Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

____________ С.Ю. Едличка

«_21_» ___февраля___ 2000 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВО ДВУХСЛОЙНОГО РУЛОННОГО
КОВРА КРОВЛИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ
РЕМОНТОМ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

7352ТК

Главный инженер

____________ А.В. Колобов

2000

Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра кровли по предварительно отремонтированному существующему кровельному покрытию содержит решения по организации и производству кровельных работ с целью обеспечения их качества, соблюдения техники безопасности и охраны труда.

В технологической карте приведены:

- область применения;

- организация и технология строительного производства;

- требования к качеству и приемке работ;

- требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности;

- потребность в материально-технических ресурсах;

- технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся ремонтом кровельных покрытий, технического надзора заказчика, а также инженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Технологическую карту разработали:

Бычковский Б.И. - руководитель работы;

Покровская Е.В., Савина О.А., Воинова Е.А. - исполнители;

Ярымов Ю.А. - нормоконтроль;

к.т.н. Шахпаронов В.В. - научно-методическое руководство;

к.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство.

Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

1.1 Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра по существующему кровельному покрытию разработана для использования при капитальном ремонте кровель жилых и общественных зданий.

1.2 Подача материалов на крышу предусмотрена с помощью крана, который подбирается в зависимости от высоты здания, а мастик - автогудронатором ДС-39А, Б.

1.3 При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, материально-технические ресурсы, калькуляция, график производства работ.

2 Организация и технология строительного производства

2.1 До начала работ по устройству двухслойного рулонного ковра по отремонтированному старому должны быть определены места и размеры дефектов, подлежащих устранению в существующем кровельном покрытии:

- разрушения кровельного покрытия в местах застоя воды с накопившимся в них слоем грязи;

- вздутия в покрытии;

- отслаивания покрытий;

- разрывы покрытия над стыками между панелями;

- сползания рулонного материала с образованием складок и разрывов;

- смывания защитных посыпок и выветривание;

- отслоения, сползания и другие нарушения сплошности кровельного покрытия в местах примыкания к конструкциям здания (стенам лифтовых и вентиляционных шахт, парапетам, трубам, стоякам и т.п.);

- нарушения сплошности кровельного покрытия в месте примыкания его к водоприемной воронке;

- нарушения сплошности кровельного покрытия в местах крепления анкерных петель для оттяжек электростоек и радиоантенн;

- отсутствие металлических фартуков, хомутов и других элементов;

- механические повреждения покрытия ломами и лопатами.

2.2 До начала ремонта старого кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

- установлено ограждение опасной зоны на земле по периметру здания в соответствии со СНиП III-4-80* и СНиП 12-03-2001, а в местах прохода людей устроены защитные сплошные настилы;

- установлено временное ограждение на крыше (на период ремонтных работ) в случае разборки парапетных камней и ограждения;

- снабжены звенья кровельщиков комплектом инструментов, приспособлений и механизмов;

- обеспечен достаточный фронт работ (в пределах одной захватки);

- выполнен монтаж стояка автогудронатора, организована подача битумной мастики на крышу;

- организована бесперебойная подача сопутствующих материалов с помощью автокрана в рабочую зону;

- установлены в мастерских станки типа СОТ для очистки полотен рулонных материалов от посыпки, а также выделены помещения для хранения рулонов рубероида;

- проинструктированы по технике безопасности кровельщики и рабочие, занятые на производстве кровельных работ, выданы наряды на особо опасные работы с мероприятиями по технике безопасности;

- указаны производителем работ места для крепления страховочных устройств и выдан наряд на особо опасные работы;

- выполнены противопожарные мероприятия по территории стройплощадки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3 Ремонт рулонного кровельного покрытия следует вести в следующей последовательности:

- привести в технически исправное состояние конструкции и инженерное оборудование, выступающие над кровлей, а также металлические свесы и водосточные устройства;

- отремонтировать старое рулонное покрытие, водоприемные воронки очистить от мусора, грязи, пыли, наплывов приклеивающей мастики и просушить;

- заклеить заплатой, перекрывающей границы повреждений на 100 - 150 мм, небольшие повреждения покрытия (пробоины, разрывы) (рисунок 1а);

Рисунок 1 - Ремонт кровельного ковра

- устранить вздутия гидроизоляционного покрытия крестообразными надрезами дефектных участков с последующей просушкой основания и повторным наклеиванием на него отвернутых частей покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за пределы надреза не менее 100 - 150 мм (рисунок 1в);

- заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала с последовательным увеличением размеров накладываемых полос небольшие по глубине (до 15 мм) просадки кровли (рисунок 1г);

- выполнить по участкам крыши с контруклонами и с просадкой свыше 15 мм выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора (марки не менее 100) для обеспечения величины уклона, предусмотренного проектом, но не более 1,5 %. Наклеить сверху два слоя рулонного материала, начиная его укладку с нижележащих по отметкам участков крыши и выдергивая кромки рулонного материала перпендикулярно стоку воды. По периметру верхний слой перекрывает нижний не менее чем на 150 мм (рисунок 1г);

- очистить, при разрыве кровельного покрытия по стыку между панелями, кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм по одну сторону разрыва и сверху последовательно наклеить 3 полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм (рисунок 1б);

- нанести при появлении признаков сползания рулонного материала и образования складок сверху на него защитное окрасочное покрытие светлого тона, предварительно очистив от пыли и загрязнений;

- приклеить к основанию отслоившиеся кромки рубероида верхнего слоя кровельного покрытия. При отслоении больших по площади участков кровли их заменить полностью.

2.4 Ремонт примыкания кровельного покрытия к воронке внутреннего водостока в соответствии с рисунком 2а осуществить в следующей последовательности:

- снять водоприемный колпак и прижимное кольцо;

- снять старый слой кровельного покрытия размером 1,0´1,0 м вокруг воронки;

- очистить и просушить основание под рулонный ковер;

- наклеить вокруг воронки с заведением на чашу патрубка слой стеклоткани размером 800´800 мм, пропитанной битумной мастикой;

- наклеить вокруг воронки 2 слоя рубероида размером 1,0´1,0 м впритык со старым кровельным покрытием;

- наклеить второй слой стеклоткани с напуском 150 мм на слой кровельного покрытия, сведя толщину слоя стеклоткани на мастике по его периметру до минимума обжатия.

2.5 Ремонт примыкания кровельного покрытия к стене (парапетам, лифтовым шахтам, вентиляционным блокам и т.п.) выполнять в соответствии с рисунком 2б в следующей последовательности:

- срезать отслоившуюся часть кровельного покрытия со стены и с наклонного бортика;

- очистить место примыкания кровельного покрытия от грязи и мусора;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно 3 слоя материала с напуском 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу, причем верх рулонного ковра должен проходить по низу штрабы или поднят над уровнем кровли не менее чем на 250 мм;

- закрепить кромку рулонного ковра и металлический фартук с помощью деревянного бруска, прибиваемого гвоздями к заложенному в тело стены деревянному брусу;

- наложить при отсутствии закладного бруска по кромке рулонного ковра металлическую полосу 20´3 мм с отверстиями диаметром 5 мм, имеющими шаг 450 - 500 мм и прибить ее дюбелями 4,5´40 мм (при кирпичной кладке дюбеля забивают в шов);

- заделать сопряжение стены с кромкой рубероида и металлической полосой герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм по толщине.

2.6 Ремонт примыкания кровельного покрытия к трубам выполнять в соответствии с рисунком 2в в следующей последовательности:

- снять со стояка зонт и металлический фартук;

- срезать со стояка и с наклонного бортика отслоившуюся часть кровельного покрытия;

- очистить от грязи и мусора место примыкания кровельного покрытия;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно слой стеклоткани и два слоя рубероида с напуском 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу, причем верхнюю кромку рубероида поднимают не менее чем на 250 мм над уровнем кровли;

- установить и закрепить металлический фартук и зонт;

- заделать сопряжение стояка с металлическим фартуком герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм по толщине.

2.7 Ремонт места примыкания кровельного покрытия к парапету с ограждением производить в соответствии с рисунком 2г в следующей последовательности:

- срезать часть кровельного покрытия, отслоившегося от основания;

- очистить место примыкания кровельного покрытия от грязи и мусора;

- прибить дюбелями 4,5´40 мм костыли из полосовой стали сечением 40´3 мм с шагом 700 мм по периметру крыши;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 и огрунтовать его;

- установить металлические сливы;

- наклеить последовательность 3 слоя рубероида с напуском на 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу и закрепить ковер по периметру крыши посредством отгиба элемента слива;

- заделать сопряжение стоек ограждения и отгиба элемента слива с рулонным ковром герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм.

2.8 Ремонт кровельного покрытия в местах парапетных камней ограждения производят в соответствии с рисунком 2д в следующей последовательности:

- демонтировать существующее металлическое ограждение;

- демонтировать парапетные блоки с помощью устройства по снятию и перемещению, сместить их внутрь к центральной оси крыши;

- разобрать и очистить старое основание от грязи и мусора;

- установить деревянную рамку высотой 300 мм из антисептированных деревянных брусков;

- уложить в рамку цементно-песчаный раствор М-100 и огрунтовать его грунтовочным составом;

- удалить после затвердения раствора рамку;

- наклеить сверху три слоя рубероида с напуском 150 мм и на старое рулонное покрытие и по 100 мм по отношению друг к другу;

Рисунок 2 - Устройство мест примыканий

- устроить новый двухслойный рулонный ковер на битумной мастике по всему периметру здания на ширину не менее 2 м;

- установить парапетные камни на место;

- восстановить металлическое ограждение парапетов крыши.

2.9 Ремонт мест примыкания кровельного покрытия к анкерным устройствам, в том числе к анкерным петлям, производить согласно рисунку 2е в следующей последовательности:

- очистить кровельное покрытие вокруг анкерного устройства, очистить низ анкерного устройства от грязи, битумной мастики и коррозии;

- наклеить последовательно слой стеклоткани 300´300 мм и 2 слоя рубероида 400´400 мм и 600´600;

- заделать сопряжение анкерного устройства с кровельным ковром герметиком или мастикой «Изол» толщиной слоя 2 мм.

2.10 До начала работ по устройству рядового двухслойного рулонного ковра на битумной мастике должны быть выполнены следующие работы:

- очищено основание от мусора и отходов со спуском в контейнерах с крыши, с погрузкой в автотранспорт и вывозкой с территории строительства;

- выполнено обеспыливание и высушивание основания с помощью компрессора СО-7А.

2.11 Перед подъемом рулонов рубероида на кровлю следует:

- очистить рулоны от минеральной посыпки;

- сложить рулоны в необходимом количестве для выполнения работ на захватке вблизи места установки подъемного механизма;

- подготовить рабочее место на крыше к приему материалов, обеспечить наличие на нем монтажных приспособлений, вспомогательных материалов и средств малой механизации;

- проверить правильность и надежность применяемых грузозахватных приспособлений;

- обеспечить условия безопасности работ и санитарной гигиены.

2.12 В процессе работ площадь покрытия разбить на отдельные участки, ограниченные линиями водораздела кровли. Объем работ установить с таким расчетом, чтобы в течение смены закончить участок (рисунок 3).

1 - автокран; 2 - автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 - трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 - приемная площадка 3,0´4,0 м из деревянных щитов толщиной 40 мм; 6 - контейнер для рубероида; 7 - направление подачи материалов; 8 - направление работы; 9 - водоприемная воронка.

Рисунок 3 - Схема производства работ

2.13 Для предохранения наклеенного рулонного ковра от механических повреждений при хождении по нему работу следует начинать с наиболее удаленных участков кровли. Направление ведения работ осуществлять навстречу подаче материалов.

2.14 До начала наклейки рулонного ковра необходимо проверить:

- качество устройства примыканий к водоприемным воронкам, анкерным устройствам;

- качество устройства примыканий к стене, трубам, вентшахтам, парапетам;

- качество устройства заплат на пробоинах, разрывах;

- качество ремонта просадочных мест кровельного покрытия, разрывов кровельного покрытия по стыкам между панелями.

2.15 Рулонный ковер устраивают последовательно, наклеивая 2 слоя:

- в самых низких местах - в ендовах (при внутренних водостоках) или на карнизных свесах (при наружном сбросе воды);

- на примыканиях;

- на основных плоскостях.

2.16 Наклейка ковра должна начинаться с края кровли, навстречу направлению господствующим в районе строительства ветрам. В ветреную погоду нижние слои ковра следует наклеивать по ветру с тем, чтобы брызги наносимой мастики не попадали на рабочего, раскатывающего рулон.

2.17 При наклейке рубероида применяются мастики битумные и битумно-резиновые с температурой не менее 160 °С по ГОСТ 2889-80.

2.18 Подача рулонов рубероида на крышу осуществляется в специальных контейнерах 2,0 м³ и грузоподъемностью 0,75 т с помощью автокранов.

2.19 Перед подъемом контейнеров на крышу следует:

- проверить готовность рулонных материалов к наклеиванию;

- проверить готовность основания к наклейке ковра;

- проверить правильность и надежность грузозахватных приспособлений.

2.20 Для улучшения качества наклеивания рулонных материалов необходимо до начала работ перемотать рулоны рубероида на машине СО-98А, которая ликвидирует волны, слегка растянув материал, а также очищает их от минеральной посыпки.

2.21 Для транспортировки битумных мастик в горячем виде на кровлю применить автогудронатор ДС-39А, Б.

2.22 Оклейку скатов кровли выполнять двумя способами:

- при уклоне менее 15 % - параллельно коньку;

- при уклоне более 15 % - перпендикулярно коньку;

- оклейку скатов выполнять, начиная с низких мест крыши от подготовленных карниза или ендовы; при этом рулон на крыше раскатать на всю длину и прочертить мелом вдоль кромки линию, ограничивающую нанесение мастики; вначале приклеить конец рулона, выступившую у кромок мастику прошпатлевать, неприклеенный рулон скатать и оттянуть на себя вверх; мастика наносится с помощью удочки-распылителя, которая покрывает основание перед раскатываемым рулоном полосой мастики толщиной слоя 2 мм по ширине, равной ширине полотнища рулона; кровельщик-каталь тщательно притирает с помощью ручного катка полотнище от середины к краям; слои рулонного материала наклеивают на соседние с нахлестом: на скатах в продольном направлении в нижнем слое 1 (первом) 50  20 мм, а во втором - 100 мм; при наклейке в перпендикулярном направлении во всех слоях не менее 100 мм, а по длине во всех слоях не менее 100 мм; равномерная разбежка швов полотнищ обеспечивается соответствующим подбором их по ширине и длине.

2.23 Устройство ковра производится как с поочередной наклейкой каждого слоя, так и одновременно в несколько слоев.

2.24 Устройство покрытий в зимних условиях:

а) кровельные работы с применением горячих мастик выполняют при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С. Зимними условиями при производстве кровельных работ в соответствии со СНиП 3.04.01-87 считают температуру воздуха ниже 5 °С;

б) огрунтовка замерзших, покрытых наледью, снегом и мокрых оснований и наклейка на них рулонных материалов запрещается. Такие основания необходимо подогреть и просушить;

в) наледь можно удалять путем посыпки ее технической поваренной солью (100 - 200 г на 1 м²), а через 5 - 8 часов основание посыпают сухими опилками, которые затем удаляют с остатками соли;

г) пригодность основания к наклейке ковра проверяют пробной наклейкой метровых кусков рулонного материала на горячей мастике, которые после остывания при медленном отрыве не должны отслаиваться от основания;

д) подготовленные рулонные материалы до укладки в кровлю выдерживают не менее двух суток в помещении с температурой не ниже 15 °С или подогревают до 30 - 50 °С.

Промерзшие материалы для работы не пригодны - они становятся хрупкими и при раскатке легко растрескиваются;

е) воронки, примыкания, ендовы, карнизы и плитные основания оклеиваются только на горячей мастике, нанося ее на основание и на рулонный материал;

ж) при наклейке предварительная раскатка рулона допускается только на длину 1 - 2 м. Рулон независимо от уклона наклеивают по скату. При переносе рулон обрезают, заново примеряют по месту и продолжают наклейку.

2.25 Работы по устройству 2-х слойного рулонного ковра и ремонт старого существующего слоя кровельного покрытия выполняет бригада в составе 10 человек:

- автогудронаторщик 4 разряда - 1 человек;

- кровельщик 5 разряда - 1 человек;

- кровельщик 4 разряда - 2 человека;

- кровельщик 3 разряда - 2 человека;

- кровельщик 2 разряда - 2 человека;

- подсобные рабочие 1 разряда - 2 человека.

И дополнительным звеном:

- крановщик 6 разряда - 1 человек;

- такелажник 2 разряда - 2 человека.

2.26 Принимается следующее распределение работы между исполнителями:

- автогудронаторщик 4 разряда - обслуживает автогудронатор, следит за его работой и регулирует подачу мастики на кровлю;

- кровельщик 5 разряда - 1 чел. и кровельщики 4 разряда - 2 чел. выполняют работы по ремонту существующего покрытия с последующим переходом к работе по устройству двухслойного рулонного ковра;

- кровельщики 3 разряда - 2 чел. выполняют работы по перемещению парапетных камней, ремонту парапетов, свесов, фартуков с последующим переходом к работе по отделке примыканий, раскатке нового рулонного ковра, очистке его от посыпки;

- кровельщик 2 разряда и подсобные рабочие (4 чел.) выполняют работы по уборке старого рулонного покрытия, погрузке отходов в контейнеры, подвозке нового материала на тележках к месту наклейки нового ковра;

- крановщик 6 разряда выполняет подачу краном контейнеров с рулонными материалами на кровлю и спуск контейнеров с мусором вниз на площадку;

- такелажники 2 разряда - 2 человека - выполняют такелажные работы, осуществляют строповку и расстроповку контейнеров.

Схема организации рабочего места показана на рисунке 4.

1 - автокран; 2 - автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 - трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 - приемная площадка 3,0´4,0 м из деревянных щитов толщиной 40 мм; 6 - контейнер для рубероида; 7 - ящик для мусора; 8 - блок ограждения; 9 - водоприемная воронка; 10 - направление работ; 11 - тележка для подачи рубероида; 12 - ендова шириной менее 600 мм; 13 - ендова шириной более 600 мм;

 - автогудронаторщик 4 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 5 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 4 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 3 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 2 разряда - 2 чел.

 - подсобный рабочий 1 разряда - 2 чел.

 - крановщик 5 разряда - 1 чел.

 - такелажник 2 разряда - 2 чел.

Рисунок 4 - Схема организации рабочего места

3 Требования к качеству и приемке работ

3.1 Производственный контроль качества работ по устройству рулонных кровель включает входной контроль рабочей документации и используемых материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль кровли (акт скрытых работ, акт приемки).

3.2 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации.

При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

3.3 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.04.01-87.

Карта операционного контроля качества приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Карта операционного контроля качества устройства двухслойной рулонной кровли

3.4 При приемочном контроле производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытых работ:

а) примыкания кровли к водоприемным воронкам;

б) примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

в) устройство слоя битумной мастики;

г) устройство послойно двух слоев рубероидного ковра.

3.5 Полотнища гидроизоляционного ковра должны иметь сплошную приклейку к основанию и склейку между собой по всей площади приклеиваемого рулонного материала. Чаши водоприемных воронок внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания. Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия кровель не допускаются.

3.6 Предельные отклонения при устройстве кровель из рулонных материалов, принятые в соответствии со СНиП 3.04.01-87, приведены на рисунке 5.

Рисунок 5 - Допускаемые отклонения при устройстве двухслойной рулонной кровли:

1 - напуска полотнищ по длине - 20 мм

2 - напуска полотнищ по ширине:

в нижних слоях - 10 мм

в верхних слоях - 10 мм

3.7 Устройство каждого элемента изоляции (кровли), защитного и отделочного покрытий выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

4 Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности

4.1 При производстве кровельных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП III-4-80*, выполнять требования ГОСТ 12.3.040-86, а также соблюдать правила пожарной безопасности и руководствоваться правилами СНиП II-26-76 и СНиП 3.04.01-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 Устройство рулонных кровель в зимний период в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 разрешается выполнять при температуре наружного воздуха не ниже минус 20 °С.

4.3 Места производства кровельных работ должны быть ограждены и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76*.

4.4 Применяемые оборудование, средства механизации, приспособления, инструменты должны отвечать требованиям безопасности в соответствии со СНиП 12-03-2001 и ГОСТ 12.2.003-91.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Они должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности и производственный - непосредственно на рабочем месте. Повторно инструктаж проводится не реже одного раза в 3 месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале. Кроме инструктажа необходимо не позднее трех месяцев со дня поступления на работу обучить новых рабочих безопасным методам выполнения работ по утвержденной 6 - 10 часовой программе.

4.6 К кровельщикам, асфальтобетонщикам и такелажникам по монтажу предъявляются повышенные требования по технике безопасности: они должны пройти обучение и получить удостоверение на право производства работ. Без удостоверения о прохождении обучения эти лица к самостоятельной работе допускаться не должны.

4.7 При работе с каменноугольными маслами, дегтями, смолами, пеками и зеленым маслом рабочие должны пройти медицинский осмотр (периодически), не реже 1 раза в месяц.

4.8 Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. До начала работ на крышах с уклоном более 20° прораб или мастер должны указать места крепления предохранительных поясов, а также выдать рабочим, работающим на кровле, наряды на производство особо опасных работ.

4.9 При работе на свесах и на крышах, покрытых льдом или инеем, в случае отсутствия ограждения кровельщики должны иметь предохранительные пояса и соответствующую обувь (войлочные туфли или валенки).

Предохранительный пояс прочной веревкой закрепляется к надежной неподвижной части крыши (трубе, вентшахте и т.д.).

4.10 Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

4.11 Категорически запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места хранения, смешивания и ведения работ с материалами, имеющими растворители, а также запрещается курить во время работы с ними. Для курения должны быть отведены специальные места, где должна стоять бочка с водой.

4.12 Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

4.13 Рабочие и специалисты обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты с учетом вида работы и степени риска в количестве не ниже норм, установленных законодательством.

4.14 Одежда кровельщика должна плотно охватывать тело и не иметь свисающих концов и завязок. Он должен иметь летние брюки навыпуск и куртку или рубашку из плотного хлопчатобумажного материала или брезента светлого тона, парусиновый картуз или берет, брезентовые рукавицы, ботинки или резиновые сапоги и защитные очки.

4.15 Кровельщики, имеющие дело с пеками, должны быть в брезентовых рукавицах и костюмах из плотной ткани, приспособленных для защиты от брызг, с матерчатым капюшоном, прикрывающим голову, шею и верхнюю часть груди, глаза. Органы дыхания должны быть защищены.

4.16 Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющими форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

4.17 Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180 °С.

4.18 Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками. Загружаемый в котел наполнитель должны быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега. Возле варочного котла должны быть средства пожаротушения.

4.19 При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

4.20 При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя и битума, следует расплавленный битум вливать в растворитель.

4.21 Варщики мастик должны иметь одежду, предохраняющую от ожогов (брезентовые рукавицы, фартук, кожаные ботинки и защитные очки), а при работе с антисептиками респиратор типа «Лепесток». Сопловщик, работающий с мастиками, должен быть обеспечен респиратором и иметь защитные очки «Моноблок-1» или С-33--10. Для разноски мастики на крыше выдается мягкая (войлочная) обувь или мешковина для обертывания ног.

4.22 Работа в рукавицах обязательна в любое время года, они предохраняют руки от ожогов и создают удобство при разглаживании полотна рулона при наклейке.

4.23 Рабочие, выполняющие работы по очистке рулонных материалов от посыпки, должны быть снабжены защитными очками, респираторами и рукавицами из плотной ткани.

4.24 На крыше, где ведутся кровельные работы должны быть аптечки с набором перевязочных средств и медикаментов против ожогов.

4.25 При огрунтовке основания кровли способом распыления и нанесения мастик на поверхность кровли, кровельщики должны находиться с наветренной стороны, чтобы избежать попадания мастики или грунтовки на кожу. Попавшую на кожу мастику необходимо сразу же смыть пастой-мылом института им. Эрисмана или мыльно-ланолиновой пастой с теплой водой. При ожоге следует немедленно обратиться к врачу.

4.26 В связи с возможным падением с крыши инструмента и материалов целесообразно устраивать вдоль наружных стен здания ограждаемые зоны шириной не менее 3 м.

4.27 При воспламенении мастики на крыше огонь тушат при помощи огнетушителя, струю которого направляют вниз огня.

4.28 Для подачи материалов на кровлю используется тара, схемы строповок которых даны на рисунке 6. Таблица масс грузов и применяемых грузозахватных приспособлений приведены в таблице 2.

Рисунок 6 - Схемы строповок

Таблица 2 - Таблица масс грузов и применяемых грузозахватных приспособлений

4.29 Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно таблице 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3 - Границы опасной зоны

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Примечание. При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.

4.30 Для хранения инструмента, гвоздей и других мелких предметов кровельщики должны быть снабжены индивидуальными сумками.

4.31 При образовании пробки в рукаве подачи его продувают и простукивают деревянной киянкой в месте предполагаемого засорения.

4.32 При эксплуатации компрессоров и насосов следует соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 10-115-96, утвержденные Госгортехнадзором России 18.04.95 № 11.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.33 Не разрешается работать с аппаратурой при отсутствии или неисправности манометра и предохранительного клапана. Манометр должен быть проверен и опломбирован. Соединения рукавов с аппаратурой должны быть плотными, завернутыми на всю длину резьбы.

4.34 Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

4.35 При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха, обогрева людей, хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.

5 Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Потребность в основных материалах и полуфабрикатах определена применительно к устройству 100 м² двухслойного рулонного ковра и приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Ведомость потребности в основных материалах и полуфабрикатах (на 100 м²)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2 Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях определяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик и приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Потребности машин, оборудования, инструмента и приспособлений

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

6 Технико-экономические показатели

6.1 Согласно принятому количественному и квалифицированному составу бригады для устройства двухслойного рулонного ковра и ремонта существующего кровельного покрытия составлена калькуляция по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г. (таблица 6).

6.2 Продолжительность работ на ремонт существующего кровельного покрытия и устройство двухслойного рулонного ковра определяется календарным графиком производства работ (таблица 7).

6.3 Технико-экономические показатели составляют:

- затраты труда на 100 м², чел.-дн.                   - 5,53

- выработка на 1 рабочего в смену, м²             - 50,0

- продолжительность работ, ч                          - 16,0

Таблица 6 - Калькуляция на устройство двухслойного рулонного покрытия кровли с предварительным ремонтом существующего покрытия

Измеритель конечной продукции - 100 м³

Таблица 7 - Календарный график на устройство двухслойного рулонного ковра кровли с предварительным ремонтом существующего покрытия

Измеритель конечной продукции - 100 м²

7 Перечень нормативно-технической литературы

1 СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.

2 СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.

3 СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

4 СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве.

5 ГОСТ 400-80*Е Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов. Технические условия.

6 ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия.

7 ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия.

8 ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия.

9 ГОСТ 5799-78* Фляги для лакокрасочных материалов. Технические условия.

10 ГОСТ 7502-89* Рулетка измерительная металлическая. Технические условия.

11 ГОСТ 10597-87* Кисти и щетки малярные. Технические условия.

12 ГОСТ 10923-93 Рубероид. Технические условия.

13 ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия.

14 ГОСТ 12874-93^* Асбест хризотиловый. Общие технические условия.

15 ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

16 ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

17 ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.

18. 18.10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

(Измененная редакция, Изм. № 1).