Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с использованием щитовой опалубки. Схемы монолитных фундаментов даны на рис. 4.

В качестве аналога приняты фундаменты объемом 14,7 и 9,1 м³.

Технологической картой предусматривается устройство монолитных фундаментов с применением инвентарной мелкощитовой опалубки, разработанной ЦНИИОМТП Госстроя СССР (проект. 794В-2.00.000).

В технологической карте предусматриваются три варианта подачи бетонной смеси в конструкцию:

краном в бункерах;

автобетононасосом СБ-126А (ВН-80-20);

бетоноукладчиком СБ-131.

Транспортирование бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителе CБ-159 (СБ-921А).

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

устроены подъездные пути и автодороги;

обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

выполнена бетонная подготовка под фундаменты;

завезены арматурные сетки и комплекты опалубки;

составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;

устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;

произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом;

на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Опалубочные работы

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещаются в зоне действия монтажного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-1,2 м на деревянных прокладках; схватки по 5-10 ярусов общей высотой не более 1 м с установкой деревянных прокладок между ними; остальные элементы, в зависимости от габаритов и массы, укладывают в ящики.

Фундаменты под железобетонные колонны

Ф-1

Ф-2

Монтаж и демонтаж опалубки предусматривается вести с помощью крана СМК-10.

До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели Г-образного профиля в следующей последовательности:

на смонтированной площадке собирают Г-образный короб из схваток;

на схватки навешивают щиты;

на ребра щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

Устройство опалубки фундамента производят в следующем порядке:

устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

рихтуют собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

рихтуют установленный короб по осям;

в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколенника;

устанавливают и рихтуют короб подколенника;

устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03.01-87, прочности и с разрешения производителя работ.

В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.

Демонтаж опалубки производится в порядке обратном монтажу.

После снятия опалубки необходимо:

произвести визуальный осмотр опалубки;

очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения.

Схемы производства опалубочных работ даны далее.

Арматурные работы

Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке укрупнительной сборки, сетки башмаков - на площадке для складирования.

Сборка армокаркасов подколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой.

Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном СМК-10 в следующем порядке:

укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту;

Схема раскладки щитов опалубки

Ф-1

Вид А

Ф-2

Вид Б

Соединение двух щитов между собой

Ф-1

Вид А

1. Раскладку щитов опалубки см. выше

2. Кронштейн поз. 23 условно не показан.

Спецификация элементов опалубки

Поз.	Наименование	Марка	Количество на один фундамент, шт.		Площадь щитов, м²			Масса,. кг
			Количество на один фундамент, шт.		Одного щита	на фундамент		единицы	на фундамент
			Ф-1	Ф-2		на фундамент			на фундамент
			Ф-1	Ф-2		Ф-1	Ф-2		Ф-1	Ф-2
1	Щит	ЩМ 1,8´0,6	12	-	1,08	12,96	-	46,2	554,4	-
2	Щит	ЩМ 1,8´0,3	4	10	0,54	2,16	5,40	29,6	118,4	296,0
3	Щит	ЩМ 1,5´0,3	4	12	0,45	1,80	5,40	24,6	98,4	295,2
4	Щит	ЩМ 1,3´0,6	3	-	0,72	1,44	-	32,2	84,4	-
5	Щит	ЩМ 1,5´0,3	6	2	0,36	2,16	0,72	20,0	120,0	40,0
6	Щит	ЩМ 0,9´0,6	-	10	0,54	-	5,40	24,9	-	249,0
7	Шит	ЩМ 0,9´0,3	-	8	0,27	-	2,16	15,3	-	122,4
	Итого		28	42	-	20,52	19,08	-	355,6	1002,6
8	Схватка	Сх-3,6	4	4	-	-	-	25,2	104,8	104,8
9	Схватка	Сх-3,0	4	10	-	-	-	22,2	88,8	222,0
10	Схватка	Сх-2,4	6	10	-	-	-	18,2	109,2	182,0
11	Схватка	Сх-1,8	6	4	-	-	-	14,3	85,8	57,2
12	Схватка	Сх-1,2	-	2	-	-	-	10,5	-	21,0
	Итого		20	30	-	-	-	-	388,6	587,0
13	Уголок монтажный	УМ 1,2´0,3	8	-	-	-	-	2,8	22,4	-
14	Уголок монтажный	УМ 0,6´0,3	-	4	-	-	-	1,5	-	6,0
15	Уголок монтажный	УМ 0,3´0,3	8	16	-	-	-	0,8	6,4	12,8
	Итого		16	20	-	-	-	-	28,8	18,8
16	Крюк натяжной		82	102	-	-	-	0,21	17,2	21,4
17	Клин	Z = 125 мм	82	102	-	-	-	0,25	20,5	25,5
18	Клин	Z = 80 мм	34	34	-	-	-	0,06	2,0	2,0
19	Палец	Z = 123 мм	34	34	-	-	-	0,95	32,3	32,3
20	Стяжка	-	20 м	30 м	-	-	-	0,4	8,0	12,0
21	Замок стяжки	-	12	12	-	-	-	0,64	7,7	7,7
22	Стакан	-	1	1	-	-	-	81,0	81,0	81,0
23	Кронштейн с настилом и навесной лестницей	-	1	1	-	-	-	96,5	96,5	96,5
Итого по п. п. 1-23		-	-	-	-	20,5	19,1	-	1638,2	1886,8

Замок стяжки

Схема производства опалубочных работ

Схемы укрупнения щитов в панели

1 - кран автомобильный CMK-10; 2 - площадка складирования; 3- щиты опалубки; 4- схватки; 5 - уголки монтажные; 6 - укрупненные панели опалубки; 7 - арматурный каркас; 8 - строп; 9 - бетонная подготовка.

после установки опалубки башмака устанавливают армокаркас подколонника с закреплением его к сетке башмака вязальной проволокой.

До установки опалубки подколенника армокаркас раскрепляют расчалками.

Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87.

Схемы производства арматурных работ даны далее.

Укладка бетонной смеси

До начала бетонирования необходимо:

проверить и опробовать оборудование, инвентарь и приспособления, применяемые при бетонировании;

проверить и принять по акту установленные опалубку и арматуру.

Транспортирование бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями СБ-159, СБ-921А.

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

прием и подача бетонной смеси;

укладка и уплотнение бетонной смеси.

Подача бетонной смеси к месту укладки предусматривается в трех вариантах:

автомобильным краном в поворотных бункерах;

автобетононасосом CB-126A;

бетоноукладчиком СБ-131.

Для подачи бетонной смеси краном предусматривается бункер вместимостью 1,0 м³.

При укладке бетонной смеси автобетононасосом необходимо осуществлять проверку за подбором состава бетонной смеси. Осадка конуса смеси от 4 до 12 см.

Схемы производства бетонных работ даны далее.

Подача бетонной смеси бетоноукладчиком осуществляется с соблюдением следующих требований: загружать ленту транспортера бетонной смесью возможно более толстым слоем; лента транспортера должна быть оборудована бортовым ограждением, закрепленным на раме; наибольший угол наклона транспортерной ленты не должен превышать 18°.

Бетонирование фундамента осуществляется в два этапа:

на первом этапе бетонируются башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша;

на втором этапе бетонируется верхняя часть подколенника после установки вкладыша.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30-40 см.

Каждый слой бетонной смеси тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.

Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.

В углах и у стен опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется штыкованием ручными металлическими шуровками.

Бетонирование фундамента производят с навесных подмостей.

Схемы армирования фундаментов

Ф-1	Ф-2

Схема раскладки сеток подошвы	Схема раскладки сеток подошвы

Спецификация арматурных сеток

Условная марка	Количество, шт.	Масса, кг
Условная марка	Количество, шт.	одного элемента	общая
Ф-1
С-1	3	21,7	65,1
С-2	3	16,2	48,6
С-3	2	13,4	25,8
С-4	8	4,8	38,4
С-5	2	9,3	18,6
Итого	-	-	197,5
Ф-2
С-6	2	165,1	330,2
С-7	2	45,1	90,2
С-8	1	121,7	121,7
С-9	2	10,5	21,0
С-10	6	11,5	69,0
С-11	2	10,9	21,8
Итого	-	-	653,9

Схемы производства арматурных работ

Схемы строповки		Фиксатор защитного слоя бетона

1 - кран автомобильный СМК-10; 2 - площадка складирования; 3 - опалубка фундамента; 4 - уложенные арматурные сетки; 5 - устанавливаемый арматурный каркас; 6- строп; 7 - инвентарный щит (изготавливается по месту); 8 - фиксатор защитного бетона; ® - направление движения автокрана

Схемы производства бетонных работ

а) подача бетонной смеси краном в бункерах

Разрез 1-1

Подача бетонной смеси в конструкцию

1 - кран автомобильный СМК-10; 2 - автобетоносмеситель СБ-159; 3- бункер поворотный - БП-1,0; 4 - строп; 5 - кронштейн; 6 - поток; 7- щиты опалубки; 8- бетонируемый фундамент; 9- площадка для складирования.

б) подача бетонной смеси автобетононасосом СБ-126А

10 - автобетононасос СБ-126Р

в) подача бетонной смеси бетоноукладчиком

Разрез 3-3

11 - бетоноукладчик СБ-131

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-83. Открытые поверхности бетона предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилки). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1.

Таблица 1

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент, способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного положения	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение - 15 мм
	Правильность установки опалубки	Визуально	В процессе работ	Производитель работ	-
	Местные неровности опалубки	Линейка измерительная	До начала работ	Мастер	Допускаемые отклонения 3 мм
	Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента	Отвес, линейка измерительная	В процессе работ	Мастер	Допускаемое отклонение - 20 мм
Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе работ	Мастер	Допускаемое отклонение: при толщине защитного слоя более 15 мм - 5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм
	Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток	Линейка измерительная	В процессе работ	Мастер	Допускаемое отклонение 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня
	Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов	Геодезический инструмент	В процессе работ	Мастер	Допускаемое отклонение - 5 мм
Укладка бетонкой смеси	Толщина слоев бетонной смеси	Визуально	В процессе работ	Мастер	Наибольшая толщина слоя должна быть не более 1,25 м длины рабочей части вибратора
	Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном	Визуально	В процессе работ	Мастер	Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона
					Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
	Подвижность бетонной смеси	Конус СтройЦНИЛ-пресс (ПСУ-500)	До бетонирования	Мастер, строительная лаборатория	-
	Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом	Путем опытного перекачивания	До бетонирования	Строительная лаборатория	Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси
Распалубливание конструкций	Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона и опалубке при распалубливании	Визуально	После набора прочности бетоном	Производитель работ, строительная лаборатория	-

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА

Таблица 2

Фундамент объемом 9,1 м³ (Ф-1)

Наименование процесса	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени		Расценка, р.-к.		Затраты труда		Заработная плата		Время пребывания машины на объекте, маш.-ч	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Наименование процесса	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч, маш.-ч	рабочих	машиниста	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч, маш.-ч	рабочих	машиниста	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ
Вспомогательные работы
Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств	01	100 т	0,016	ЕНиР, 1987 г. § Е1-5 табл. 2 п.1 а,б	22	11 (11)	14-09	11-66	0,35	0,17 (0,17)	0-23	0-19	0,17	0-19
Сортировка конструкций		т	1,64	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-1, п.3	10	-	7-00	-	16,4	-	11-48	-	-
Укрупнительная сборка панелей опалубки	-	м²	20,5	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-40, п.1	0,38	-	0-28,3	-	7,8	-	5-80	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	24,55	0,17 (0\|17)	17-51	0-19	0,17	0-19
Монтаж опалубки
Подача укрупненных панелей к месту монтажа	02,06	100 т	0,016	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2 п.17 а,б	23	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,37	0,18 (0,18)	0-24	0-20	0,18	0-20
Монтаж укрупненных панелей	-	м²	20,5	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-37 табл. 2, п.1 К=0,9 (применительно)	0,35	0,17 (0,17)	0-26,2	0-18	7,2	3,5 (3,5)	5-37	3-69	3,5	3-69
Установка кронштейнов для подмащивания	-	шт	1	ЕНиР 1987 г. § Е5-1-2, п.4	0,27	0,14 (0,14)	0-20,1	0-14,8	0,27	0,14 (0,14)	0-20	0-15	0,14	0-15
Итого	-	-		-	-	-	-	-	7,84	3,82 (3,82)	5-81	4-04	3,82	4-04
Демонтаж опалубки
Демонтаж укрупненных панелей опалубки	-	м²	20,5	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-37, табл. 2, п.2 К=0,9 (применительно)	0,19	0,09 (0,09)	0-12,7	0-09	3,9	1,9 (1,9)	2-60	1-84	1,9	1-84
Демонтаж кронштейнов	-	шт	1	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-2, п.4, К=0,8	0,22	0,11 (0,11)	0-16,1	0-11,8	0,22	0,11 (0,11)	0-16	0-12	0,11	0-12
Подача укрупненных панелей на площадку складирования	02,06	100 т	0,016	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, п. 17а, б	23	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,37	0,18 (0,18)	0-24	0-20	0,18	0-20
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	4,49	2,19 (2,19)	3-00	2-16	2,19	2-16
УСТАНОВКА АРМАТУРЫ
Разгрузка арматурных сеток	01	100 т	0,002	ЕНиР, 1987 г. § Е1-5, табл. 2 п.п. 1 а, б	22	11 (11)	14-09	11-66	0,04	0,02 (0,02)	0-03	0-02	0,02	0-02
Сортировка арматурных сеток вручную	-	т	0,196	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-1 п.3	10	-	7-00	-	1,98	-	1-40	-	-	-
Установка сеток массой до 20 кг вручную	04	1 сетка	6	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44, табл. 2, п.а	0,17	-	0-11,2	-	1,02	-	0-67	-	-	-
Укрупнительная сборка арматурных каркасов на площадке укрупнительной сборки	-	1 элемент т	12 0,084	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-3, табл. 2 п.п 1 к, 2к	0,18 0,55	- -	0-15,3 0-46,8	- -	2,16 0,05	- -	1-84 0-04	-	-	-
Погрузка арматурных каркасов на автомашины	01	100 т	0,0008	ЕНиР, 1987 г. § Е1-5, табл. 2 п. 1, а, б	22,0	11,0 (11,0)	14-09	11-06	0,02	0,01 (0,01)	0-01	0-01	0,01	0-01
Подача арматурных каркасов к месту установки краном	02	100 т	0,0008	ЕНиР 1987 г. § Е1-6, табл. 2 п. 17 а, б	23,0	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,02	0,01 (0,01)	0-01	0-01	0,01	0-01
Установка арматурных каркасов	03	каркас	1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44 табл. 1, п. 2 а	0,79	0,20 (0,20)	0-53,5	0-21,2	0,79	0,20 (0,20)	0-53	0-21	0,20	0-21
Сварка арматуры		10 м шва	0,163	ЕНиР, 1987 г. § Е22-1-1 п. 2 в, К=1,3 (В4-5)	4,16	-	2-91	-	0,68	-	0-47	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	6,76	0,24 (0,24)	5-00	0-25	0,24	0-25
Бетонные работы
Подача бетонной смеси краном
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункеры	-	100 м³	0,091	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62	-	0,3 (0,3)	-	0-24	0,3	0-24
Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах краном	02	м³	9,1	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2, п. 15, 16 (по экстраполяции)	0,19	0,095 (0,095)	0-12,3	0-10,1	1,73	0,86 (0,86)	1-12	0-92	0,86	0-92
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом до 10 м^З	05	м³	9,1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-49 табл. 1, п.3	0,33	-	0-23,6	-	3,0	-	2-15	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-		-	-	4,73	1,16 (1,16)	3-27	1-16	1,16	1-16
Подача бетонной смеси автобетононасосом
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункер автобетононасоса	-	100 м³	0,091	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62	-	0,3 (0,3)	-	0-24	0,3	0-24
Подача бетонной смеси к месту укладки автобетононасосом	-	100 м³	0,091	Расчет 1	6,4	6,4 (6,4)	4-10	5-06	0,58	0,58 (0,58)	0-37	0-46	0,58	0-46
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом, м³ до 10	05	м³	9,1	ЕНиР, 1987г. § Е4-1-49 табл. 1, п.п. 3, 4	0,33	-	0-23,6	-	3,0	-	2-15	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	3,58	0,88 (0,88)	2-52	0-70	0,88	0-70
Подача бетонной смеси бетоноукладчиком СБ-131
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункер бетоноукладчика	-	100 м³	0,091	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62	-	0,3	-	0-24	0,3	0-24
Подача бетонной смеси к месту укладки бетоноукладчиком СБ-131	-	100 м³	0,091	Расчет 3	8,33	8,33 (8,33)	5-33	6-58	0,76	0,76 (0,76)	0-49	0-60	0,76	0-60
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом ,м³ до 10	05	м³	9,1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-49, табл. 1, п. 3	0,33	-	0-23,6	-	3,0	-	2-15	-	-	-
Итого	1	-	-	-	-	-	-	-	3,76	1,06 (1,06)	2-64	0-84	1,06	0-84
Всего при подаче бетонной смеси: краном	-	-	-	-	-	-	-	-	48,37	7,58 (7,58)	34-59	7-80	7,58	7-80
автобетононасосом	-	-	-	-	-	-	-	-	47,22	7,30 (7,30)	33-84	7-34	7,30	7-34
бетоноукладчиком	-	-	-	-	-	-	-	-	47,40	7,48	33-96	7-48	7,48	7-48

Таблица 3

Фундамент объемом 14,7 м³ (Ф-2)

Наименование процесса	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени		Расценка, р.-к.		Затраты труда		Заработная плата		Время пребывания машины на объекте, маш.-ч	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Наименование процесса	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч, маш.-ч	рабочих	машиниста	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч, маш.-ч	рабочих	машиниста	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ
Вспомогательные работы
Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств	01	100 т	0,019	ЕНиР 1987 г. § Е1-5, табл. 2 п. 1 а, б	22	11 (11)	14-09	11-66	0,42	0,21 (0-21)	0-27	0-22	0,21	0-22
Сортировка конструкций	-	т	1,89	ЕНиР, 1987 г. § E5-1-1, п. 3	10	-	7-00	-	18,9	-	13-23	-	-	-
Укрупнительная сборка панелей опалубки	-	м²	19,1	ЕНиР,1987 г. § Е4-1-40, п. 1	0,38	-	0-28,2	-	7,3	-	5-40	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	26,62	0,21 (0,21)	18-90	0-22	0,21	0-22
Монтаж опалубки
Подача укрупненных панелей к месту монтажа	02, 06	100 т	0,019	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2 п.17 а, б	23	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,44	0,22 (0,22)	0-28	0-23	0,22	0-23
Монтаж укрупненных панелей	-	м²	19,1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-37 табл. 2, п.1 К=0,9 (применительно)	0,35	0,17 (0,17)	0-26,2	0-18	6,7	3,3 (3,3)	5-00	3-44	3,3	3-44
Установка кронштейнов для подмащивания	-	шт	1	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-2, п. 4	0,27	0,14 (0,14)	0-20,1	0-14,8	0,27	0,14 (0,14)	0-20	0-15	0,14	0-15
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	7,41	3,66 (3,66)	5-48	3-82	3,66	3-82
Демонтаж опалубки
Демонтаж укрупненных панелей опалубки	-	м²	19,1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-37, табл. 2 п.2 К=0,9 (применительно)	0,19	0,09 (0,09)	0-12,7	0-09	3,6	1,8 (1,8)	2-42	1-72	1,8	1-72
Демонтаж кронштейнов	-	шт.	1I	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-2, п.4 К=0,8	0,22	0,11 (0,11)	0-16,1	0-11,8	0,22	0,11 (0,11)	0-16	0-12	0,11	0-12
Подача укрупненных панелей на площадку складирования	02; 06	100 т	0,019	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, п. 17 а, б	23	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,44	0,22 (0,22)	0-28	0-23	0,22	0-23
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	4,26	2,13 (2,13)	2-86	2-07	2,13	2-07
УСТАНОВКА АРМАТУРЫ
Разгрузка арматурных сеток	01	100 т	0,0065	ЕНиР, 1987 г., § Е1-5, табл. 2, п.п. 1 а, б	22	11,0 (11,0)	14-09	11-66	0,14	0,07 (0,07)	0-09	0-08	0,07	0-08
Сортировка арматурных сеток:
вручную;	-	т	0,202	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-1 п. 3	10	-	7-00	-	2,02	-	1-41	-	-	-
краном	-	т	0,452	То же, п.п. 1, 2	0,65	0,32 (0,32)	0-48,4	0-33,9	0,29	0,14 (0,14)	0-22	0-15	0,14	0-15
Подача сеток краном к месту установки	02	100 т	0,0045	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2, п. 17 а, б	23	11,5 (11.5)	14-72	12-19	0,10	0,05 (0,05)	0-07	0-05	0,05	0-05
Установка арматурных сеток башмака:
краном;	07	1 сетка	3	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44 табл. 1, п. 1 а	0,42	0,105 (0,105)	0-28,5	0-11,1	1,26	0,32 (0,32)	0-86	0-33	0,32	0-33
вручную	05	1 сетка	2	То же, табл. 2, п. 6	0,24	-	0-15,8	-	0,48	-	0-32	-	-	-
Укрупнительная сборка арматурных каркасов на площадке укрупнительной сборки	-	1 элемент т	10 0,11	ЕНиР, 1987 г. § Е5-1-3, табл. 2, .п. 1 к, 2 к	0,18 0,55	- -	0-15,3 0-46,8	- -	1,8 0,06	- -	1-53 0-05	- -	- -	- -
Погрузка арматурных каркасов на автомашины	01	100 т	0,0011	ЕНиР, 1987 г. § Е1-5, табл. 2 п. 1 а, б	22,0	11,0 (11,0)	14-09	11-06	0,02	0,01 (0,01)	0-02	0-01	0,01	0-01
Подача арматурных каркасов к месту установки краном	02; 0б	100 т	0,0011	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2 п.17 а, б	23,0	11,5 (11,5)	14-72	12-19	0,03	0,013 (0,013)	0-02	0-01	0,013	0-02
Установка арматурных каркасов краном	04	каркас	1	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44 табл. 1, п. 2а	0,79	0,20 (0,20)	0-53,5	0-21,2	0,79	0,20 (0,20)	0-54	0-21	0,20	0-21
Сварка арматуры	-	10 м шва	0,151	ЕНиР, 1987 г. § E22-1-1 п. 2 в K=1,3 (B4-5)	4,16	-	2-91	-	0,63	-	0-44	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	7,62	0,80 (0,80)	5-57	0-84	0,80	0-84
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Подача бетонной смеси краном
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункеры	-	100 м³	0,147	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62	-	0,49 (0,49)	-	0-39	0,49	0-39
Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах краном	02	м³	14,7	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2 п.п. 15, 16 (по экстраполяции)	0,19	0,095 (0,095)	0-12,3	0-10,1	2,79	1,40 (1,40)	1-81	1-48	1,40	1-48
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом до 25 м³	05	м³	14,7	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-49, табл. 1, п. 4	0,26	-	0-18,6	-	3,82	-	2-73	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	6,61	1,89 (1,89)	4-54	1-87	1,89	1-87
Подача бетонной смеси автобетононасосом
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункер автобетононасоса	-	100 м³	0,147	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62		0,49 (0,49)	-	0-39	0,49	0-39
Подача бетонной смеси к месту укладки автобетононасосом	-	100 м³	0,147	Расчет 1	6,4	6,4 (6,4)	4-10	5-06	0,94	0,94 (0,94)	0-60	0-74	0,94	0-74
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом, до 25м³	05	м³	14,7	ЕНиР, 1987г. § Е4-1-49, табл. 1, п.п. 3, 4	0,26	-	0-18,6	-	3,82	-	2-73	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	4,76	1,43 (1,43)	3-33	1-13	1,43	1-13
Подача бетонной смеси бетоноукладчиком СБ-131
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункер бетоноукладчика	-	100 м³	0,147	Расчет 2	-	3,32 (3,32)	-	2-62	-	0,49 (0,49)	-	0-39	0,49	0-39
Подача бетонной смеси к месту укладки бетоноукладчиком CБ-131	-	100 м³	0,147	Расчет 3	8,33	8,33 (8,33)	5-33	6-58	1,22	1,22 (1,22)	0-78	0-97	1,22	0-97
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом, м³
до 25	05	м³	14,7	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-49 п. 4	0,26	-	0-18,6	-	3,82	-	2-73	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	5,04	1,71 (1,71)	3-51	1-36	1,71	1-36
Всего при подаче бетонной смеси:
краном	-	-	-	-	-	-	-	-	52,52	8,69 (8,69)	37-35	8-82	8,69	8-82
автобетононасосом	-	-	-	-	-	-	-	-	50,67	8,23 (8,23)	36-14	8-08	8,23	8-08
бетоноукладчиком	-	-	-	-	-	-	-	-	50,95	8,51 (8,51)	36-32	8-31	8,51	8-31

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА Ф-2

Таблица 4

Продолжение таблицы 4

Примечание. График производства работ на возведение фундамента Ф-1 аналогичен.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.

Таблица 5

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа	Количество, шт.	Назначение
Машины и оборудование
Кран автомобильный	СМК-10, Длина стрелы - 16 м; Грузоподъемность - 10 т	1	Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси
Автобетононасос	СБ-126А, Дальность подачи распределительной стрелой 18 м; производительность техническая-60 м³/ч	1	Подача бетонной смеси
Бетоноукладчик	СБ-131, Производительность - 20 м³/ч	1	То же
Автобетоносмеситель	СБ-159, СБ-921А	1	Транспортирование бетонной смеси
Трансформатор сварочный	ТД-500	1	Сварочные работы
Компрессор	СБ-45Б	1	Подача сжатого воздуха
Электрифицированные инструменты
Дрель универсальная	ИЭ-1035	1	Сверление отверстий
Краскораспылитель	СО-71Б	1	Смазка щитов
Электрододержатель	ГОСТ 14651-78*Е	1	Сварочные работы
Вибратор глубинный	ИВ-67	2	Уплотнение бетонной смеси
Ручной строительно-монтажный инструмент
Лом монтажный	ЛМ-24 ГОСТ 1405-83	1	Рихтовка элементов
Зубило слесарное	ГОСТ 7211-86Е	1	Очистка мест сварки
Молоток слесарный	ГОСТ 2310-77*Е	1	То же
Молоток стальной строительный	МКУ-2, ГОСТ 11042-83	1	Простукивание бетона
Кельма КБ	ГОСТ 9533-81	1	Разравнивание раствора
Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11402-75	1	Подгибание арматурных стержней
Лопата растворная	ГОСТ 3620-76	2	Подача раствора
Скребок металлический	Р.Ч. 568-75 ЦНИИОМТП	2	Очистка опалубки
Щетка металлическая	ТУ 494-01-04-76	1	Очистка арматуры
Валик малярный	ГОСТ 10831-80	1	Смазка щитов опалубки
Ключи гаечные	ГОСТ 2339-80	1 комплект	Опалубочные работы
Набор инструмента для ручной дуговой сварки	ТУ 36 1162-81	1 комплект	Сварочные работы
Ножницы для резки арматуры	ГОСТ 7210-75*Е	1	Арматурные работы
Плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-86*Е	1	То же
Кусачки торцовые	ГОСТ 7282-75*Е	1	То же
Напильник плоский тупоносый	ГОСТ 1465-80*	1	То же
Измерительные и контрольно-измерительные инструменты
Рулетка измерительная	ГОСТ 7502-80*	1	Контрольно-измерительные работы
Метр складной металлический	ТУ 12-156-76	1	То же
Отвес стальной строительный	ОТ-600 ГОСТ 7948-80	1	То же
Уровень строительный	УС2-300 ГОСТ 9416-83	1	То же
Приспособления
Строп шестиветвевой универсальный	ГОСТ 25573-82*	1	Строповка конструкций
Бункер поворотный	БП-1,0, вместимость-1,0 м³, ГОСТ 21807-76*	2	Подача бетонной смеси
Бак красконагнетательный	CО-126A	1	Смазка щитов опалубки
Устройство для вязки арматурных стержней	Трест Оргтехстрой Главмоспромстроя	1	Сборка укрупнительных каркасов
Фиксатор для временного крепления арматурных сеток	Р.Ч. Бюро Внедрения ЦНШОМТП	1	Арматурные работы
Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов	Трест Мосоргпромстрой	1	То же
Кондуктор для сборки арматурных каркасов	Гипрооргсельстрой	1	То же
Закрутчик	ТУ 67-399-82	1	То же
Средства индивидуальной защиты
Очки защитные	ГОСТ 12.4.013-85E	2	Сварочные работы
Щиток защитный для электросварщика	ГОСТ 12.4.035-78*	1	То же
Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.089-80	На все звено	Техника безопасности
Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	То же	То же
Перчатки резиновые	ГОСТ 20010-74*	2	Бетонные работы
Сапоги резиновые	ГОСТ 5375-79*	2	То же

Потребность в материалах и полуфабрикатах приведена в табл. 6.

Таблица 6

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)	Вариант (фасет-код)	Исходные данные				Потребность в материале
		единица измерения	объем работ в нормативных единицах		принятая норма расхода материала	Потребность в материале
		единица измерения	Ф-1	Ф-2	принятая норма расхода материала	Ф-1	Ф-2
Опалубка мелкощитовая металлическая	-	м²	20,5	19,1	-	20,5	19,1
Арматурные сетки	-	т	0,198	0,65	-	0,198	0,654
Бетонная смесь	-	м³	9,1	14,7	1,01	9,2	14,8
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75*	-	кг	-	-	-	1,0	3,3
Эмульсия для смазки щитов опалубки	-	1 м² формующей опалубки	20,5	19,1	0,20-^х) 0,35 0,45- 0,55	4,1- 7,2 9,2- 11,3	3,8- 6,7 8,6- 10,5

^х) В числителе - расход при нанесении пневмораспылителем, в знаменателе - при нанесении вручную кистью или валиком.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Все работы следует вести в строгом соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание необходимо обращать на следующее:

способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;

элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;

не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления;

при перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м;

монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;

бункеры для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76*;

перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;

не допускается опирание вибраторов на арматуру;

к управлению автобетононасосами и бетоноукладчиками допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машины.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование	Подача бетонной смеси краном в бункерах		Подача бетонной смеси автобетононасосом СБ-126А		Подача бетонной смеси бетоноукладчиком СБ-131
Наименование	Ф-1	Ф-2	Ф-1	Ф-2	Ф-1	Ф-2
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-день	6,82	7,46	6,65	7,18	6,69	7,25
Нормативные затраты машинного времени, маш.-смен	0,92	1,06	0,89	1,00	0,91	1,04
Заработная плата рабочих, р.-к.	34-59	37-35	33-84	36-14	33-96	36-32
Заработная плата механизаторов, р.-к.	7-80	8-82	7-34	8-08	7-48	8-31
Продолжительность выполнения работ, смен	0,99	1,60	0,92	1,49	0,94	1,52
Выработка на одного рабочего в смену, м³/чел.-смен	1,33	1,97	1,37	2,05	1,36	2,03
Условные затраты на механизацию для базового варианта, р.-к.	48-46	57-81	102-18	118-62	23-29	26-57
Сумма изменяемых затрат, р.-к.	83-05	95-16	136-02	154-96	57-25	62-89

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01

Грузоподъемность крана при погрузке и разгрузке материалов

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Кран автомобильный грузоподъемностью до 6,3 т	ЕНиР, 1987 г. § Е1-5, табл. 2	1	По калькуляции
Кран автомобильный грузоподъемностью 10 т и более	То же	2	Расц. машиниста умножать на 1,333
Кран автомобильный грузоподъемностью от 6,3 до 10 т	То же	3	Расц. машиниста умножать на 1,147

ФАСЕТ 02

Грузоподъемность крана при подаче материалов

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение Фактора
Кран автомобильный грузоподъемностью от 10 до 20 т	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6	1	По калькуляции
Кран автомобильный грузоподъемностью от 20 до 25 т	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6	2	Расц. машиниста умножать на 1,07
Кран автомобильный грузоподъемностью до 6,3 т и кран на пневмоколесном и гусеничном ходу грузоподъемностью до 5,0 т	То же	3	Расц. машиниста умножать на 0,75
Кран автомобильный грузоподъемностью от 6,3 до 10 т и кран на пневмоколесном и гусеничном ходу грузоподъемностью до 10 т	То же	4	Расц. машиниста умножать на 0,86

ФАСЕТ 03

Установка арматурных каркасов краном

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Установка арматурных каркасов массой, т, до	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44 табл. 1
0,3	п.2 а	1	По калькуляции
0,6	п.2 б	2	Н. вр. умножать на 1,646; Расц. умножать на 1,647
1,0	п.2 в	3	Н. вр. умножать на 3,418; Расц. умножать на 3,421
2,0	п.2 г	4	Н. вр. и расц. умножать на 4,430
3,0	п.2 д	5	Н. вр. умножать на 5,190
3,0	п.2 д	5	Расц. умножать на 5,196

ФАСЕТ 04

Установка арматурных сеток вручную

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Установка арматурных сеток вручную при массе сеток, т, до:	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-44, табл. 2
20	п. а	1	По калькуляции
50	п. б	2	Н. вр. умножать на 1,412: Расц. умножать на 1,411
100	п. в	3	Н. вр. умножать на 2,118; Расц. умножать на 2,125

ФАСЕТ 05

Укладка бетонной смеси

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом, м³, до:	ЕНиР, 1987 г. § Е4-1-49, табл. 1
10	п. 3	1	По калькуляции
30	п. 5	2	Н. вр. и расц.умножать на 0,778
свыше 30	п. 6	3	Н. вр.умножать на 0,697 Расц. умножать на 0,695
25	п. 4	4	По калькуляции

ФАСЕТ 06

Подача материалов автомобильным краном

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Подача материалов стреловыми самоходными кранами при массе поднимаемого груза, т, до:	ЕНиР, 1987 г. § Е1-6, табл. 2
0,5	п. 17 а, б	1	По калькуляции
1,0	п. 18 а, б	2	Н. вр. и расц. умножать на 0,739
1,5	п. 19 а, б	3	Н. вр. и расц. машиниста умножать на 0,469;
2,0	п. 20 а, б	4	Н. вр. и расц. такелажника умножать на 0,478
2,0	п. 20 а, б	4	Н. вр. и расц. умножать на 0,278
2,5	ЕНиР, 1987 г. § Е1-б, табл. 2 п. 21а, б	5	Н. вр. и расц. умножать на 0,226
3,0	п. 22 а, б	6	Н. вр. и расц. умножать на 0,191
3,5	п. 23 а, б	7	Н. вр. и расц. умножать на 0,165
4,0	п. 24 а, б	8	Н. вр. и расц. умножать на 0,139

ФАСЕТ 07

Установка арматурных сеток краном

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Установка арматурных сеток краном при массе сетки, т, до	ЕНиР, 1987 г. § E4-I-44, табл. 1
0,6	п. 1 б	1	По калькуляции
0,3	п. 1 а	1	Н. вр. и расц. умножать на 0,519
1,0	п. 1 в	3	Н. вр. и расц. умножать на 1,728
2,0	п. 1 r	4	Н. вр. умножать на 2,592 Расц. умножать на 2,586
3,0	п. 1 д	5	Н. вр. умножать на 2,963 Расц. умножать на 2,969

ПРИЛОЖЕНИЕ

РАСЧЕТ 1
нормы времени и расценки на подачу бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом СБ-126А

Эксплуатационная производительность автобетононасоса определяется по формуле:

Пэ = Пт×К₁××K₂,

где Пт - техническая производительность автобетононасоса;

К₁ - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К = 0,4;

К₂- коэффициент снижения производительности автобетононасоса, учитывающий непостоянный режим подачи, К₂ = 0,65

Пэ = 60×0,4×0,65 = 15,6 м³/ч

Обслуживает звено из двух человек:

машинист бетононасосной установки 4 разр. - 1 чел.,

бетонщик 2 разр. - 1 чел.

Норма времени на 100 м³ бетонной смеси для рабочих чел.-ч ; для машиниста маш.-ч.

Расц. составит:

для рабочих 0,64×6,4 = 4-10 руб.

для машиниста 0,79××6,4 = 5-06 руб.

РАСЧЕТ 2
нормы времени и расценки на разгрузку автобетоносмесителя СБ-159 в емкости

Время разгрузки автобетоносмесителя по технической характеристике автобетоносмесителя составляет 8 мин. (0,133 ч)

Полезная вместимость барабана - 4 м³.

Часовая тарифная ставка шофера 0,79 руб.

Н. вр. на разгрузку 100 м³ бетонной смеси составит

маш.-ч.

Расц. 0-79×3,32 = 2-62 руб.

РАСЧЕТ 3
нормы времени и расценки на подачу бетонной смеси в конструкцию бетоноукладчиком СБ-131

Производительность бетоноукладчика, м³/ч - 30

Эксплуатационная производительность равна 30×0,4 = 12 м³/ч, где 0,4 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной.

Бетоноукладчик обслуживает звено из двух человек.

Машинист 4 paзp. - 1; бетонщик 2 разр. - 1.

Н. вр. на укладку 100 м³ бетонной смеси:

для рабочих Н. вр. = чел.-ч;

для машиниста Н. вр. маш -ч;

Расц.: для рабочих 0-64×8,33 = 5-33 руб.;

для машиниста 0-79×8,33 = 6-58 руб.

РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) и образцов юридических документов

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов