГОСТ 503-81 |
Всего |
|||||||||
|
Класс Вр-II |
Класс В-II |
Итого |
|||||||||
|
Диаметр 5 мм |
Диаметр, мм |
Итого |
|||||||||
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Сечение 20´0,7 мм |
|||||
|
ТН50-0 |
12,5 |
- |
51,9 |
- |
- |
- |
- |
51,9 |
63,9 |
6,9 |
70,8 |
|
ТН50-I |
- |
42,4 |
- |
- |
- |
- |
42,4 |
54,4 |
61,3 |
||
|
ТН50-II |
25,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
25,8 |
37,8 |
44,7 |
||
|
ТН50-III |
25,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
25,8 |
37,8 |
44,7 |
||
|
ТН60-0 |
11,2 |
- |
60,5 |
- |
- |
- |
- |
60,5 |
71,7 |
6,9 |
78,6 |
|
ТН60-I |
- |
56,3 |
- |
- |
- |
- |
56,3 |
67,5 |
74,4 |
||
|
ТН60-II |
34,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
34,3 |
45,5 |
52,4 |
||
|
ТН60-III |
31,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
31,2 |
42,4 |
49,3 |
||
|
ТН80-I |
16,0 |
- |
80,2 (113,4) |
- |
- |
- |
- |
80,2 (113,4) |
96,2 (129,4) |
10,4 |
106,6 (139,8) |
|
ТН80-II |
16,0 |
- |
66,3 |
- |
- |
- |
- |
66,3 |
82,3 |
10,4 |
92,7 |
|
ТН80-III |
16,0 |
40,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
40,8 |
56,8 |
10,4 |
67,2 |
|
ТН100-I |
19,2 |
- |
- |
156,9 |
- |
- |
- |
156,9 |
176,1 |
10,4 |
186,5 |
|
ТН100-II |
19,2 |
- |
- |
128,7 |
- |
- |
- |
128,7 |
147,9 |
10,4 |
158,3 |
|
ТН100-III |
19,2 |
- |
81,8 |
- |
- |
- |
- |
81,8 |
101,0 |
10,4 |
111,4 |
|
ТН120-I |
28,0 |
- |
- |
- |
245,2 |
- |
- |
245,2 |
273,2 |
13,8 |
287,0 |
|
ТН120-II |
24,0 |
- |
- |
170,1 |
- |
- |
- |
170,1 |
194,1 |
13,8 |
207,9 |
|
ТН120-III |
24,0 |
- |
108,3 |
- |
- |
- |
- |
108,3 |
132,3 |
13,8 |
146,1 |
|
ТН140-I |
35,7 |
- |
- |
- |
- |
391,7 |
- |
391,7 |
427,1 |
13,8 |
441,2 |
|
ТН140-II |
32,4 |
- |
- |
- |
262,0 |
- |
- |
262,0 |
294,4 |
13,8 |
308,2 |
|
ТН140-III |
32,4 |
- |
- |
180,7 |
- |
- |
- |
180,7 |
213,1 |
13,8 |
226,9 |
|
ТН160-I |
43,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
532,5 |
532,5 |
576,3 |
17,2 |
593,5 |
|
ТН160-II |
40,5 |
- |
- |
- |
328,7 |
- |
- |
328,7 |
369,2 |
17,2 |
386,4 |
|
ТН160-III |
40,5 |
- |
- |
228,0 |
- |
- |
- |
228,0 |
268,5 |
17,2 |
285,7 |
6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.
7. Продольная арматура марок П1-П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.
Таблица 5
Размеры арматурных каркасов К1-К21
|
Размеры в мм |
a |
|||||||
|
d1 |
d2 |
l |
l1 |
l2 |
d3 |
m |
||
|
К1 |
569 |
753 |
5145 |
490 |
4655 |
4 |
18 |
30° |
|
К2 |
4 |
22 |
||||||
|
К3 |
3 |
20 |
||||||
|
К4 |
688 |
901 |
5145 |
570 |
4575 |
4 |
18 |
30° |
|
К5 |
688 |
901 |
4 |
20 |
||||
|
К6 (К6а) |
687 |
900 |
3 |
18(20) |
||||
|
К7(К7а) |
885 |
1109 |
5155 |
630 |
4525 |
4(5) |
18(20) |
20° |
|
К8 |
885 |
1109 |
4 |
22 |
||||
|
К9 |
884 |
1108 |
3 |
20 |
||||
|
К10 |
1102 |
1340 |
5155 |
660 |
4495 |
5 |
18 |
20° |
|
К11 |
1102 |
1340 |
5 |
22 |
||||
|
К12 |
1101 |
1339 |
4 |
22 |
||||
|
К13 |
1319 |
1597 |
5155 |
780 |
4375 |
6 |
20 |
15° |
|
К14 |
1318 |
1596 |
5 |
|||||
|
К15 |
1317 |
1595 |
4 |
|||||
|
К16 |
1538 |
1846 |
5185 |
850 |
4335 |
7 |
20 |
15° |
|
К17 |
1538 |
1846 |
6 |
22 |
||||
|
К18 |
1537 |
1845 |
5 |
22 |
||||
|
К19 |
1757 |
2085 |
5185 |
925 |
4260 |
8 |
22 |
12° |
|
К20 |
1757 |
2085 |
6 |
20 |
||||
|
К21 |
1756 |
2084 |
5 |
20 |
||||
Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры l, l1, l2 справочные.
Разделительные полосы поз. 22¸29
Черт. 3
Таблица 6
Размеры разделительных полос
мм
|
S |
h |
b |
|
|
22 |
18,02 |
3,5 |
9,5 |
|
23 |
20,03 |
3,5 |
9,5 |
|
24 |
22,03 |
4,5 |
11,5 |
|
25 |
18,02 |
4,5 |
11,5 |
|
26 |
20,03 |
5,0 |
13,3 |
|
27 |
22,03 |
5,0 |
13,3 |
|
29 |
20,03 |
5,5 |
17,0 |
|
29 |
22,03 |
6,5 |
19,0 |
Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальными. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22 - 24 изготовлять из полосы сечением 20´0,7 мм.
Таблица 7
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
|
Позиция |
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Количество |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
|
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
|||||||
|
К1 |
1 |
______ |
4ВII |
529300 |
1 |
529,3 |
4ВII |
51,9 |
58,8 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К2 |
2 |
______ |
4 |
432000 |
1 |
432 |
4ВII |
42,4 |
49,3 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К3 |
3 |
______ |
3ВII |
469000 |
1 |
469,0 |
3ВII |
25,8 |
32,7 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К4 |
4 |
______ |
4ВII |
617700 |
1 |
617,7 |
4ВII |
60,5 |
67,4 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К5 |
5 |
______ |
4 |
576500 |
1 |
576 |
4ВII |
56,3 |
63,2 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К6 (К6а) |
6 (6а) |
______ |
3 |
623000 (566900) |
1 |
623 (566,9) |
3ВII |
34,3 (31,2) |
41,2 (38,1) |
|
22 (23) |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
|
К7 (К7а) |
7 (7а) |
______ |
4 (5) |
818500 (736640) |
1 |
818,5 (736,6) |
4ВII (5ВII) |
80,2 (113,4) |
90,6 (123,8) |
|
25 (26) |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К8 |
8 |
______ |
4ВII |
676400 |
1 |
676,4 |
4ВII |
66,3 |
76,7 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К9 |
9 |
______ |
3ВII |
742700 |
1 |
742,7 |
3ВII |
40,8 |
51,2 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К10 |
10 |
______ |
5ВII |
1018800 |
1 |
1018,8 |
5ВII |
156,9 |
167,3 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К11 |
11 |
______ |
5ВII |
835600 |
1 |
835,6 |
5ВII |
128,7 |
139,1 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К12 |
12 |
______ |
4ВII |
835600 |
1 |
835,6 |
4ВII |
81,8 |
92,2 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
|
К13 |
13 |
______ |
6ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
6ВII |
245,2 |
259,0 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К14 |
14 |
______ |
5ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
5ВII |
170,1 |
183,9 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К15 |
15 |
______ |
4ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
4ВII |
108,3 |
122,1 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К16 |
16 |
______ |
7ВII |
1297100 |
1 |
1297,1 |
7ВII |
391,7 |
405,5 |
|
28 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К17 |
17 |
______ |
6ВII |
1180200 |
1 |
1180,2 |
6ВII |
262,0 |
275,8 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К18 |
18 |
______ |
5ВII |
1173200 |
1 |
1173,2 |
5ВII |
180,7 |
194,5 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
|
К19 |
19 |
______ |
8ВII |
1348100 |
1 |
1348,1 |
8ВII |
532,5 |
549,7 |
|
29 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
|
К20 |
20 |
______ |
6ВII |
1480600 |
1 |
1480,6 |
6ВII |
328,7 |
345,9 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
|
К21 |
21 |
______ |
5ВII |
1480600 |
1 |
1480,6 |
5ВII |
228,0 |
245,2 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
|
П1 |
31 |
______ |
5ВрII |
5193 |
1 |
5,19 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П2 |
32 |
______ |
5ВрII |
5205 |
1 |
5,21 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П3 |
33 |
______ |
5ВрII |
5208 |
1 |
5,21 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П4 |
34 |
______ |
5ВрII |
5239 |
1 |
5,24 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П5 |
35 |
______ |
5ВрII |
5240 |
1 |
5,24 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
8. Спиральная арматура поз. 1 - 21 арматурных каркасов марок К1 - К21 должна быть непрерывной на всю длину.
Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3 - 4 местах, а концы арматуры длиной 400-500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4 - 5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт. 4, в четырех местах у каждого конца каркаса.
Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.
Зажим
Черт. 4
Таблица 8
Спецификация и выборка стали на один зажим
|
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Количество |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
|
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
||||||
|
36 |
См. черт. 4 ______ |
25´5 |
50 |
2 |
0,1 |
25´5 |
0,1 |
0,12 |
|
37 |
Болт М5´25 по ГОСТ 7805-70 |
- |
- |
2 |
- |
Метизы |
0,02 |
|
|
38 |
Гайка М5 по ГОСТ 5927-70 |
- |
- |
2 |
- |
|
||
|
39 |
Шайба М5 по ГОСТ 11371-78 |
- |
- |
2 |
- |
|
||
9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п.8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.
Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл. 9.
При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.
Закладное изделие М1
Таблица 9
Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие
|
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Количество |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
|
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
||||||
|
40 |
_______ |
4ВрI |
450 |
1 |
0,45 |
4ВрI |
0,044 |
0,064 |
|
41 |
Гайка М16 по ГОСТ 5916-70 |
- |
- |
1 |
- |
Гайка |
0,02 |
0,04 |
Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.
3 - 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).