РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 13840-68* Канаты стальные арматурные 1x7. Технические условия.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ АРМАТУРНЫЕ 1´7 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 13840-68
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Настоящий стандарт распространяется на стальные спиральные канаты, предназначенные для использования в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1а. Канаты подразделяют по виду изготовления: - с отпуском; - с отпуском под напряжением (стабилизированный) - С. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 1.1. Диаметры и параметры канатов, а также размеры проволок, составляющих канат, должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. Примеры условных обозначений Канат семипроволочный условным диаметром 6,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском: 6К7-1500 ГОСТ 13840-68 Канат семипроволочный условным диаметром 12,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском под напряжением: 12К7-1500-С ГОСТ 13840-68. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Примечания: 1. Допускается изменение диаметров проволок, составляющих канат, в пределах ±0,1 мм, при этом диаметр каната не должен выходить за пределы, установленные в таблице. 2. Нормы по релаксации для канатов с отпуском вводятся в действие с 01.01.89. 3. Требования по изготовлению канатов с отпуском под напряжением с нормируемыми релаксационными свойствами вводятся в действие с 01.01.90. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Канаты изготовляют из проволоки стали марок 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 или нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Канаты, изготовляют правой свивки с линейным касанием проволок. Канаты должны быть нераскручивающимися. 2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм.№ 2). 2.3. Канат должен быть прямолинейным. Канат считают прямолинейным, если отрезок каната длиной не менее 1,3 м при свободной укладке на плоскость образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 75 мм. По требованию потребителя высота сегмента должна быть не более 25 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 2.4. В канатах не должно быть оборванных проволок, перекрещивающихся и выступающих за пределы установленных допусков по диаметру каната. 2.5. На поверхности проволок каната не должно быть трещин, плен, раковин, расслоений, вмятин и срезов. Допускаются отдельные поверхностные дефекты в виде забоин, рисок и следов от протяжки не более 1/3 допускаемого отклонения по диаметру каната, а также цвета побежалости и налет ржавчины. 2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.6. На 50 м длины каната допускается не более двух сварок проволоки, по требованию потребителя - не более одной сварки, при этом расстояние между сварками не должно быть менее 1 м. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.7. Длина каната всех диаметров должна быть не менее 1000 м. Допускаемое отклонение по длине каната не должно быть более 1,5 %. Допускается для канатов всех диаметров отрезки длиной менее 1000 м, но не менее 200 м в количестве не более 30 % от партии, по требованию потребителя - в количестве не более 10 % от партии. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 2.8-2.10. (Исключены, Изм.№ 2). 2.11. Механические свойства канатов должны соответствовать указанным в таблице. 2.12, 2.13. (Исключены, Изм. № 2). 3а. ПРИЕМКА3а.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметь одинаковую кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве, содержащим: - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение каната; - номер партии; - шаг свивки каната; - результаты испытаний; - массу нетто партии; - номера (или количество) бухт; - дату изготовления канатов. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3а.2. Качество поверхности каната, диаметр и шаг свивки проверяют на каждой бухте. 3а.3. Для проверки механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната от каждой партии отбирают 3 % бухт, но не менее трех бухт с одним отрезком каната. 3а.4. Проверку релаксации проводят периодически не реже одного раза в полгода. 3а.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. №2). 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Для определения механических, свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната отбирают по одному образцу от бухты. 3.2. Качество поверхности каната проверяют невооруженным глазом. 3.3. Диаметр каната измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм. 3.4. Шаг, свивки каната определяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната. Расстояние между сварками измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм. 3.1-3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2). 3.7. Определение разрывного усилия, относительного удлинения при разрыве, а также усилия при условном пределе текучести проводят по ГОСТ 12004. Если при испытании образца разрыв его произошел у места закрепления и разрывное усилие соответствует требованиям настоящего стандарта, испытание считают действительным. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.8. Нераскручиваемость каната проверяют удалением перевязок и мест заварки с конца каната. При этом в нераскручивающихся канатах проволоки на расстоянии не более двух диаметров от конца каната не должны раскручиваться или могут раскручиваться таким образом, чтобы их можно было легко возвратить в прежнее положение. 3.9. Для контроля прямолинейности образец длиной не менее 1,3 м укладывают на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу каната подводят планку длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. С помощью линейки измеряют высоту сегмента, образованного канатом и планкой. 3.10. Контроль релаксации проводят по методике, утвержденной в установленном порядке. 3.8-3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1. Закаты поставляют смотанными в бухты внутренним диаметром не менее 1100 мм. Концы каната, смотанного в бухты, должны быть прочно прикреплены к виткам бухты. Масса бухты должна быть не менее 1000 кг. По требованию потребителя допускается масса бухты меньше указанной. Канат, смотанный в бухту, должен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации или лентой по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации не менее чем в шести местах, равномерно расположенных по окружности и - скрепленных при этом между собой по периметру. По требованию потребителя канаты подвергают упаковке (обертывание водонепроницаемой бумагой или синтетическими материалами). Упаковка канатов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846. 4.2. Допускается наматывать в бухту несколько отрезков каната одного диаметра, в этом случае концы каждого отрезка должны иметь вязки из термически обработанной проволоки по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации и прочно связаны между собой. 4.3. Канаты поставляют несмазанными. 4.4. К каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают: - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; - номер партии; - номера (или количество бухт); - условное обозначение каната; - длину каната с указанием, длины каждого отрезка каната; - массу нетто каната; - дату изготовления каната. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 4.6. Канаты транспортируют по условиям 8 ГОСТ 15150 всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование канатов по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными отправками. 4.7. Хранение канатов - по условиям 5 ГОСТ 15150. Запрещается хранение канатов на земляном полу. Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. №2). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ И. Н. Голиков, И. А. Юхвец, М. Н. Петров 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.07.68 № 1082 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93) 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1995 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1977 г., июне 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 6-77, 10-87, 4-90)
|