Качество строительно-монтажных
работ характеризуется степенью их соответствия требованиям проектов и СНиП.
Любое отклонение от этих требований должно быть своевременно обнаружено и
исправлено, чего можно добиться только при организации повседневного
операционного контроля качества. Операционный контроль качества
строительно-монтажных работ осуществляется производителем работ и мастером с
привлечением в необходимых случаях представителей лаборатории управления
качеством треста (объединения).
Основные задачи операционного
контроля качества выполнения строительно-монтажных работ:
- обеспечение требуемого уровня
качества возводимых зданий;
- обеспечение выполнения
строительно-монтажных работ в соответствии с проектом и требованиями
нормативных документов;
- своевременное выявление причин
возникновения дефектов при производстве работ и принятие мер по их устранению;
- повышение личной
ответственности непосредственных исполнителей и линейных инженерно-технических
работников за качество выполненных строительно-монтажных работ.
Все выявленные в ходе
операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующих
операций (работ).
Операционный контроль должен
вестись в строгом соответствии со стандартом предприятия (СТП) "Положение
об операционном контроле качества". Основными документами операционного
контроля качества являются карты операционного контроля. Они должны постоянно
находиться на строящихся объектах у руководителя стройки и предъявляться по
требованию лиц, контролирующих качество работ. В них указаны обязанности
должностных лиц при осуществлении оперативного контроля. Если работы на объекте
возглавляет один руководитель (прораб, мастер), то он выполняет все контрольные
функции, указанные в картах операционного контроля.
Карты операционного контроля
качества предназначены для линейных инженерно-технических работников и
бригадиров, а такжесмогут быть использованы
лицами, осуществляющими контроль качества строительства.
2. Разность отметок верха колонн
или опорных площадок в пределах выверяемого участка: при контактной установке
12+2, где - порядковый номер яруса при установке по маякам 10 мм
3. Смещение осей колонн
одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при высоте колонн Н:
в метрах до 10 м ± 10 мм
свыше 10 м 0,001 Н, но не более 35 мм
4. Смещение осей колонн
многоэтажных зданий в верхнем сечении относительно разбивочных осей для колонн
высотой:
Допуски
при монтаже панелей перекрытия (покрытия) в соответствии с требованиями СНиП III-16-73
1.
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия (покрытия) в
стыке ±
5 мм
2.Смещение в плане
плит покрытий или перекрытий относительно их проектного положения на опорных
поверхностях и узлах ферм и других несущих конструкций (вдоль опорных сторон
плит), не допускается
3.Допускаемые
отклонения в размерах площадок опирания и зазоров между элементами конструкций
определяются проектом
Таблица 6
Лица, осуществляющие
контроль качества
Операции, подлежащие
контролю
Состав контроля
Способ контроля
Время контроля
Лица, привлекаемые с
контролю
Актируемые работы
Производитель
работ
Подготовительные
работы
Правильность складирования
панелей
Визуально
До начала
монтажа
Соответствие
отметок и площадок опирания проектным
С помощью
нивелира, рулетки, стального метра
До начала
монтажа
Геодезист
Монтаж панелей
перекрытия
Инструментальная
проверка монтажного горизонта каждого этажа
С помощью
нивелира
В процессе
монтажа
Геодезист
+
Антикоррозийная
защита анкеров
Качество
антикоррозийного покрытия
Визуально
.закрепление
стыков
Лаборатория
+
Замоноличивание
стыков
Качество
замоноличивания стыков
Визуально
После
замоноличивания
+
Подготовительные
работы
Наличие
паспортов, геометрические размены, качество поверхности конструкций
Допуски при установке опалубки
фундаменте в соответствии с требованиями СНиП III-15-76
1. Расстояние от вертикали или
проектного положения плоскостей опалубки фундаментов и линий их пересечений на
1м высоты 5мм
2.Смещение осей опалубки фундаментов от
проектного положения 15мм
фундаментов под стальные
конструкции , (L- длина
пролета или шага конструкции, м)
3. Местные неровности опалубки
(при проверке рейкой длиной 2м) 3 мм
Таблица 9
Лица,
осуществляющие контроль качества
Операции,
подлежащие контролю
Состав
контроля
Способ
контроля
Время
контроля
Лица,
привлекаемые к контролю
Актируемые
работы
Производитель
работ
Подготовительные
работы
Определение
состояния основания
Визуально
До установки
опалубки
+
Установка
опалубки
Соответствие положения
опалубки установочным осям, точность установки закладных деталей и их
закрепление
С помощью
теодолита, рулетки, отвеса, стального метра
После
установки опалубки
Геодезист
Мастер
Подготовительные
работы
Соответствие проекту
и качество опалубочных щитов, блоков и креплений, правильность хранения
элементов опалубки
Визуально, с
помощью стального метра
До установки
опалубки
Установка
опалубки
Соблюдение проектных
размеров и отметок. Горизонтальность и вертикальность элементов опалубки,
качество креплений, качество внутренней поверхности опалубки
Визуально, с
помощью нивелира, отвеса, стального метра
В ходе
установки опалубки
10. KAPTAОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
Допуски при армировании
конструкций в соответствии с требованиями СНиП III-15-76
1. Поступающая на строительство
арматурная сталь при приемке должна подвергаться внешнему осмотру. замерам и
контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте
2. Замена предусмотренной
проектом арматурной стали согласовывается с проектной организацией
3. Перед монтажом арматуры
производится проверка опалубки, закрепление подкладок, обеспечивающие зазор для
оборудования защитного слоя
4. Смонтированная арматура
закрепляется от смещений и предохраняется от повреждений во время бетонирования
5. Смещение арматурных стержней
при их установке в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра
стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня
6. Запрещается применение
прокладок для образования защитного слоя из обрезков арматуры, деревянных
брусков и щебня
Таблица 10
Лица, осуществляющие
контроль качества
Операции, подлежащие
контролю
Состав контроля
Способ контроля
Время контроля
Лица, привлекаемые к
контролю
Актируемые работы
Производитель
работ
Приемка
арматуры
Соответствие
арматурных сеток и каркасов проекту (паспорту)
Визуально
До установки
Монтаж
арматуры
Установка
сеток, каркасов, закладных деталей в соответствии с проектом
Допуски при бетонировании в соответствии
с требованиями СНиП III-15-76
1. Плоскости и линии их
пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту колонн,
поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия ± 15 мм
То же, для колонн,
поддерживающих сборные балочные конструкции ±
10 мм
2. Горизонтальные плоскости на
всю плоскость выверяемого участка ±
20 мм
3. Местные отклонения
поверхности бетона от проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2м,
кроме опорных поверхностей ±
6 мм
4. В размерах поперечного
сечения элементов + 6 мм- 3 мм
5. В отметках поверхностей и
закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных
элементов – 5 мм
Таблица 13
Лица,
осуществляющие контроль качества
Операции
подлежащие контролю
Состав
контроля
Способ
контроля
Время
контроля
Лица или подразделения,
привлекаемые к контролю
Актируемые работы
Производитель
работ
Подготовительные
работы
Качество
выполнения опалубки
Визуально
До
бетонирования
Соответствие проекту
отметки основания
С помощью
нивелира
До
бетонирования
Геодезист
Состояние
арматуры, закладных частей, акт приемки арматуры
Визуально
До
бетонирования
Распалубка
Определение качества
поверхности, соответствие проекту геометрических размеров, правильность
расположения закладных деталей, отметки верха колонн
Визуально, с
помощью стального метра, нивелира
После
распалубки
Геодезист
Определение прочности
бетона, его однородность
С помощью
ультразвуковых приборов
После
распалубки
Лаборатория
Подготовительные
работы
Определение
качества основания (очистке от грязи, наледи, снега и т.д.)
Визуально
До
бетонирования
Мастер
Укладка
бетонной смеси
Определение
качества бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность)
С помощью
конуса СтройЦНИИЛа, пресса (ПСУ-500)
До укладки в
конструкцию
Лаборатория
Соответствие
технологии укладки бетонной смеси
Визуально
В процессе
укладки
Уплотнение
бетонной смеси
Контроль
температуры наружного воздуха и бетонной смеси (зимой)
С помощью
термометра
В процессе
укладки
Соблюдение шага
перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки
Визуально, с
помощью стального метра
В процессе
уплотнения
Определение
достаточности вибрации и толщина бетонного слоя
Правила установки оконных и
дверных блоков в соответствии с требованиями СНиП III-19-76
1. Поверхности оконных и дверных
блоков, примыкающих к каменным стенам, антисептированных гидроизоляционными
материалами
2. Зазоры между коробкой и
кладкой наружных стен заделывают термоизоляционными материалами
3. Оконные и дверные
коробки в каменных стенах и перегородках крепятся шурупами или стальными
ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки. Каждый вертикальный
брусок коробки крепят не менее чем в 2-х местах, расстояние между ними не
превышает 1 метра
Таблица 16
Лица,
осуществляющие контроль качества
Операции,
подлежащие контролю
Состав
контроля
Способ
контроля
Время
контроля
Лица,
привлекаемые к контролю
Актируемые работы
Производитель
работ
Подготовительные
работы
Внешний вид, заводская
готовность, соответствие стандартам, ЕНиП и проекту, комплектность поставки
оконных и дверных блоков, наличие актов об антисептировании
Визуально
При приемке
блоков
Наличие
антисептированных пробок для крепления блоков
Визуально
До установки
блоков
Условия
транспортирования и хранения
Визуально
На
строительной площадке
Установка
дверных и оконных блоков
Правильность
установки по заданной отметке и по заданной оси
С помощью уровня,
отвеса, рулетки
После
установки коробок
Крепление
коробок
Визуально
После
установки коробок
Плотность
пригонки оконных и дверных переплетов
Визуально
После
установки коробок
Гидроизоляция мест
примыкания блоков к кладке
Визуально
После
установки
Мастер
Конопатка
термоизолирующим материалом с заделкой герметиком. Покрытие раствором мест
сопряжений блоков с кладкой
Визуально
После установки коробки
Зазор между
поверхностью пола и дверным полотном
С помощью
стального метра
После
установки коробки
Установка
подоконных досок
Наличие слезников в деревянных подоконных досках
Визуально
До
установкиподоконных досок
Антисептирование
и изоляция нижней доски поверхности деревянные подоконников
Визуально
До установки
подоконных досок
Уклон
подоконной доски
С помощью рейки, уровня, стального метра
После
установки подоконных досок
Напуск на стену наличника
С помощью стального метро
После
установки наличников
Вертикальность и горизонтальность установки наличника