РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
КТП 6.02.2002 Карта трудового процесса. Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке Тельтомат 5-3-S. (T-I-XV-77-3б).МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА ЦЕНТР СБОРНИК КАРТ Карта трудового процесса Приготовление
асфальтобетонных смесей КТП-6.02-2002 Издание второе, переработанное и дополненное (Выпуск 6) Москва 2002 г. Карты трудовых процессов предназначены для совершенствования организации труда рабочих, занятых на строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог. Карты определяют прогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени, технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемов и методов труда. Карты могут быть использованы при разработке организационно-технологической документации при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог (ППР и другие), планировании работ, а также в учебных целях при подготовке высококвалифицированных рабочих. Сборник карт трудовых процессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В. Купцовой, Т.В. Страховой. Ответственный за выпуск А.А. Морозов. СОДЕРЖАНИЕ
1. Область и эффективность применения карты1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих, занятых приготовлением горячей мелкозернистой асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S с автоматическим управлением. 1.2. Показатели производительности труда:
Примечание: В затраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные работы - 5 % и отдых - 10 %. Снижение затрат труда и повышение выработки на 11 % достигается за счет установки накопительных термос-бункеров, башен для хранения заполнителя и автоматической подачи его в смеситель. Применение термос-бункера улучшает ритмичность работы установки, повышает коэффициент использования смесительной установки. 2. Подготовка и условия выполнения процесса2.1. До начала приготовления асфальтобетонной смеси необходимо произвести осмотр и регулировку всех дозаторов, а также разогрев сушильного барабана. 2.2. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси основан на автоматическом управлении и выполняется по программе, задаваемой машинистом смесителя с пульта управления в таком порядке: 1) щебень, песок по транспортеру подается к загрузочной коробке сушильного барабана; 2) просушенные материалы горячим элеватором подаются в соответствующие отсеки горячего бункера; 3) из горячего бункера дозированные материалы загружаются в мешалку, куда подаются дозированные минеральный порошок и битум; 4) после перемешивания материалов готовая смесь по скипу поступает в бункер-накопитель; 5) из бункера-накопителя готовая смесь загружается в транспортные средства. Температура выпускаемой смеси находится в пределах 130 - 150 °С. 2.3. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, не иметь сгустков битума или необработанных битумом материалов и соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84 «Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные и асфальтобетон. Технические условия». 2.4. Рабочие должны быть снабжены спецодеждой, спецобувью, защитными очками. 2.5. К работе на установке допускаются лица, прошедшие обучение по данному виду работ, изучившие технику безопасности. 2.6. Работы следует выполнять в соответствии со СНиП III-4-80, СНиП 12-03-2001, Правилами и инструкциями по охране труда. 3. Исполнители, предметы и орудия труда3.1. Исполнители. 1. Машинист смесителя асфальтобетона 6 разряд (М1) 1 2. Помощник машиниста 5 разряд (М2) 1 3. Асфальтобетонщик-варильщик 5 разряд (А1) 1 4. Электрослесарь 4 разряд (Э1) 1 3.2. Машины, оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.
3.3. Спецодежда и спецобувь. Машинист смесителя, помощник машиниста, асфальтобетонщик-варильщик 1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 3 2. Ботинки кожаные 3 пары 3. Рукавицы комбинированные 3 пары Электрослесарь 1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 1 2. Перчатки диэлектрические (дежурные) 1 пара 3. Галоши диэлектрические (дежурные) 1 пара 3.4. Ориентировочная потребность материалов на приготовление 100 т асфальтобетонной смеси: щебень 5 - 10 мм, м3 - 15,7; песок 0 - 0,25 мм, м3 - 21,3; минеральный порошок, т - 30,8; битум нефтяной дорожный (вязкий), т - 6,9 В конкретных условиях расход материалов определяется по рецептам. 4. Технология и организация процесса4.1. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S включает в себя следующие операции: - осмотр и регулирование всех дозаторов; - управление установкой в процессе работы; - подача смеси в бункер-накопитель; - выдача готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя; - обслуживание автоматической системы управления установки; - измерение температуры смеси. 4.2. Графики трудового процесса
5. Приемы труда
|