–ј√— - –ќ——»…— »… ј–’»¬ √ќ—”ƒј–—“¬≈ЌЌџ’ —“јЌƒј–“ќ¬, а также строительных норм и правил (—Ќиѕ)
и образцов юридических документов











“ехнологическа€ карта “ехнологические карты. ”равновешенный навесной монтаж железобетонного неразрезного пролетного строени€ шлюзовым краном ћ—Ў -50/50.

÷≈Ќ“–јЋ№Ќџ… »Ќ—“»“”“ Ќќ–ћј“»¬Ќџ’ »——Ћ≈ƒќ¬јЌ»… » Ќј”„Ќќ-“≈’Ќ»„≈— ќ… »Ќ‘ќ–ћј÷»» Ђќ–√“–јЌ——“–ќ…ї ћ»Ќ»—“≈–—“¬ј “–јЌ—ѕќ–“Ќќ√ќ —“–ќ»“≈Ћ№—“¬ј

“≈’ЌќЋќ√»„≈— »≈  ј–“џ

”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌџ… Ќј¬≈—Ќќ… ћќЌ“ј∆ ∆≈Ћ≈«ќЅ≈“ќЌЌќ√ќ
Ќ≈–ј«–≈«Ќќ√ќ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я ЎЋё«ќ¬џћ  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

ћќ— ¬ј 1977

—одержание

ќЅўјя „ј—“№

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 1  ќћѕЋ≈ — –јЅќ“ ѕќ ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќћ” Ќј¬≈—Ќќћ” ћќЌ“ј∆” ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї ∆≈Ћ≈«ќЅ≈“ќЌЌќ√ќ Ќ≈–ј«–≈«Ќќ√ќ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я ћќЌ“ј∆Ќџћ —ѕ≈÷»јЋ№Ќџћ ЎЋё«ќ¬џћ  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

IV. √–ј‘»  ¬џѕќЋЌ≈Ќ»я ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј ѕќ —ќќ–”∆≈Ќ»ё Ќ≈–ј«–≈«Ќќ√ќ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я (Ќј ќƒЌ” Ђѕ“»„ ”ї)

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј  ќћѕЋ≈ — –јЅќ“ ѕќ ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќћ” Ќј¬≈—Ќќћ” ћќЌ“ј∆” ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я (Ќј ќƒЌ” Ђѕ“»„ ”ї)

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 2 ѕ≈–≈ƒ¬»∆ ј  –јЌј ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

IV. √–ј‘»  ѕ≈–≈ƒ¬»∆ »  –јЌј ћ—Ў -50/50 ƒЋя ћќЌ“ј∆ј ѕ–ќЋ≈“Ќџ’ —“–ќ≈Ќ»»

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј ќƒЌ” ѕ≈–≈ƒ¬»∆ ”  –јЌј ћ—Ў -50/50 ƒЋя ћќЌ“ј∆ј ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 3 ћќЌ“ј∆ Ќјƒќѕќ–Ќџ’ ЅЋќ ќ¬  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

IV. √–ј‘»  ћќЌ“ј∆ј ƒ¬”’ Ќјƒќѕќ–Ќџ’ ЅЋќ ќ¬

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 4 ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌџ… Ќј¬≈—Ќќ… ћќЌ“ј∆ ЅЋќ ќ¬ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

IV. √–ј‘»  ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќ√ќ ћќЌ“ј∆ј ƒ¬”’ —»ћћ≈“–»„Ќџ’ ЅЋќ ќ¬  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌџ… Ќј¬≈—Ќќ… ћќЌ“ј∆ ƒ¬”’ ЅЋќ ќ¬ Ђѕ“»„ »ї

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 5 »ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»≈ –ј—“¬ќ–ј ¬ «ј –џ“џ≈  јЌјЋџ »ЌЏ≈ ÷»ќЌЌќ… ”—“јЌќ¬ ќ… »”-500/1000

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

IV. √–ј‘»  ¬џѕќЋЌ≈Ќ»я ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј ѕќ »ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»ё –ј—“¬ќ–ј ¬ ј–ћј“”–Ќџ≈  јЌјЋџ ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј »ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»≈ –ј—“¬ќ–ј ¬ ј–ћј“”–Ќџ≈  јЌјЋџ ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

VIII.  ј–“џ ќѕ≈–ј÷»ќЌЌќ√ќ  ќЌ“–ќЋя  ј„≈—“¬ј –јЅќ“

—борник технологических карт разработан ƒнепропетровской нормативно-исследовательской станцией (исполнители  арасик ћ.≈., –асин ћ.ј., –€бов Ћ.ј., ”сикова “.—.) под методическим руководством отдела внедрени€ передового опыта и технического нормировани€ в строительстве инженерных сооружений института Ђќргтрансстройї ћинистерства транспортного строительства.

ќЅўјя „ј—“№

—борник технологических карт Ђ”равновешенный навесной монтаж железобетонного неразрезного пролетного строени€ монтажным специальным шлюзовым краном ћ—Ў -50/50ї разработан на основе методов научной организации труда и предназначен дл€ использовани€ при составлении проектов производства работ и организации труда на объекте.

“ехнологические карты составлены с учетом опыта ћостоотр€да є 57 ћостостро€-3 по строительству моста через р. ƒон у г.  алача.

Ќеразрезное железобетонное пролетное строение моста запроектировано √ипротрансмостом, чертежи сложных монтажных приспособлений составлены —аратовским отделом — Ѕ √лавмостостро€.

—борник технологических карт предусматривает; сооружение железобетонного неразрезного пролЄтного строени€, в котором применены следующие новые прогрессивные решени€:

монтаж пролетного строени€ краном ћ—Ў -50/50 с подачей блоков над пролетами;

расположение всей напр€женной арматуры в закрытых каналах;

обжатие клееных стыков нат€жением рабочих пучков одновременно с установкой блоков без применени€ временных монтажных пучков;

инъецирование раствора в закрытые каналы блоков пролетных строений инъекционной установкой производительностью 500-1000 л/ч.

¬ насто€щий сборник включены следующие технологические карты:

 арта є 1.  омплекс работ по уравновешенному навесному монтажу одной Ђптичкиї железобетонного неразрезного пролетного строени€ монтажным специальным шлюзовым краном ћ—Ў -50/50.

 арта є 2. ѕередвижка крана ћ—Ў -50/50.

 арта є 3. ћонтаж надопорных блоков краном ћ—Ў -50/50.

 арта є 4. ”равновешенный навесной монтаж железобетонных блоков неразрезного пролетного строени€ краном ћ—Ў -50/50.

 арта є 5. »нъецирование раствора в закрытые каналы инъекционной установкой »”-500/1000.

¬ сборник технологических карт не включены подготовительные работы, а также установка монтажных замыкающих устройств, включа€ монтажные пучки, сн€тие вертикальных монтажных пучков на опоре, выправка смонтированных Ђптичекї, установка и омоноличивание замыкающих блоков, нат€жение арматурных пучков, проход€щих через замыкающий блок, и инъецирование раствора в эти каналы.

ѕрив€зка карт к местным услови€м строительства заключаетс€ в уточнении объемов работ с соответствующей корректировкой затрат труда и материальных ресурсов.

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 1
 ќћѕЋ≈ — –јЅќ“ ѕќ ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќћ” Ќј¬≈—Ќќћ” ћќЌ“ј∆” ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї ∆≈Ћ≈«ќЅ≈“ќЌЌќ√ќ Ќ≈–ј«–≈«Ќќ√ќ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я ћќЌ“ј∆Ќџћ —ѕ≈÷»јЋ№Ќџћ ЎЋё«ќ¬џћ  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

“ехнологическа€ карта предусматривает уравновешенный навесной монтаж железобетонного неразрезного пролетного строени€ с пролетами по 84 м. ¬ поперечном сечении моста пролетное строение состоит из одной коробчатой балки с посто€нной высотой в пролете и с увеличением ее у опор за счет изменени€ высоты шести блоков, монтируемых симметрично относительно оси опоры в обе стороны (рис. 1).

–ис. 1. —хема неразрезного пролетного строени€:
1 - сборные блоки; 2 - замыкающий монолитный блок

ѕредварительно напр€женное пролетное строение собираетс€ из отдельных поперечно-члененных блоков на клееных стыках.

Ѕлоки пролетного строени€ коробчатого сечени€ изготовл€ют на полигоне и к месту монтажа доставл€ют на трайлерах. ¬ процессе монтажа блоки напр€гаютс€ арматурными пучками, каждый из которых состоит из 48 высокопрочных проволок диаметром 5 мм. јрматурные пучки проход€т в закрытых каналах, образованных при изготовлении блоков.

 онструкци€ крана ћ—Ў -50/50

 ран состоит из стальной решетчатой фермы треугольного сечени€ длиной 125 м, опирающейс€ на две ноги, из которых одна расположена в хвостовой части крана, а друга€ - на рассто€нии 60 м от нее. ¬ передней части крана имеетс€ убирающа€с€ телескопическа€ стойка.  ран оснащен двум€ грузовыми тележками грузоподъемностью по 50 т кажда€, которые передвигаютс€ по нижнему по€су фермы крана.

 онструкци€ обеих ног крана позвол€ет перемещать под фермой блоки в продольном направлении (шлюзовать) повернутыми на 90∞ по отношению к их проектному положению.  ажда€ грузова€ тележка крана имеет оборудование дл€ продольного и вертикального перемещени€ блоков, а также дл€ их разворота при установке. “ака€ конструкци€ крана позвол€ет примен€ть его при навесной сборке пролетных строений большой ширины.

“ехническа€ характеристика крана ћ—Ў -50/50

√рузоподъемность каждого из двух гаков, т

50

ƒлина пролетов при навесном монтаже, м:

 

дл€ неразрезной системы

63-105

дл€ рамноподвесной системы

до 84 с подвесками длиной 24 м

’арактеристика блоков пролетного строени€ при навесном монтаже:

 

масса, т

не более 50

длина, м

не более 4,5

высота, м

5,8

—корость подъема и опускани€ груза, м/мин

1

—корость перемещени€ грузовых тележек и скорость продольного перемещени€ крана, м/мин

6

¬рем€ подъема или опускани€ фермы, ч

2,5

”становленна€ мощность, к¬т

105

√абаритные размеры крана, м

125,3´25,6´7,56

ћасса крана, т

 

металлоконструкций

172

механизмов и оборудовани€

63

ћасса монтажного элемента крана, т

17,5

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

—ооружение неразрезного пролетного строени€ начинаетс€ с установки крана ћ—Ў -50/50 в исходное положение (карта є 2) дл€ монтажа двух надопорных блоков, которые устанавливаютс€ в проектное положение и обжимаютс€ рабочими пучками (карта є 3). «атем монтажный кран первой своей опорой устанавливают на смонтированных надопорных блоках, временно закрепленных за опору вертикальными монтажными пучками, второй опорой (задней) на консоль предыдущей Ђптичкиї и в таком положении крана ведетс€ уравновешенный навесной монтаж остальных блоков Ђптичкиї пролетного строени€ (карта є 4). ћонтаж блоков на клееных стыках ведут краном симметрично относительно оси опоры с опережением на один блок. —монтированные блоки расстроповывают только после полного обжати€ их симметрично расположенными рабочими пучками. Ќат€жение арматурных пучков выполн€ют с инвентарных металлических подвесных подмостей гидравлическими домкратами двойного действи€ усилием 60 тс.  аждую пару блоков в первую очередь напр€гают двум€ нижними пучками, во вторую очередь - двум€ верхними пучками.

ѕосле окончани€ нат€жени€ всех пучков в закрытые каналы инъецируют цементный раствор при помощи инъекционной установки »”-500/1000 производительностью 500-1000 л/ч (карта є 5).

ѕри монтаже пролетного строени€ необходимо руководствоватьс€ следующими документами: —Ќиѕ III-43-75 Ђѕравила производства и приемки работ. ћосты и трубыї; —Ќиѕ III-A.11-70 Ђ“ехника безопасности в строительствеї; Ђѕравила техники безопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и трубї (ќргтрансстрой, 1969); Ђ—анитарные правила при работе с эпоксидными смоламиї (є 348-60 от 27 декабр€ 1960 г.); Ђ“ипова€ инструкци€ монтажнику-сборщику железобетонных мостовї (ќргтрансстрой, 1967), Ђ“ипова€ инструкци€ по охране труда дл€ машиниста нат€жных устройств по изготовлению напр€женно-армированных конструкцийї (ќргтрансстрой, 1973); Ђ“ипова€ инструкци€ по охране труда дл€ стропальщикаї (ќргтрансстрой, 1972); ¬—Ќ 98-74 Ђ“ехнические указаний по проектированию, изготовлению и монтажу составных по длине мостовых железобетонных конструкцийї (ќргтрансстрой, 1974).

ќсновные правила техники безопасности при уравновешенном навесном монтаже

1.   работе по уравновешенному навесному монтажу, к выполнению работ с эпоксидными смолами и по нат€жению пучков допускаютс€ лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

2. ¬се ответственные операции при навесной сборке пролетного строени€ - подъем и установка блоков, нат€жение арматурных пучков - в период освоени€ должны выполн€тьс€ под руководством главного инженера строительной организации, а в дальнейшем - в присутствии прораба, уполномоченного контролировать наиболее ответственную работу.

3. ѕеред каждой строповкой блока дл€ подачи его на монтаж и при погрузочно-разгрузочных операци€х необходима тщательно осматривать строповочные приспособлени€ (траверсы, пальцы, гайки, шайбы, стропы и их крепление), а также состо€ние резьбы. ѕри обнаружении каких-либо дефектов необходимо произвести замену этих деталей.

4. —монтированные парные блоки разрешаетс€ расстроповывать только после полного обжати€ их пучками.

5. ƒл€ захвата и протаскивани€ арматурных пучков в каналах необходимо пользоватьс€ цанговыми захватами или другими приспособлени€ми, обеспечивающими надежный их захват.

6. ѕри проталкивании лидерной проволоки через канал блока дл€ захвата каната лебедки категорически запрещаетс€ с противоположного конца канала смотреть в него или сто€ть против него в ожидании по€влени€ проволоки; рабочий должен находитьс€ сроку на рассто€нии не менее 1 м от воображаемой оси канала до тех пор, пока проволока не выйдет из отверсти€.

7. ѕосле монтаже каждой пары блоков торцы их должны немедленно ограждатьс€ переставными инвентарными перилами (верхней и нижней плит).

8. ѕролетное строение в процессе монтажа должно ограждатьс€ временными перилами вдоль моста; ограждение следует устанавливать сразу же после обжати€ блоков или еще до подачи их на монтаж.

9. ¬се монтажники, выполн€ющие такелажные работы, должны иметь при себе удостоверение стропальщика. Ћиц, не имеющих соответствующих удостоверений или имеющих их, но с просроченным сроком действи€, к такелажным работам допускать нельз€.

10. ¬ каждой смене должен быть выделен старший стропальщик. ќн об€зан носить красную нарукавную пов€зку.

11. ћонтажные работы ночью разрешаетс€ выполн€ть лишь при наличии достаточного искусственного освещени€.

12. ¬се металлические подмости (посто€нные и переставные) и гидравлические машинки на них должны быть заземлены.

13. ƒл€ обеспечени€ безопасности работ, выполн€емых с применением специального шлюзового крана ћ—Ў -50/50, необходимо соблюдать следующие условие:

а) на монтаж следует подавать блоки с заранее обстроенными подмост€ми, дл€ чего после сн€ти€ блоков с транспортной тележки их подают на монтируемую консоль, с концов смонтированной части консоли пролетного строени€ снимают подвесные двухъ€русные подмости и прикрепл€ют их к монтируемым блокам.

  месту установки блоки можно подавать одновременно, а их установку и закрепление на фиксаторы - только последовательно дл€ того, чтобы команды, подаваемые рабочим, устанавливающим один блок, не были ошибочно восприн€ты рабочими, устанавливающими симметричный блок;

б) блоки необходимо опускать равно мерно, не допуска€ рывков и перекосов. ѕри опускании блока его торец должен находитьс€ на рассто€нии 40-50 см от торца смонтированной части Ђптичкиї, чтобы не повредить бете иные выступы и соответствующие им ниши, фиксирующие положение блоков в плане и профиле;

в) запрещаетс€ устраивать перерывы в работе, если блок находитс€ на весу. ѕерерыв в работе можно устраивать, когда блок установлен в проектное положение и закреплен металлическими фиксаторами;

г) запрещаетс€ монтировать блоки при силе ветра свыше шести баллов;

д) при передвижке крана из пролета в пролет опорные тумбы необходимо устанавливать только в местах, определенных расчетом, чтобы не деформировать ферму крана;

е) при подъеме или опускании фермы крана необходимо, чтобы превышение одного конца над другим было не более 1 шага, т.е. 90 см;

ж) монтировать блоки краном разрешаетс€ после установки страховочных отт€жек.

14. ѕри попадании на кожный покров эпоксидной смолы или отвердител€ необходимо немедленно промыть это место теплой водой и протереть тампоном, смоченным этиловым спиртом.

«апрещаетс€ использовать дл€ этих целей гидролизный спирт и ацетон.

15. –аботающие с эпоксидными смолами должны обеспечиватьс€ спецодеждой: костюмом из хлопчатобумажного холста с застежкой сзади или комбинезоном и хлопчатобумажной шапочкой или косынкой, пластмассовыми нарукавниками и фартуками (желательно из текстовинита или полиэтилена).

16. —пецодежда мен€етс€ не реже одного раза в неделю, а в случае загр€знени€ ее - немедленно.

17. Ќа ручках кистей, шпателей, лопаточек и других приспособлений, употребл€емых при приготовлении и нанесении кле€, должны быть защитные экраны (металлические или из плотного картона).

18. “ару (бидоне, бочки, бутыли) из-под смолы, пластификаторов и отвердителей следует мыть гор€чей водой и щелоком в специальном хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе летом.

19. «агр€зненную смолой бумагу и обтирочный материал необходимо собирать в металлические емкости с крышкой. ¬ конце рабочего дн€ или смены эти емкости должны очищатьс€, а содержимое их - сжигатьс€ в специально отведенных местах.

20. ѕри приготовлении эпоксидного кле€ в помещении категорически запрещаетс€ прием пищи, разведение огн€, курение, электросварка.

21. Ћетом клей рекомендуетс€ приготовл€ть на открытом воздухе; рабочие при этом должны находитьс€ с наветренной стороны, чтобы ветер уносил от них токсичные пары, выдел€ющиес€ из кле€.

22. ћатериалы, используемые дл€ приготовлени€ эпоксидных клеев, должны хранитьс€ в соответствии с действующими правилами по хранению химических материалов.

23. ƒл€ переноски готового дл€ употреблени€ кле€ к месту его нанесени€ необходимо использовать ведра из оцинкованной стали. ѕри наполнении ведра клеем оно должно не доливатьс€ на высоту 10 см.

24. ѕри нанесении кле€ на торцы блоков нахождение посторонних людей в этой зоне не допускаетс€.

25.  лей надо приготовл€ть небольшими порци€ми непосредственно перед его употреблением и наносить на стыкуемые поверхности блока полотерными щетками, мал€рными валиками с резиновой Ђшубойї, жесткими кист€ми и шпател€ми или распылением, тщательно растушевыва€ его по поверхности.

26. ѕеред заводкой пучка в канал пролетного строени€ необходимо проверить его качество. ѕучки, имеющие механические повреждени€, а также пораженные коррозией, не поддающиес€ удалению протиркой, не допускаютс€ к заводке в канал и замен€ютс€, годными.

27. ѕеред началом работ по нат€жению пучков домкраты и насосные установки должны быть тщательно осмотрены, проверены, заправлены маслом. —трелка манометра должна сто€ть на нуле.

28. ѕри нат€жении запрещаетс€ находитьс€ сзади домкрата и анкера. —ледует устанавливать щиты сбоку с обеих сторон и с торца домкрата дл€ предохранени€ работающих людей в случае вылета клиньев.

29. Ќе разрешаетс€ производство электросварочных и автогенных работ вблизи нат€гиваемых пучков.

30. «апрещаетс€ производство работ:

а) при температуре масла выше 70∞;

б) при неисправных приборах, трубках, штуцерах. Ќельз€ оставл€ть домкрат под давлением в нерабочее врем€.

31. ¬ каждой смене должен находитьс€ слесарь, хорошо знающий домкраты и насосные установки. ќн их осматривает и подключает, а также следит за работой установок.

32. ћонтажники и машинисты насосов и обслуживающий персонал при нат€жении должны работать в касках и иметь защитные очки.

33. ѕеред началом нат€жени€ необходимо нанести риски (краской, мелом) на пр€д€х дл€ обнаружени€ проскальзывани€. ¬ случае проскальзывани€ пр€дей нат€жение производить запрещаетс€, необходимо заменить клинь€.

34. ѕри работе с домкратами и насосными установками необходимо соблюдать руководство по эксплуатации, прилагаемое заводом-изготовителем к каждому домкрату.

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

 омплекс работ по навесному монтажу блоков железобетонного неразрезного пролетного строени€, охваченный насто€щим сборником карт, выполн€ет комплексна€ бригада в составе 18 чел., включающа€ три звена по 6 чел.  омплексна€ бригада включает монтажников конструкций, владеющих смежными професси€ми плотников, арматурщиков, бетонщиков.  роме того, в каждом звене имеетс€ один монтажник конструкций, владеющий професси€ми газорезчика, электросварщика, а также монтажник конструкций, имеющий права машиниста 3 разр. (дл€ работы на лебедках).

—остав звена

ћонтажники конструкций: 6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

3 разр. - 2

 роме монтажников конструкций на навесном монтаже работают (по одному человеку в каждой смене):

машинист шлюзового крана - 6 разр.;

машинист козлового крана - 6 разр.;

дежурный слесарь по обслуживанию шлюзового крана, лебедок, насосных станций и гидравлических домкратов - 5 разр.;

дежурный электромонтер, зан€тый обслуживанием электрохоз€йства на участке и электрооборудовани€ шлюзового крана, - 5 разр.

Ёта группа в состав бригады монтажников не входит и ее работу оплачивают отдельно.

ѕередвижку крана ћ—Ў -50/50 и монтаж блоков выполн€ет звено в составе четырех монтажников конструкций (6 разр. - 1; 5 разр. - 1; 4 разр. - 2) только в дневную смену. ƒвое других рабочих (3 разр.) во врем€ передвижки крана и монтажа надопорных блоков зан€ты транспортными работами. ¬ графики производства работ по передвижке крана и монтажу надопорных блоков (карты є 2 и 3) работа этих рабочих не включена. ѕри уравновешенном навесном монтаже блоков пролетного строени€ (карта є 4) к четырем рабочим присоедин€ютс€ двое рабочих 3 разр., выполн€вших транспортировку блоков и выгрузку их на приобъектном складе.

ѕосле окончани€ навесного монтажа одной Ђптичкиї четыре монтажника конструкций (5 разр. - 1; 4 разр. - 2; 3 разр. - 1) переход€т на инъецирование раствора в закрытые каналы блоков пролетного строени€, а двое рабочих 3 разр. возвращаютс€ к транспортным работам.

IV. √–ј‘»  ¬џѕќЋЌ≈Ќ»я ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј ѕќ —ќќ–”∆≈Ќ»ё Ќ≈–ј«–≈«Ќќ√ќ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я (Ќј ќƒЌ” Ђѕ“»„ ”ї)

ѕримечание. ÷ифрами над лини€ми указано число рабочих, под лини€ми - продолжительность в сменах.

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј  ќћѕЋ≈ — –јЅќ“ ѕќ ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќћ” Ќј¬≈—Ќќћ” ћќЌ“ј∆” ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я (Ќј ќƒЌ” Ђѕ“»„ ”ї)

є технологической карты

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на полный объем работ, чел-ч

—тоимость затрат труда на полный объем работ, руб.-коп.

2

ѕередвижка крана ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 1

1 передвижка

1

228,0

154-06

3

ћонтаж двух надопорных блоков краном ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 блок

2

324,34

214-88

4

”равновешенный навесной монтаж блоков пролетного строени€

“о же

“о же

28

2109,5

1352-26

5

»нъецирование раствора в закрытые каналы инъекционной установкой

»”-500/1000

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 2

1 канал

106

151,2

91-79

 

»того

 

 

 

2813,04

1812-99

 

»того (чел-дн)

 

 

 

351,3

 

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

ќбщий объем бетона и железобетона одной Ђптичкиї, м3 ..........542,8

¬ том числе:

сборный железобетон, м3..........533,0

бетон омоноличивани€ надопорных блоков и раствор дл€ инъецировани€, м3 ..........9,8

Ќаименование показателей

≈диница измерени€

ѕо калькул€ции ј

ѕо графику Ѕ

Ќа сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькул€ции

«атраты труда на одну Ђптичкуї

чел-дн

351,3

328

-6,7

“рудоемкость на 1 м3 объема Ђптичкиї

ї

0,648

0,604

-6,7

—редний разр€д рабочих

разр.

4,25

4,3

+1,9

—реднедневна€ заработна€ плата рабочего

руб.

5,15

5,53

+7,4

ѕроизводительность труда

%

100

104,4

+4,4

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

ј. —борные конструкции

Ќаименование конструкций

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на одну Ђптичкуї

∆елезобетонные блоки пролетного строени€

ѕо проекту

шт.

м3

30

533

Ѕ. ќсновные материалы, полуфабрикаты и детали

Ќаименование

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на одну Ђптичкуї

Ѕетон гидротехнический дл€ омоноличивани€

ѕо проекту

м3

2,5

÷ементный раствор дл€ инъецировани€

—остав по рецепту —оюздорнии

ї

7,3

ѕучкова€ арматура из 48 проволок диаметром 5 мм

√ќ—“ 7348-63

шт.

т

78

45,3

јнкеры дл€ заклинки пучков

„ертеж —оюздорнии

шт.

156

 лей эпоксидный

—остав по рецепту —оюздорнии

кг

1315

—таль арматурна€ дл€ омоноличивани€

√ќ—“ 5781-75

ї

40

Ўпалы типа IA

√ќ—“ 78-65

шт.

64

ƒоска обрезна€ IV с., толщиной 40 мм, шириной 22 см

√ќ—“ 8486-66

м3

0,4

—кобы металлические длиной 250 мм, диаметром 12 мм

√ќ—“ 380-71

шт.

40

¬. ћашины, оборудование, инструмент и инвентарь

Ќаименование

ћарка, √ќ—“, тип

 оличество

 ран специальный шлюзовой

ћ—Ў -50/50 конструкции — ¬ √лавмостостро€

1

 ран козловой грузоподъемностью 65 т

 -451ћ или  -651

1

—пециальна€ платформа дл€ перевозки железобетонных блоков

 онструкци€ — ¬ √лавмостостро€

1

Ћебедка редукторна€ дл€ подачи блоков на платформу

“—-7

1

“раверсы механические дл€ строповки блоков (пролетного строени€

„ертеж — ¬ √лавмостостро€

2

Ћебедка редукторна€ дл€ протаскивани€ пучков в закрытые каналы с т€говым усилием 3 тс

“-224Ѕ

1

—варочный трансформатор

“—-500

1

√идравлические домкраты двойного действи€ дл€ нат€жени€ арматурных пучков из 48 проволок усилием 60 тс

√ќ—“ 9828-66

8

√идравлические домкраты грузоподъемностью 100 т

ƒ√-100

2

∆елезобетонные монтажные тумбы размером 50´40´40 см дл€ установки надопорных блоков

„ертеж ћќ-57

8

Ёлектрическа€ мешалка дл€ приготовлени€ эпоксидного кле€

„ертеж ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

»нвентарные металлические переставные подмости

 онструкци€ ћќ-57

2

»нвентарные металлические переставные подмости дл€ опирани€ телескопической стойки крана ћ—Ў -50/50

„ертеж ћќ-57

1

”становка дл€ инъецировани€ »”-600/1000 производительностью 500-1000 л/ч .

 онструкци€ ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

—тропы универсальные (кольцевые)

√ќ—“ 19144-73

4

—тропы четырехветвевые

√ќ—“ 19144-73

2

Ћомы стальные строительные

√ќ—“ 1405-72

6

 увалды

√ќ—“ 11042-72

2

–улетки длиной 20 м

√ќ—“ 7502-69

2 ]

ћетры складные металлические

√ќ—“ 7523-54

2

ќтвесы массой 400 г

√ќ—“ 7948-71

2

ƒерев€нна€ лестница длиной 3 м

„ертеж ћќ-57

2

 лючи гаечные 24

√ќ—“ 2841-71

4

¬едра эмалированные дл€ эпоксидного кле€

-

11

ќтт€жки веревочные

√ќ—“ 1868-72

4

Ќивелир

√ќ—“ 10528-69

1

“еодолит

√ќ—“ 10529-70

1

 онтейнер - приобъектный склад цемента

 онструкци€ ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

—ъемный бункер

-

1

–астворонасос

—48

1

Ѕак дл€ воды емкостью до 3 м3

„ертеж ћќ-57

1

¬едра из оцинкованной стали

-

2

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 2
ѕ≈–≈ƒ¬»∆ ј  –јЌј ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

“ехнологическа€ карта разработана на основе методов научной организации труда и предназначена дл€ использовани€ при составлении проектов производства работ и организации труда при передвижке специального шлюзового крана ћ—Ў -50/50 в процессе навесного монтажа пролетных строений многопролетного моста.

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

ѕосле монтажа очередного пролета (Ђптичкиї) передвигают кран ћ—Ў -50/50 на новую сто€нку по специальным перекаточным тумбам (рис. 2). ѕерекаточна€ тумба представл€ет собой систему балансиров с роликами, по которым скользит нижний по€с фермы крана в процессе его передвижки.  ран перемещают в две стадии:

перва€ - дл€ установки надопорных блоков пролетного строени€;

втора€ - дл€ уравновешенного навесного монтажа всего надопорного участка пролетного строени€.

–ис. 2. ѕоследовательность работ при передвижке крана в новый пролет моста:
а - монтаж краном последних блоков Ђптичкиї; б - переезд крана дл€ монтажа надопорных блоков; в - монтаж надопорных блоков; г - первый этап переезда крана дл€ уравновешенного навесного монтажа Ђптичкиї; д - второй этап переезда крана;
1 - кран ћ—Ў -50/50; 2 - отт€жка крана; 3 - собранна€ часть пролетного строени€; 4 - монтируемый блок; 5 - перекаточные тумбы; 6 - телескопическа€ стойка; 7 - подмости дл€ опирани€ телескопической стойки крана

ѕерва€ стади€ передвижки дл€ монтажа надопорных блоков начинаетс€ с установки перекаточных тумб 5 на смонтированной части пролетного строени€. ѕосле сн€ти€ отт€жки 2, удерживающей кран от опрокидывани€, ферму крана опускают на тумбы с помощью механизмов гидропривода. ‘ерма опускаетс€ по опоркам ногам крана, кажда€ из которых состоит из внешнего направл€ющего каркаса, прикрепленного к ферме и перемещающегос€ вместе с ней, и внутренней цельносварной стойки, опирающейс€ через башмак на поперечную подкрановую балку.

¬ направл€ющем каркасе установлен гидравлический привод подъема и опускани€ фермы и закладные устройства дл€ передачи нагрузки с фермы на опоры крана.

¬нутренн€€ стойка крана имеет специальные Ђокнаї, расположенные на рассто€нии 90 см. ѕри подъеме или опускании фермы в Ђокнаї заходит стопорный Ђпалецї закладного устройства, который фиксирует положение фермы крана.

ѕосле окончани€ опускани€ фермы крана грузовые тележки прикрепл€ют к верхним балансирам перекаточных тумб и включением механизма перемещени€ грузовых тележек передвигают кран до тех пор, пока его передн€€ нога не окажетс€ над заранее установленным опорным пакетом.

‘ерму крана поднимают на 4,5 м. ѕосле установки отт€жки и уборки перекаточных тумб кран готов к работе как консольна€ балка. ¬ таком положении крахом на опору моста навешиваютс€ подмости 7 дл€ опирани€ телескопической стойки.

ѕри перемещении крана стойка находитс€ не в вертикальном, а в наклонном положении:

ƒл€ установки телескопической стойки крана в проектное положение ее строп€т по специальный схеме (рис. 3), перевод€т в вертикальное положение и опирают на две шпальные клетки высотой 90 см. ƒл€ этого под специальной балкой устанавливают два домкрата ƒ√-100. ѕо мере подъема стойки домкратами наращивают шпальные клетки и на них устанавливают подп€тники. ѕосле установки стойки в проектное положение кран работает как двухпролетна€ балка.

–ис. 3. —хема строповки телескопической стойки:
1
- ферма крана; 2 - т€говый трос грузовой тележки крана; 3 - верхний трос; 4 - телескопическа€ стойка; 5 - нижний трос; 6 - поддомкратна€ балка

¬ таком положении крана устанавливают два надопорных блока, которые объедин€ютс€ между собой и временно прикрепл€ютс€ к опоре. Ќа смонтированные надопорные блоки устанавливают опорный пакет и переднюю перекаточную тумбу, поднимают телескопическую стойку и демонтируют подмости.

¬тора€ стади€ передвижки выполн€етс€ аналогично первой, за исключением того, что на второй стадии кран перемещаетс€ в два этапа на общее рассто€ние 52 м и передн€€ перекаточна€ тумба устанавливаетс€ на смонтированной опорной секции очередной опоры.

Ќа первом этапе кран перемещаетс€ на 26 м. «атем дл€ продолжени€ передвижки заднюю перекаточную тумбу переставл€ют вперед по ходу надвижки на 26 м.

ƒл€ этого задний конец крана приподнимают с помощью механизмов гидропривода на 180 см (два шага), что €вл€етс€ достаточным дл€ строповки перекаточной тумбы и ее перемещени€ вдоль пролета на новое место установки.

¬о врем€ подъема заднего конца крана его передн€€ консоль поворачиваетс€ на балансирах передней перекаточной тумбы.

ѕосле опускани€ фермы кран перемещают еще на 26 м. «атем ферму поднимают на 4,5 м, устанавливают отт€жки и убирают перекаточные тумбы.

ѕерекаточные тумбы имеют свои опорные пакеты, в отличие от опорного пакета, на который опираетс€ передн€€ нога крана. ƒл€ пропуска тумб между стойками ног крана их опорные пакеты разворачивают на 90∞, дл€ чего снимают крепежные болты. ƒл€ увеличени€ жесткости ног крана между их стойками устанавливаютс€ трубчатые св€зи.

ѕоложение крана по отношению к оси моста регулируют перемещением его передней ноги по спорному пакету домкратом ƒ√-100. Ќа заключительном этапе передвижки крана снимают также прикрепленные к опоре подмости.

ѕосле окончани€ второй передвижки кран готов к работе по уравновешенному навесному монтажу всего надопорного участка (Ђптичкиї), при этом кран работает как балка на двух опорах с консолью.

ѕри передвижке шлюзового крана необходимо руководствоватьс€ документами по технике безопасности, которые приведены в технологической карте є 1.

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

–аботы по передвижке крана выполн€ет в светлое врем€ суток звено монтажников конструкций в составе четырех человек, в том числе 6 разр. - 1; 5 разр. - 1; 4 разр. - 2.

 роме монтажников конструкций на работах по передвижке крана зан€ты: машинист крана ћ—Ў -50/50 - 6 разр.; машинист козлового крана  -451 - 6 разр.; дежурный слесарь - 5 разр.; дежурный электромонтер - 5 разр.

ѕередвижка крана начинаетс€ с установки перекаточных тумб, строповку которых ведут четыре монтажника конструкций двум€ кольцевыми стропами за верхние балансиры. ѕосле строповки перекаточные тумбы в сопровождении рабочих подаютс€ грузовой тележкой крана к месту установки. ќпирание тумб осуществл€етс€ через опорные пакеты, состо€щие из двух двутавровых балок є 50 длиной по 4,5 м, на шпальные прокладки. ѕри демонтаже отт€жки, состо€щей из тросов диаметром 48 мм, два монтажника конструкций ослабл€ют усили€ в тросах, а два других снимают ее креплени€.

¬ процессе опускани€ фермы крана на перекаточные тумбы у каждой ноги крана находитс€ по два человека, в том числе рабочие 6 и 4 разр. у одной ноги крана, рабочие 5 и 4 разр. - у другой. ћонтажники конструкций след€т за работой домкратов, чтобы не допустить перекоса и заклинки фермы, и наблюдают за работой механизмов. ¬о врем€ наблюдени€ за перемещением фермы крана монтажники конструкций наход€тс€ по двое у каждой перекаточной тумбы. ѕри подъеме фермы крана все операции выполн€ютс€ аналогично опусканию.

ѕосле подъема фермы крана в проектное положение четыре монтажника прикрепл€ют отт€жку к верхней плите балки. ¬ проушины устанавливают серьги и закрепл€ют их Ђпальцамиї. Ќат€жение отт€жек создаетс€ при помощи фаркопфов.

ѕри установке подмостей дл€ опирани€ выносной телескопической стойки крана четыре монтажника конструкций строп€т подмости двум€ кольцевыми стропами за элементы рамы, наблюдают за подачей подмостей к месту установки и завод€т проушины рамы подмостей в закладные детали тела опоры (по два человека у закладной детали), а также устанавливают Ђпальцыї в монтажные отверсти€. ћежду упорами подмостей и опорой образуетс€ зазор, в который двое монтажников конструкций 6 и 5 разр., наход€щиес€ на подкосах подмостей, устанавливают дерев€нные прокладки толщиной 40 мм. ƒвое других монтажников 4 разр. наход€тс€ на опоре и подают дл€ работающих на подмост€х монтажников все необходимые материалы и инструменты. –асстроповку подмостей после окончательной установки выполн€ет звено в полном составе.

¬ процессе передвижки крана ћ—Ў -50/50 выносна€ телескопическа€ стойка наклонена к горизонтальной оси под углом 20-25∞ и в таком положении удерживаетс€ специальной отт€жкой. ќтт€жку снимают и стойку перевод€т в вертикальное положение. ќпускание стойки выполн€етс€ приводом горизонтального перемещени€ грузовой тележки крана. „етыре монтажника конструкций след€т за опусканием стойки и местами соединений тросов. ƒл€ опирани€ выносной стойки на подмост€х звено в полном составе выкладывает две п€ти-р€дные шпальные клетки (высотой 90 см) и на них располагает металлические плиты (подп€тники) толщиной 25 мм. ѕосле устройства опирани€ стойки часть массы крана передаетс€ на вспомогательную опору (стойку). ѕри этом возникающее в стойке усилие контролируетс€ по показани€м манометра. —тойку приподнимают усилием 20 т двум€ домкратами ƒ√-100, установленными под специальной балкой.

¬ графике работ по передвижке крана ћ—Ў -50/50 дл€ монтажа блоков пролетных строений предусмотрены нормативы на подготовительно-заключительную работу и отдых дл€ монтажников конструкций соответственно в размере 4 и 12 %.

IV. √–ј‘»  ѕ≈–≈ƒ¬»∆ »  –јЌј ћ—Ў -50/50 ƒЋя ћќЌ“ј∆ј ѕ–ќЋ≈“Ќџ’ —“–ќ≈Ќ»»

ѕримечание. „ислитель - количество рабочих. «наменатель - продолжительность в час.

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј ќƒЌ” ѕ≈–≈ƒ¬»∆ ”  –јЌј ћ—Ў -50/50 ƒЋя ћќЌ“ј∆ј ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я

Ўифр норм

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на единицу измерени€, чел-ч

«атраты труда на весь объем работ, чел-ч

–асценка на единицу измерени€, руб.-коп.

—тоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ћестные нормы ћостоотр€да є67

ѕередвижка кра€ а ћ—Ў -50/50 дл€ установки надопорных блоков

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 1

1 передвижка

56,0

56,0

56,0

37-41

37-41

“о же

”становка подмостей дл€ опирани€ телескопической стойки крана

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 подмости

 

20,4

20,4

13-98

13-98

ї

—троповка телескопической стойки

“о же

1 строповка

 

10,4

10,4

7-13

7-13

ї

ќпирание телескопической стойки крана на подмости

ї

1 опирание

 

34,8

34,8

23-86

23-86

ї

ѕодъем телескопической стойки крана перед передвижкой на следующую сто€нку

ї

1 подъем

 

34,4

34,4

23-58

23-58

1380

ѕередвижка крана дл€ уравновешенного навесного монтажа пролетного строени€

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 1

1 передвижка

 

72,0

72,0

48-10

48-10

 

»того

 

 

 

 

 

228

154-06

 

»того (чел-дн)

 

 

 

 

 

28,5

 

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

Ќаименование показателей

≈диница измерени€

ѕо калькул€ции ј

ѕо графику Ѕ

Ќа сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькул€ции

«атраты труда на одну передвижку крана дл€ монтажа блоков одного пролетного строени€

чел-дн

28,5

24

-16

—редний разр€д рабочих

разр.

4,66

4,78

+2,6

—реднедневна€ заработна€ плата рабочих

руб.

5,41

6,45

+18,7

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

ј. ќсновные материалы, полуфабрикаты, детали и конструкции

Ќаименование

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на одну передвижку крана дл€ монтажа блоков пролета

Ўпалы типа IA

√ќ—“ 78-65

шт.

64

ƒоска обрезна€ IV с., толщиной 40 мм, шириной 22 см

√ќ—“ 8486-66

м3

0,4

—кобы металлические длиной 250 мм, диаметром 12 мм

√ќ—“ 380-71

шт.

40

Ѕ. ћашины, оборудование, инструмент и инвентарь

Ќаименование

ћарка, √ќ—“, тип

 оличество

 ран специальный шлюзовой с двум€ гаками грузоподъемностью до 50 т

ћ—Ў -50/50 конструкции — Ѕ √лавмостостро€

1

—тропы универсальные (кольцевые)

√ќ—“ 19144-73

4

—тропы четырехветвевые

“о же

2

ѕерекаточные тумбы с опорными пакетами

 онструкци€ — Ѕ √лавмостостро€

2

—пециальна€ платформа дл€ подачи перекаточных тумб

“о же

1

»нвентарные металлические переставные подмости дл€ опирани€ телескопической стойки крана

„ертеж MO-57

1

ќпорный пакет передней ноги

 онструкци€ — Ѕ √лавмостостро€

1

√идравлические домкраты грузоподъемностью 100 т

ƒ√-100

2

Ћомы стальные строительные

√ќ—“ 1405-72

2

 увалды

√ќ—“ 11042-72

2

 лючи гаечные 24

√ќ—“ 2839-71

4

–улетки длиной 20 м

√ќ—“ 75002-69

2

ћетры складные металлические

√ќ—“ 7253-54

2

ƒерев€нна€ лестница длиной 3 м

„ертеж ћќ-57

2

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 3
ћќЌ“ј∆ Ќјƒќѕќ–Ќџ’ ЅЋќ ќ¬  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

Ќасто€ща€ технологическа€ карта разработана на основе методов научной организации труда и предназначена дл€ использовани€ при составлении проектов производства работ и организации труда по монтажу надопорных блоков пролетного строени€ шлюзовым краном ћ—Ў -50/50.

Ќадопорные блоки, изготовленные из бетона марки 500, имеют ширину по верхней плите - 11,58 м, ширину по нижней плите - 4,4 м, ширину по фасаду - 1,66 м и высоту - 4,5 м.

ћасса надопорного блока - 50 г, объем бетона блока - 19,6 м3.

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

ƒо начала основных работ по монтажу надопорных блоков должны быть выполнены следующие работы:

закончено сооружение опоры;

нанесены оси опоры, опорных частей и монтажных тумб;

установлены подмости дл€ опирани€ телескопической опоры крана ћ—Ў -50/50.

Ќадопорные блоки необходимо устанавливать с особой тщательностью, так как их положение определ€ет положение монтируемой в дальнейшем Ђптичкиї.

ƒл€ монтажа надопорных блоков кран ћ—Ў -50/50 предварительно перемещают в такое положение, при котором его передн€€ вспомогательна€ опора - телескопическа€ стойка -опираетс€ на заранее подвешенные к опоре подмости (рис. 4).

–ис. 4. —хема прикреплени€ подмостей к опоре:
1 - опора; 2 - дерев€нные прокладки: 3 - закладные детали в опоре; 4 - Ђпалецї диаметром 80 мм; 5 - подмости

¬ таком положении краном устанавливают опорные части, монтажные тумбы и надопорные блоки. Ќеобходимые конструкции к монтажному крану подают при помощи 5-тонной лебедки на специальной платформе, установленной по верху собранной части пролетного строени€.

ќпорную часть строп€т двум€ кольцевыми стропами и устанавливают по рискам, нанесенным краской по верху опоры. ѕравильность установки опорных частей (две на одну опору) провер€ют нивелиром.

ѕосле установки опорных частей устанавливают восемь опорных железобетонных тумб, по четыре на каждый блок. –азмеры тумбы - 0,4´0,4´0,5 м, масса - 200 кг. ќдновременно на опору подают четыре тумбы - по две на каждом конце траверсы грузовой тележки крана.

Ќадопорные блоки устанавливают на выверенные опорные части и монтажные тумбы.

¬ первую очередь устанавливаетс€ дальний (от крана) надопорный блок, во вторую - ближний блок.   монтажному крану блок подают повернутым на 90∞ по отношению к своему проектному положению.

ѕосле подачи платформы с блоком к крану его строп€т специальной траверсой. “раверса состоит из восьми элементов.   двум полиспастам грузовой тележки крана на шарнирах подвешена распределительна€ балочка с гаком.

  гаку распределительной балочки подвешена собственно траверса, котора€ может поворачиватьс€ на 360∞. Ќа концах траверсы шарнирно подвешены строповочные балочки. Ќа каждой балочке закреплены по две штанги диаметром 65 мм с резьбой.

„етыре монтажника пропускают штанги через отверсти€ в верхней плите блока, а затем навинчивают четыре гайки. Ѕлоки перемещают по ферме крана на рассто€ние 120 м и устанавливают в проектное положение.

ѕосле прохождени€ блоком передней, ноги крана его разворачивают на 90∞ и продолжают подачу на опору.

“раверса крана позвол€ет при необходимости смещать блок поперек оси моста на 10-15 см. ƒл€ этого распределительную балочку поднимают одним из двух полиспастов.

Ќадопорный блок опираетс€ в шести местах: с внутренней стороны - на две посто€нные опорные части, с внешней стороны - на четыре монтажные тумбы (рис. 5). ¬ зазорах между верхними плоскост€ми монтажных тумб и нижней плоскостью плиты блока по мере необходимости устанавливают дерев€нные прокладки различной толщины.

–ис. 5. —хема прикреплени€ надопорных блоков к опоре:
1
- надопорный блок; 2 - горизонтальные пучки; 3 - опорные тумбы; 4 - подферменник; 5 - опорна€ часть; 6 - вертикальные пучки; 7 - опора

«акрепление блока дл€ предотвращени€ опрокидывани€ осуществл€етс€ двум€ тросами диаметром 32 мм.

ѕосле установки и временного закреплени€ первого надопорного блока подают и устанавливают второй (ближний) надопорный блок, который от опрокидывани€ удерживаетс€ краном, дл€ чего блок не расстроповывают. ѕо окончании установки второго блока выполн€етс€ работа по заводке рабочих пучков в закрытые каналы блоков.

Ќадопорные блоки омоноличивают в два этапа. Ќа первом этапе блоки раздвигают на рассто€ние 30 см и на их торцы нанос€т эпоксидный клей. —оединение надопорных блоков выполн€ют путем установки болтов фиксаторов и последующего нат€жени€ шести горизонтальных рабочих пучков из 48 проволок диаметром 5 мм, длиной 5 м. ѕосле нат€жени€ пучков блок расстроповывают.

Ќа втором этапе омоноличивани€ сваривают арматурные выпуски из бетонных упоров блоков, устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь в стыках между упорами блоков. ¬ыправку спаренных надопорных блоков выполн€ют четырьм€ гидравлическими домкратами ƒ√-100.

ѕосле окончательной установки и выверки в профиле и плане спаренные блоки закрепл€ют вертикальными арматурными пучками из 48 проволок диаметром 5 мм.

ќсновные правила по технике безопасности приведены в технологической карте є 1.

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

 омплекс работ по монтажу надопорных блоков пролета выполн€ет бригада монтажников конструкций в составе 12 чел. (по четыре человека в смену).

—остав звена, работающего в одну смену:

ћонтажники конструкций

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

 роме монтажников конструкций по одному в каждую смену зан€ты:

а) машинист крана ћ—Ў -50/50 - 6 разр.;

б) машинист козлового крана  -451ћ - 6 разр.;

в) дежурный слесарь по обслуживанию насосных станций и механизмов крана ћ—Ў -50/50 - 5 разр.;

г) дежурный электромонтер, зан€тый обслуживанием электрохоз€йства на участке, в том числе и электрооборудовани€ крана ћ—Ў -50/50, - 5 разр.

ћонтаж надопорных блоков начинаетс€ с установки резинофторопластовых опорных частей, которые подаютс€ к монтажному крану на специальной платформе по верху ранее смонтированной части пролетного строени€.  аждую опорную часть строп€т два монтажника (6 и 4 разp.) двум€ кольцевыми стропами, подают на опору и устанавливают по рискам, нанесенным краской наверху опоры. ¬ это врем€ двое других монтажников (5 и 4 разр.) устанавливают и прикрепл€ют инвентарные подвесные подмости к фиксаторам дальнего от крана блока (к месту монтажа дальний блок подаетс€ с установленными подмост€ми). ѕосле окончани€ этой работы эти же монтажники обваривают концы горизонтальных арматурных пучков дл€ установки их в закрытые каналы блоков, а также приваривают на каждый конец пучка петлю из арматуры диаметром 8 мм.

”становку железобетонных опорных тумб и надопорных блоков выполн€ет звено монтажников в полном составе (4 чел.).

Ќа первом этапе омоноличивани€ устанавливают горизонтальные пучки, нанос€т клей на торцы блоков и затем их обжимают. –аботу выполн€ет звено монтажников в полном составе.

ѕучки напр€гают 60-тонными домкратами двойного действи€ с подвесных подмостей. ќдновременно напр€гают два пучка, симметричных относительно оси моста, при этом монтажники конструкций 6 и 4 разр. зан€ты на одном пучке, 5 и 4 разр. - на другой.

¬торой этап омоноличивани€ также выполн€ет звено в полном составе.

¬ыправку спаренных надопорных блоков в профиле и плане выполн€ют четырьм€ домкратами ƒ√-100, установленными под спаренными надопорными блоками. ” каждого домкрата работает по одному монтажнику. ѕоложение блоков фиксируетс€ дерев€нными прокладками, устанавливаемыми в зазоре между железобетонными тумбами и блоками. ѕоложение блоков контролируют нивелиром.

Ќадопорные блоки к опоре прикрепл€ютс€ вертикальными пучками, на одном конце которых находитс€ сборный анкер с высаженными головками, закрепл€ющийс€ в упорах тела опоры. ”становку вертикальных пучков в закрытые каналы надопорных блоков и их нат€жение выполн€ет звено монтажников в составе 4 чел.

–асстроповка блоков производитс€ звеном в полном составе с дерев€нных лестниц. ѕри этом внутри блока двое монтажников 5 и 4 разр. снимают четыре гайки, после чего траверса крана поднимаетс€ над плитой блока на высоту около 1 м. Ќа верхней плите остальные двое монтажников 6 и 5 разр. извлекают из траверсы четыре штанги и прикрепл€ют их к траверсе в горизонтальном положении.

¬ технологическом графике выполнени€ комплекса работ по монтажу двух надопорных блоков предусмотрены нормативы на подготовительно-заключительную работу и отдых дл€ монтажников конструкций соответственно в размерах 4 и 12 %.



V.  јЋ№ ”Ћя÷»я

Ўифр норм

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на единицу измерени€, чел-ч

«атраты труда на весь объем работ, чел-ч

–асценка на единицу измерени€, руб.- коп.

—тоимость затрат труда на весь объем работ, руб.- коп.

ћестные нормы ћостоотр€да є 57

ѕогрузка блоков на специальную платформу

ћонтажники конструкций

6 разр. - 1

5 ї - 1

4 ї - 2

1 блок

2

2,24

4,48

1-54

3-08

“о же

ѕогрузка бухт арматурных пучков, тумб и опорных частей

ћонтажники конструкций:

4 разр. - 2

3 ї - 2

1 бухта

5

1,6

8

0-94,4

4-72

ї

¬ыгрузка бухт арматурных пучков

“о же

“о же

1

2,32

2,32

1-37

1-37

ї

¬ыгрузка блоков с платформы краном ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 ї - 1

4 ї - 2

1 блок

2

2,96

5,92

2-03

4-06

ї

”становка резинофторопластовых опорных частей

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 ї - 1

1 опорна€ часть

2

5,2

10,4

3-45

6-90

ї

”становка железобетонных опорных тумб

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 ї - 1

3 ї - 2

1 тумба

8

6,2

49,6

3-78

30-24

ѕродолжение

Ўифр норм

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на единицу измерени€, чел-ч

«атраты труда на весь объем работ, чел-ч

–асценка на единицу измерени€, руб.-коп.

—тоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ћестные нормы ћостоотр€дає 57

”становка инвентарных подвесных подмостей дл€ нат€жени€ горизонтальных пучков

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

1 комплект подмостей

1

1,26

1,26

0-83,6

0-84

“о же

ќбварка концов пучков с приваркой петли

Ёлектросварщик

5 разр. - 1

ћонтажник конструкций 3 разр. - 1

1 конец пучка

10

0,82

8,2

0-51,5

5-15

ї

ѕодача дл€ монтажа надопорных тумб, опорных частей

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

100 м перемещени€

8

0,54

4,32

0-37

2-96

ї

”становка надопорных блоков массой 50 т краном ћ—Ў -50/50

“о же

1 блок

2

13,2

26,4

9-05

18-10

ї

”становка горизонтальных пучков длиной до 6 м в закрытые каналы надопорных блоков

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 2

1 пучок

6

0,4

2,4

0-26,7

1-60

І 4-4-58

ќчистка торцов блоков и нанесение эпоксидного кле€ на торцы стыкуемых надопорных блоков вручную

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 м2 смазываемой поверхности

15,6

0,44

6,86

0-30,2

4-71

ћестные нормы ћостоотр€да є 57

ќдностороннее нат€жение горизонтальных арматурных пучков домкратами усилием 60 т

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 1

1 пучок

6

4,8

28,8

3-21

19-26

І 4-4-27, є 3

ѕравка и сварка выпусков арматуры шва омоноличивани€ между блоками

Ёлектросварщик 5 разр. - 1.

ћонтажник конструкций 3 разр. - 1

100 стыков

0,8

5,9

4,72

3-71

2-97

І 4-4-28, є2

”становка дополнительной арматуры диаметром 18 мм из отдельных стержней дл€ омоноличивани€

јрматурщики:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

3 разр. - 1.

100 кг арматуры

0,4

2,9

1,16

1-82

0-73

І 4-1-27, т. 8, п. а+б

”стройство дерев€нной опалубки шва омоноличивани€ с последующей разборкой после бетонировани€

ѕлотники:

4 разр. - 1

3 разр. - 1.

2 разр. - 2

1 м2

2,0

2,95

5,9

1-60,7

3-21

І 4-4-31

”кладка бетонной смеси в конструкцию шва омоноличивани€ между блоками

Ѕетонщики:

5 разр.- 1

4 разр. - 1

3 разр. - 2

1 м2 бетона

2,5

9,2

23,0

5-61

14-03

ћестные нормы ћостоотр€да є 57

¬ыверка положени€ спаренных надопорных блоков

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. -2

1 спаренный блок

1

24,8

24,8

17-00

17-00

ћестные нормы ћостоотр€да є 57

”становка вертикальных арматурных лучков при помощи крана ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 пучок

14

2,68

37,52

1-79

25-06

“о же

Ќат€жение вертикальных арматурных пучков домкратами усилием 60 тс

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 2

4 разр. - 1

“о же

14

4,8

67,2

3-21

44-94

ї

–асстроповка надопорных блоков после установки

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 блок

2

0,54

1,08

0-36,1

0-72

 

»того

 

 

 

 

324,34

 

214-86

 

»того (чел-дн)

 

 

 

 

40,5

 

 

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

ќбъем сборного железобетона надопорных, блоков, м3 ............ 39,2

Ќаименование показателей

≈диница измерени€

ѕо калькул€ции ј

ѕо графику Ѕ

Ќа сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькул€ции

«атраты труда на два надопорных блока

чел-дн

40,5

36

-11,1

“рудоемкость на 1 м3 сборного железобетона

ї

1,033

0,918

-11,1

—редний разр€д рабочих

разр.

4,49

4,78

+11,4

—реднедневна€ заработна€ плата рабочих

руб.

5,30

5,97

+12,4

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

ј. ќсновные материалы, полуфабрикаты, детали и конструкции

Ќаименование

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на два надопорных блока

∆елезобетонные надопорные блоки

ѕо проекту

шт./м3

2/39,2

ѕучкова€ арматура из 48 проволок диаметром 5 мм

√ќ—“ 7348-63

шт.

10

 лей эпоксидный

—остав по рецепту —оюздорнии

кг

55

јнкеры дл€ заклинки пучков

„ертеж —оюздорнии

шт.

20

—таль арматурна€

√ќ—“ 5781-76

кг

40

Ѕетонна€ смесь

ѕо проекту

м3

2,5

Ѕ. ћашины, оборудование, инструмент и инвентарь

Ќаименование

ћарка, √ќ—“, тип

 оличество

 ран специальный шлюзовой с двум€ гаками грузоподъемностью по 50 т

ћ—Ў -50/50 конструкции — ¬ √лавмостостро€

1

 ран козловой грузоподъемностью 66 т

 -451ћ или  -661

1

√идравлические домкраты двойного действи€ дл€ нат€жени€ арматурных пучков из 48 проволок диаметром 5 мм

√ќ—“ 9828-66

4

—пециальна€ платформа дл€ перевозки блоков

 онструкци€ — ¬ √лавмостостро€

1

“раверса механическа€ дл€ строповки надопорных блоков

“о же

1

∆елезобетонные монтажные тумбы размерам 80´40´40 см

„ертеж ћќ-57

8

√идравлические домкраты грузоподъемностью 100 т

ƒ√-100

2

—варочный трансформатор

“—-500

1

—тропы универсальные (кольцевые)

√ќ—“ 19144-73

4

»нвентарные металлические переставные подмости

 онструкци€ ћостоотр€да-57

1

Ћомы стальные строительные

√ќ—“ 1405-712

4

 увалды

√ќ—“ 11042-72

2

ћетры складные металлические

√ќ—“ 7253-54

2

ќтвесы массой 400 г

√ќ—“ 7948-71

2

Ќивелир

√ќ—“ 10528-69

1

“еодолит

√ќ—“ 10529-70

1

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 4
”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌџ… Ќј¬≈—Ќќ… ћќЌ“ј∆ ЅЋќ ќ¬ ѕ–ќЋ≈“Ќќ√ќ —“–ќ≈Ќ»я  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

“ехнологическа€ карта разработана на основе методов научной организации труда и предназначена дл€ использовани€ при составлении проекта производства работ и организации труда по навесной сборке железобетонного неразрезного пролетного строени€. Ќеразрезное пролетное строение моста с пролетами по 84 м представл€ет собой одну балку коробчатого сечени€, собираемую из отдельных поперечно-члененных блоков на клееных стыках.

Ѕалка пролетного строени€ армирована арматурными пучками, состо€щими из 48 проволок диаметром 5 мм каждый, проход€щими в закрытых каналах. Ќат€жение арматурных пучков из 48 проволок, расчлененных на два пучка из 24 проволок, осуществл€етс€ двум€ домкратами двойного действи€ усилием 60 тс.

Ќа каждом надопорном участке (Ђптичкеї) шесть блоков имеют переменную высоту от 4,4 до 3,16 м, остальные 22 блока - посто€нную высоту, составл€ющую 3,16 м. Ўирина блоков по низу - 4,4 м, по верху - 11,58 м. ƒлина блоков - 2,78 м. ћасса блоков - от 41,5 до 52,8 т. Ѕлоки пролетных строений изготовлены из бетона марки 500, ћрз. 200.

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

ƒо начала основных работ по монтажу пролетного строени€ должен быть закончен монтаж надопорного узла, осуществлена передвижка крана в исходное положение дл€ монтажа блоков, доставлено к месту монтажа необходимое количество блоков, обеспечивающих непрерывность монтажа пролетного строени€, проведено испытание крана, изготовлено достаточное количество арматурных пучков, подготовлены материалы дл€ приготовлени€ необходимого количества эпоксидного кле€.

”равновешенный навесной монтаж пролетного строени€ ведут в такой последовательности:

- подают блоки на специальной платформе к монтажному крану по верху смонтированной части моста;

- у монтажного крана блоки выгружают с платформы;

- навешивают подмости на оба фиксатора блока;

- затем блок строп€т, подают к смонтированной части конструкции и стыкуют (контрольна€ сборка). ѕроектное положение блока обеспечиваетс€ соответствующими нишами-выступами по верхней плите и стенкам блока, а также фиксаторами;

- аналогично устанавливают симметричный блок с другой стороны опоры;

- в закрытые каналы лебедкой завод€т арматурные пучки;

- после расстыковки блоков на их торцы нанос€т эпоксидный клей;

- после повторной стыковки и закреплени€ блоков фиксаторами нат€гивают арматурные пучки;

-нат€жение арматурных пучков выполн€ют с подмостей.

ѕосле расстроповки блоков устанавливают следующую пару симметричных блоков.

”равновешенный навесной монтаж неразрезного пролетного строени€ ведут специальным шлюзовым краном ћ—Ў -50/50.

Ѕлоки пролетного строени€ на трайлерах привоз€т на стройплощадку и затем козловым краном  -451 устанавливают на специальную платформу, которую подают по готовой части моста к шлюзовому крану.

Ѕлоки строп€т с помощью специальной траверсы. “раверса представл€ет собой раму, к которой подвешены четыре штанги (стержн€) диаметром 65 мм с винтовой резьбой. ѕри строповке блока штанги проход€т в строповочные отверсти€, а во внутренней полости блока на них навинчивают по одной гайке. Ќавинчивание гаек на штанги выполн€етс€ с приставных дерев€нных лестниц. ѕри погрузке блоков на специальную платформу их разворачивают на 90∞ по отношению к проектному положению, что вызвано необходимостью их перемещени€ в монтируемый пролет между опорными ногами консольно-шлюзового крана. Ѕлоки на платформе устанавливаютс€ строго по центру. √ружена€ платформа к монтажному крану подаетс€ лебедкой, при этом монтажники конструкций с тормозными башмаками сопровождают платформу.

ѕосле подачи платформы с блоком перемещаетс€ грузова€ тележка крана к месту строповки блока. ƒальнейшее перемещение блока в пролет выполн€етс€ уже краном ћ—Ў -50/50.

ѕоданные на консоль смонтированного пролета блоки разворачивают на 90∞ и устанавливают на шпалы. «атем на блок навешивают двухъ€русные подмости, с которых в дальнейшем производитс€ нат€жение арматурных пучков. «акрепление подмостей к фиксаторам блоков производитс€ четырьм€ болтами ћ24.

ѕосле закреплени€ подмостей блок подают краном к месту установки - к торцу ранее смонтированного блока - к стыкуют с ним путем установки четырех болтов ћ24 в отверсти€ двух фиксаторов, расположенных в верхней плите.

ѕараллельно с выполнением работы по контрольной сборке блоков производитс€ подготовка арматурных пучков к укладке в закрытые каналы блоков пролетных строений. Ѕухты арматурных пучков поднимают и вручную раскатывают вдоль собираемого пролетного строени€.  онец пучка из 48 проволок обваривают таким образом, чтобы все проволоки были объединены.   обваренному торцу пучка приваривают петлю из арматуры диаметром 8 мм дл€ закреплени€ пучка к т€говому тросу электрической лебедки “-224Ѕ.

јрматурные пучки в закрытые каналы блоков пролетных строений укладывают в следующем пор€дке:

а) вручную завод€т в канал лидерную проволоку диаметром 5 мм;

б) при помощи лидерной проволоки протаскивают в канал вручную трос диаметром 11,5 мм, намотанный на барабан электрической лебедки;

в) протаскивают в канал арматурный пучок лебедкой “-224Ѕ.

ѕосле протаскивани€ всего пучка в канал снимают крепление т€гового троса к пучку.

ƒл€ нанесени€ эпоксидного кле€ на торцы монтируемого блока и ранее установленного блока производитс€ расстыковка - монтируемый блок отводитс€ от торца собранной части пролетного строени€ на рассто€ние 30-40 см.

«атем на торцы монтируемого блока и ранее установленного блока наноситс€ эпоксидный клей.

  месту монтажа эпоксидна€ смола Ёƒ-5 подаетс€ с заранее внесенными в нее фуриловым спиртом и цементом. ¬о врем€ монтажа в приготовленную смесь добавл€ют отвердитель и асбоцементную крошку и перемешивают эту смесь в емкост€х с помощью электромешалки. ѕриготовленный клей подноситс€ к месту работ и наноситс€ на торцевую поверхность стыкуемых блоков шпателем.

ѕеред нанесением эпоксидного кле€ на торцы стыкуемых блоков поверхности торцов продувают сжатым воздухом.

—войства кле€ можно корректировать, измен€€ количество отвердител€ в его составе. ”величение количества отвердител€ уменьшает жизнеспособность кле€. ¬€зкость кле€ регулируют путем изменени€ количества наполнител€ исход€ из метеорологических условий и способа нанесени€ кле€.

ѕри нанесении эпоксидного кле€ на стыкуемые поверхности в местах, где заканчиваютс€ каналы, можно примен€ть закладные шаблоны, радиус которых должен несколько превышать радиус каналов, а дл€ изол€ции пучков при нанесении кле€ необходимо надевать резиновые трубки. ѕри своевременном обжатии шва из стыков выжимаютс€ излишки кле€, образу€ валик.

ѕосле нанесени€ кле€ на торцы стыкуемых поверхностей блок вновь подают к ранее смонтированной части и нат€гивают арматурные пучки, количество которых предусмотрено проектом.  ажда€ пара симметричных блоков первоначально соедин€етс€ четырьм€ арматурными пучками, состо€щими каждый из 48 проволок диаметром 5 мм.  райние (замковые) блоки Ђптичкиї соедин€ютс€ шестью пучками.

 аждый пучок при выходе из каналов при помощи распределительной шайбы раздел€ют на две пр€ди по 24 проволоки и на них надевают анкерную плиту с двум€ отверсти€ми. Ќа каждую из двух пр€дей надевают обойму и внутрь ее устанавливают цилиндрический усеченный конус (клин), который в обойму забивают молотком. ¬ это же врем€ на подвесных подмост€х устанавливают два подъемных устройства дл€ установки и сн€ти€ домкратов.

¬ св€зи с тем, что каждый пучок разделен на две пр€ди, при двустороннем нат€жении каждый пучок напр€гаетс€ четырьм€ домкратами двойного действи€ (по два домкрата с каждой стороны пучка).   одной насосной станции подключаетс€ четыре домкрата.

ѕосле установки домкратов на подмост€х производитс€ заправка проволок пучка в домкраты, которые в последующем подключаютс€ к насосной станции.

јрматурные пучки нат€гиваютс€ с контролируемым усилием до 60 тс, при этом пучок находитс€ под напр€жением в течение 10 мин. ѕри уравновешенном навесном монтаже в первую очередь напр€гают два нижних пучка, во вторую - два верхних пучка.

«акончив нат€жение пучка, выполн€ют обрезку концов пучка электросваркой, отключают домкраты от насосной станции и поднимают их на смонтированную часть пролетного строени€.

–асстроповка смонтированных блоков производитс€ только после окончани€ нат€жени€ арматурных пучков на полное рабочее усилие.

ќсновные правила по технике безопасности приведены в технологической карте є 1.

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

”равновешенный навесной монтаж железобетонного пролетного строени€ выполн€ет комплексна€ бригада в составе 18 чел., включающа€ три звена, по шесть человек в каждом звене. –абота производитс€ в три смены. Ѕригада состоит из монтажников конструкций, владеющих смежными специальност€ми арматурщиков и плотников.  роме того, в каждом звене монтажник конструкций 5 разр. должен уметь выполн€ть работы электросварщика 4 разр.

ѕри выполнении навесного монтажа на участке работают (по одному в каждой смене):

а) машинист крана ћ—Ў -50/50 - 6 разр.;

б) машинист козлового крана  -451ћ - 6 разр.;

в) дежурный слесарь по обслуживанию лебедок, насосных станций и гидравлических домкратов - 5 разр.;

г) дежурный электромонтер, зан€тый обслуживанием электрохоз€йства на участке и электрооборудовани€ крана ћ—Ў -50/50, - 5 разр.

ћеханизаторы в состав комплексной бригады не вход€т и их работа оплачиваетс€ отдельно.

ѕри монтаже блоков рабочие операции выполн€ютс€ в следующем пор€дке:

а) при строповке двое монтажников 6 и 4 разр. завод€т штанги траверсы в отверсти€ верхней плиты блока, а двое других - 5 и 3 разр., наход€сь во внутренней полости блока, с лестниц навинчивают гайки на штанги;

б) при выгрузке блоков на пролетное строение четверо монтажников (по два с каждой стороны) опускают блок на шпальные подкладки;

в) перестановку подмостей на монтируемые блоки выполн€ют четверо монтажников, из них 6 и 4 разр. наход€тс€ на одном конце консоли пролетного строени€, двое других - 5 и 3 разр. - на другом;

г) при установке блоков в проектное положение двое монтажников наход€тс€ у одного металлического фиксатора, двое - у другого.

¬ проектном положении блок закрепл€етс€ путем установки болтов в металлические фиксаторы.  аждый болт устанавливают два монтажника: один закручивает гайку, а другой гаечным ключом придерживает головку болта от проворачивани€;

д) при установке пучков в закрытые каналы один монтажник 6 разр. находитс€ на подмост€х и следит за достаточностью выхода пучка из канала, другой монтажник 5 разр. находитс€ на подмост€х с противоположной стороны и следит за плавностью входа пучка в канал. ѕри нарушении плавности (это может быть в случае, когда проволочные

скрутки сбиваютс€ в кучу при протаскивании) монтажник убирает скрутки и продолжает работу;

е) эпоксидный клей приготовл€ют двое монтажников, из них 5 разр. занимаетс€ дозировкой, а 3 разр. - перемешиванием компонентов;

ж) подноску и нанесение кле€ на стыкуемые поверхности выполн€ет звено монтажников конструкций в составе 6 чел. в том числе двое монтажников 3 разр. поднос€т клей в ведрах в пределах рабочего места, четверо монтажников (6 разр. - 1; 5 разр.- 1 и 4 разр. - 2) нанос€т клей сначала по стенкам и нижней плите, а затем по верхней плите блока; блоки приклеивают последовательно;

з) при окончательном стыковании один блок устанавливают трое монтажников и трое - другой. ѕри этом состав первого звена: 6 разр. - 1; 4 разр. - 1 и 3 разр. - 1; состав второго звена: 5 разр. - 1; 4 разр. - 1 и 3 разр. - 1;

и) при двустороннем нат€жении арматурных пучков каждое звено напр€гает по одному пучку, симметрично расположенному относительно оси моста. —остав каждого из двух звеньев такой же, как и при окончательном стыковании.

ѕри нат€жении пучка двое монтажников 4 и 3 разр. работают с домкратами. ћонтажник 6 разр. (или 5 разр. - во втором звене) во врем€ заправки пучка находитс€ у подъемного устройства, поддерживающего домкрат, а при нат€жении- обслуживает насосную станцию.

“ехнологическим графиком предусмотрен уравновешенный навесной монтаж двух симметричных блоков с выполнением всего комплекса работ.

¬ графике предусмотрены также нормативы на подготовительно-заключительную работу и отдых соответственно в размерах 4 и 12 %.

IV. √–ј‘»  ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌќ√ќ ћќЌ“ј∆ј ƒ¬”’ —»ћћ≈“–»„Ќџ’ ЅЋќ ќ¬  –јЌќћ ћ—Ў -50/50

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј ”–ј¬Ќќ¬≈Ў≈ЌЌџ… Ќј¬≈—Ќќ… ћќЌ“ј∆ ƒ¬”’ ЅЋќ ќ¬ Ђѕ“»„ »ї

Ўифр норм

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на единицу измерени€, чел-ч

«атраты труда на весь объем работ, чел-ч

–асценка на единицу измерени€, руб.-коп.

—тоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ћестные нормы ћостоотр€да є57

ѕогрузка блоков на специальную платформу козловым краном без закреплени€

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 блок

2

2,24

4,48

1-54

3-08

“о же

ѕогрузка бухт арматурных пучков на специальную платформу козловым краном  -451ћ

ћонтажники конструкций:

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 бухта

4

1,6

6,4

0-94,4

3-78

ї

ѕеремещение груженой платформы в зону монтажа при помощи т€говой электролебедки

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

100 м

6

0,54

3,24

0-37

2-22

ї

¬ыгрузка арматурных пучков в бухтах на проезжую часть моста краном ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 бухта

4

2,32

9,28

1-37

5-48

ї

¬ыгрузка блоков с платформы на проезжую часть моста краном ћ—Ў -50/50

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 блок

2

2,96

5,92

2-03

4-06

ї

ѕерестановка подмостей на устанавливаемый блок краном ћ—Ў -50/50 с закреплением к фиксаторам болтами

“о же

1 перестановка

2

2,28

4,56

1-56

3-12

ї

”становка блоков в проектное положение краном ћ—Ў -50/50 на клееных стыках

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 блок

2

3,8

7,6

2-60

5-20

ї

–аскатка арматурных пучков на пролетном строении длиной до 80 м

ћонтажники конструкций:

3 разр. - 2

4 разр. - 2

1 пучок

4

1,26

5

0-73,8

2-95

ї

«аправка пучков в закрытые каналы при помощи лебедки при длине пучков до 80 м

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

“о же

4

3,08

12,32

2-11

8-44

ї

ќбварка концов пучков электросваркой дл€ заправки пучков о закрытые каналы

Ёлектросварщик 5 разр. - 1

1 конец пучка

4

0,78

3,12

0-54,8

2-19

ї

ѕриготовление эпоксидного кле€ с перемешиванием составл€ющих электромешалкой

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

100 кг кле€

0,9

0,7

0,63

0-46,4

0-41,8

ї

Ќанесение эпоксидного кле€ на торцы стыкуемых блоков вручную

ћонтажники

конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 м2 смазываемой поверхности

26,6

0,44

11,26

0-30,2

7-73

ћестные нормы ћостоотр€да є57

ƒвустороннее нат€жение арматурных пучков домкратами двойного действи€ усилием 60 тс

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

3 разр. - 2

1 пучок

4

8,4

33,60

5-39

21-56

“о же

–асстроповка блоков после окончани€ нат€жени€ пучков

“о же

1 блок

2

0,4-8

0,96

0-32,9

0-65,8

І 16-1-147, Ђвї

–егулировка ширины рельсовой колеи по шаблону

ћонтеры пути

4 разр. - 2

100 шпал

0,50

6,2

3,1

3-88

1-94

І 16-1-59,  =0,5,

табл. 26 применительно

¬ыправка рельсового пути дл€ подачи блоков к крану (подъемка и рихтовка пути в плане)

ћонтеры пути:

5 разр. - 1

3 разр. - 17

2 разр. - 2

1 км

0,1

140

14

77-67

7-79

І 1-14, є1 (а+ 14б)

ѕодноска кле€ по крану на Ђптичкуї (рассто€ние 150 м)

“ранспортный рабочий 2 разр.- 1

1 т

0,09

9,34

0,84

4-60

0-41,4

І 4-4-86,є 3

ѕогрузка блоков на трайлер

ћонтажники конструкций:

6 разр. - 1

5 разр. - 1

4 разр. - 2

1 блок

2

2,96

5,92

2-03

4-06

І 4-4-87, є 1 применительно

ѕеревозка блоков массой до 50 т на 5 км

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

3 разр. - 2

“о же

2

6,3

12,6

3-81

7-62

І 4-4-57

ѕриготовление кле€

ћонтажники конструкций:

5 разр. - 1

4 разр. - 1

100 кг

0,9

6,5

5,86

4-31

3-88

 

»того

 

 

 

 

160,68

 

96-59

 

»того (чел-дн)

 

 

 

 

18,84

 

 

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

ќбъем сборного железобетона на одну Ђптичкуї, м3 ..... 493,8

¬ес арматурных пучков на одну Ђптичкуї, т ................... 17,24

Ќаименование показателей

≈диница измерени€

ѕо калькул€ции ј

ѕо графику Ѕ

Ќа сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькул€ции

«атраты труда на 1 Ђптичкуї

чел-дн

18,84´14 = 263,76

18´14 = 252

-4,4

“рудоемкость на 1 м3 сборного железобетона

ї

0,535

0,514

-4,4

—редний разр€д рабочих

разр.

4,21

4,22

+0,24

—реднедневна€ заработна€ плата рабочего

руб.

5-13

5-37

+ 4,7

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

ј. ќсновные материалы, полуфабрикаты, детали и конструкции

Ќаименование

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на Ђптичкуї

∆елезобетонные блоки пролетного строени€

ѕо проекту

шт./м3

28/403,8

ѕучкова€ арматура из 48 проволок диаметром 5 мм

√ќ—“ 7348-63

шт./т

58/17,24

 лей эпоксидный

—остав по рецепту —оюздорнии

кг

1260

јнкеры дл€ пучков

„ертеж —оюздорнии

шт.

116

Ѕ. ћашины, оборудование, инструмент и инвентарь

Ќаименование

ћарка, √ќ—“, тип

 оличество

 ран мостовой специальный шлюзовой с двум€ гаками грузоподъемностью по 50 г

ћ—Ў -50/50 конструкции — Ѕ √лавмостостро€

1

 ран козловой грузоподъемностью 65 т

 -4.51ћ или  -651

1

√идравлические домкраты двойного действи€ дл€ нат€жени€ арматурных пучков из 48 проволок усилием 60 тс

√ќ—“ 9828-66

8

—варочный трансформатор

“—-500

1

—пециальна€ платформа дл€ перевозки блоков

 онструкци€ — Ѕ √лавмостостро€

1

Ћебедка редукторна€ дл€ подачи блоков на платформе

“—-7

1

Ћебедка редукторна€ дл€ протаскивани€ пучков в закрытые каналы с т€говым усилием 3 тс

“-224Ѕ

1

“раверсы механические дл€ строповки блоков пролетного строени€

„ертеж — Ѕ √лавмостостро€

2

Ёлектрическа€ мешалка дл€ приготовлени€ эпоксидною кле€

„ертеж ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

—тропы универсальные (кольцевые)

√ќ—“ 19144-73

4

—тропы четырехветвевые

√ќ—“ 19144-73

2

»нвентарные металлические переставные подмости

 онструкци€ ћостоотр€да-57

2

Ћомы стальные строительные

√ќ—“ 1405-72

6

 увалды

√ќ—“ 11042-72

2

√аечные ключи 24

√ќ—“ 2839-71

4

–улетки длиной 20 м

√ќ—“ 7502-69

2

ћетры складные металлические

√ќ—“ 7253-54

2

ќтвесы массой 400 г

√ќ—“ 7948-71

2

¬едра эмалированные дл€ эпоксидного кле€

-

11

ƒерев€нна€ лестница длиной 3 м

„ертеж ћќ-57

2

ќтт€жки веревочные

√ќ—“ 1868-72

4

Ќивелир

√ќ—“ 10528-69

1

“еодолит

√ќ—“ 10529-70

1

“≈’ЌќЋќ√»„≈— јя  ј–“ј є 5
»ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»≈ –ј—“¬ќ–ј ¬ «ј –џ“џ≈  јЌјЋџ »ЌЏ≈ ÷»ќЌЌќ… ”—“јЌќ¬ ќ… »”-500/1000

I. ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я

Ќасто€ща€ технологическа€ карта разработана на основе методов научной организации труда и предназначена дл€ использовани€ при составлении проекта производства работ на инъецирование закрытых каналов диаметром 76 мм установкой производительностью 500-1000 л/ч. ”становка изготовлена по чертежам ѕ Ѕ √лавстроймеханизации. ”становка предназначена дл€ приготовлени€ и нагнетани€ инъекционных растворов в арматурные каналы длиной до 80 м предварительно напр€женных конструкций мостов.

II. ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’ЌќЋќ√»» ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј

ƒо начала инъецировани€ раствора в закрытые каналы необходимо выполнить следующие работы: закончить нат€жение арматурных пучков, завезти необходимое количество составл€ющих дл€ приготовлени€ раствора, выполнить промывку каналов водой.

–аствор приготовл€ют в механической растворомешалке, соединенной с растворонасосом дл€ его нагнетани€. ƒл€ нагнетани€ раствора примен€етс€ растворонасос —-48 небольшой производительности, обеспечивающий заполнение каналов со скоростью не выше 3 м/мин и опрессовку давлением 6 кгс/см2.

“ехническа€ характеристика установки

ѕроизводительность, л/ч

500-10100

“ип растворомешалки

лопастна€

¬местимость бака дл€ приготовлени€ раствора, л

350

Ёлектродвигатель привода растворомешалки:

 

тип

ј02-51-6

частота вращени€, об/мин

1000

мощность, к¬т

5

ѕределы дозировани€ воды, л

80-200

“ип растворонасоса установки

—-48

ѕроизводительность, м3

2

ћаксимальное рабочее давление, кгс/см2

15

Ёлектродвигатель привода насоса:

 

тип

јќЋ 31-4

частота вращени€, об/мин

1430

мощность, к¬т

2,2

 оле€ установки, мм

1685

Ѕаза колес, мм

2550

√абаритные размеры установки, мм:

 

длина

3830

ширина

1785

высота

2565

ћасса установки (без контейнера дл€ цемента), кг

1920

”становка дл€ приготовлени€ и нагнетани€ раствора в арматурные каналы состоит из бункера объемом 50 л дл€ цемента, верхнего и нижнего баков растворосмесител€, контрольной мешалки, установленной в корпусе верхнего бака, бака дл€ хранени€ водного раствора добавок с дозатором-мерником, растворонасоса, рамы, установленной на четырех колесах, и шкафа электрооборудовани€ с пультом управлени€.

¬ комплекте установки имеетс€ два контейнера дл€ цемента, предназначенные дл€ хранени€ и подачи цемента под давлением в бункер.

–астворомешалка состоит из двух баков цилиндрической формы, расположенных один под другим.

¬ерхний бак служит дл€ приготовлени€ раствора, нижний €вл€етс€ расходным при нагнетании раствора в арматурные каналы. Ќаличие двух емкостей позвол€ет не прерывать операцию нагнетани€ раствора, несмотр€ на цикличность процесса приготовлени€ раствора.

ѕеремешивание производитс€ одновременно в обеих емкост€х, причем перемешивание раствора в нижней расходной емкости осуществл€етс€ с целью предотвращени€ оседани€ цемента. »нтенсивность перемешивани€ в нижней емкости, за счет уменьшени€ площади лопаток мешалки, значительно ниже, чем в верхней емкости, служащей дл€ приготовлени€ раствора. —лив раствора из верхней емкости в нижнюю производитс€ через рычажный затвор диаметром 100 мм.

–аствор при переливании в нижнюю емкость фильтруетс€ через сито с €чейками размером 2 мм. —ито устанавливаетс€ на штыр€х в корпусе нижней емкости и легко может быть сн€то вручную дл€ промывки и прочистки.

ѕодача цемента в верхний бак растворосмесител€ осуществл€етс€ из контейнера ÷Ќ»»— через бункер.

ƒозирование воды при приготовлении раствора осуществл€етс€, контрольной мешалкой, установленной в корпусе верхнего бака растворосмесител€.  онтрольна€ мешалка служит дл€ выполнени€ двух операций: объемного дозировани€ воды и контрол€ за текучестью готового раствора.

 оличество воды, необходимой дл€ замеса, устанавливаетс€ изменением положени€ контрольной мешалки по высоте, дл€ этого на корпусе мешалки нанесены делени€.

“екучесть раствора определ€етс€ по показани€м миллиамперметра, установленного на пульте управлени€ и включенного в электроцепь двигател€ привода контрольной мешалки.  онтроль за текучестью раствора основан на том, что величина силы тока в цепи электродвигател€ привода контрольной мешалки пропорциональна текучести раствора, в котором вращаютс€ лопасти контрольной мешалки.

ƒл€ введени€ в цементный раствор пластифицирующих: добавок в установке дл€ инъецировани€ предусмотрен дозатор-мерник.

”правление работой установки осуществл€етс€ с площадки оператора, на которой расположен шкаф электрооборудовани€ и пульт управлени€.

ћеталлический наконечник шланга должен иметь выходное отверстие диаметром не менее 14 мм. –аствор готов€т в таком количестве, которое может быть использовано в течение 60 мин с начала его приготовлени€. ¬о избежание расслаивани€ раствор при хранении посто€нно перемешиваетс€. Ќе позже, чем за сутки до начала инъецировани€ каналы заполн€ют водой дл€ определени€ проходимости и вы€влени€ раковин или других неплотностей в бетоне конструкции, требующих заделки. “рещины раскрытием более 1 мм и раковины заделывают сразу после удалени€ воды из канала. –аствор нагнетают в канал, заполненный водой. ѕри расположении анкеров пучка в разных уровн€х раствор нагнетают в канал со стороны нижнего анкера. »нъецирование раствора в один канал проводитс€ без перерывов. ¬ случае образовани€ Ђпробкиї канал промываетс€ водой, и работы по нагнетанию раствора выполн€ютс€ заново. ƒл€ обеспечени€ безопасности работ при инъецировании нагнетающий шланг надевают на штуцер, имеющий не менее четырех уступов, и креп€т двум€ хомутами. ¬ процессе инъецировани€ скорость заполнени€ канала регулируетс€ величиной открыти€ перепускного крана. ѕо окончании работ выполн€ют следующие операции: откачку насосом остатков раствора; заполнение верхней и нижней частей емкостей водой; промывку емкостей; прокачку насоса водой; промывку сита нижнего бака; отключение электропитани€ установки.

ѕри инъецировании следует руководствоватьс€ —Ќиѕ III-43-75 Ђѕравила производства и приемки работ. ћосты и трубыї и Ђ“ехническими указани€миї ¬—Ќ 98-74.

–абочие до начала работ должны пройти специальный инструктаж по технике безопасности при работе по инъецированию.

ѕри производстве работ по инъецированию необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

а) перед инъецированием система подачи раствора должна быть предварительно проверена опрессовкой при давлении на 20 % выше максимального рабочего;

б) каждый работающий у наход€щихс€ под давлением шлангов должен быть снабжен защитными очками и каской;

в) растворонасосы должны быть оснащены исправными и проверенными манометрами;

г) при инъецировании обслуживающий персонал должен находитьс€ сбоку выходного отверсти€;

д) во избежание вырывани€ шланга один его конец с наконечником нужно ввинчивать в отвод на глубину не менее 30 мм, а другой конец - плотно подсоединить к насосу;

е) подводка электроэнергии и заземление насоса должны осуществл€тьс€ с соблюдением электротехнических правил.

III. ” ј«јЌ»я ѕќ ќ–√јЌ»«ј÷»» “–”ƒј

»нъецирование каналов осуществл€етс€ в три смены 12 монтажниками конструкций, по 4 человека в смену, из которых один - оператор установки 5 разр., другой - монтажник 4 разр. - работает по дозировке составл€ющих в процессе приготовлени€ раствора и двое монтажников 4 и 3 разр. выполн€ют операции, св€занные с инъецированием раствора в каналы.

 роме монтажников конструкций на этих работах зан€ты (по одному в каждой смене):

а) машинист крана ћ—Ў -50/50 дл€ подачи бункеров цемента ÷Ќ»»— и перестановки инъекционной установки по мере надобности - 6 разр.;

б) машинист козлового крана дл€ погрузки бункеров ÷Ќ»»— на транспортную тележку - 6 разр.;

в) дежурный слесарь - 5 разр.;

г) дежурный электромонтер - 5 разр.

¬ начале смены монтажник 5 разр. выполн€ет работу по подготовке инъекционной установки к работе, монтажник 4 разр. промывает арматурные каналы водой, а двое монтажников 4 и 3 разр. подключают шланги к выводным трубкам каналов после промывки их водой. ¬ последующем двое монтажников 5 и 4 разр. приготовл€ют цементный раствор и нагнетают его в арматурные каналы, двое монтажников 4 и 3 разр. осуществл€ют контроль за инъецированием и устанавливают пробки после окончани€ инъецировани€ раствора в каждый канал.

¬ конце смены звено в полном составе очищает и промывает установку, растворонасос и другие приспособлени€, примен€вшиес€ при инъецировании каналов.

IV. √–ј‘»  ¬џѕќЋЌ≈Ќ»я ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ√ќ ѕ–ќ÷≈——ј ѕќ »ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»ё –ј—“¬ќ–ј ¬ ј–ћј“”–Ќџ≈  јЌјЋџ ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї

ѕримечание. Ќад чертой указано число рабочих, под чертой - затраты времени в часах.

V.  јЋ№ ”Ћя÷»я «ј“–ј“ “–”ƒј Ќј »ЌЏ≈÷»–ќ¬јЌ»≈ –ј—“¬ќ–ј ¬ ј–ћј“”–Ќџ≈  јЌјЋџ ќƒЌќ… Ђѕ“»„ »ї

Ўифр норм

Ќаименование работ

—остав звена

≈диница измерени€

ќбъем работ

Ќорма времени на единицу измерени€, чел-ч

«атраты труда на весь объем работ, чел-ч

–асценка на единицу измерени€, руб.-коп.

—тоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ћестные нормы ћостоотр€да є 57

»нъецирование раствора в арматурные каналы диаметром 76 мм длиной:

 

 

 

 

 

 

 

до 20 м

 

1 канал

18

1

0-60,9

18

10-96

до 40 м

 

ї

12

1,75

1-07

21

12-84

до 60 м

 

ї

12

2,6

1-58

31,2

18-96

до 80 м

 

ї

22

3,5

2-13

77

46-86

І 4-4-2Ѕ

ќбмазка анкеров раствором

Ѕетонщик 3 разр.

1 анкер

12

0,2

0-11,1

2,4

1-33

І 4-2-20, в, є 16 применительно

«аполнение бетонной смесью анкерных ниш по верхней плите и стенкам блоков

Ѕетонщики:

5 разр. - 1

3 разр. - 1

2 разр. - 1

1 разр. - 2

1 м3 бетона в деле

0,5

3,2

1-68

1,68

0-84

 

»того

 

 

 

 

 

161,2

91-79

 

»того (чел-дн)

 

 

 

 

 

18,9

 

VI. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— »≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ»

ќбщее число каналов на Ђптичкуї..... 64 (без учета каналов замыкающих блоков)

Ќаименование показателей

≈диница измерени€

ѕо калькул€ции ј

ѕо графику Ѕ

Ќа сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькул€ции

«атраты труда на Ђптичкуї

чел-дн

18,9

16

-15,3

“рудоемкость на канал

чел-ч

2,36

2

-15,3

—реднедневна€ заработна€ плата

руб.

4-86

5-74

+18,1

VII. ћј“≈–»јЋ№Ќќ-“≈’Ќ»„≈— »≈ –≈—”–—џ

ј. ќсновные материалы и полуфабрикаты

Ќаименование

ћарка, √ќ—“

≈диница измерени€

 оличество на Ђптичкуї

÷ементный раствор

ѕо проекту

м3

7,3

Ѕ. ћашины, оборудование, инструмент и инвентарь

Ќаименование

ћарка, √ќ—“, тип

 оличество

”становка дл€ инъецировани€ раствора в каналы производительностью 500-1000 л/час

 онструкци€ ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

—ъемный бункер

3342-00000-00‘0

1

 онтейнер (приобъектный склад цемента)

 онструкци€ ѕ Ѕ √лавстроймеханизации

1

–астворонасос

—-48

1

Ѕак дл€ воды объемом до 3 м3

„ертеж ћостоотр€да-57

1

¬едра из оцинкованного железа

-

2

 лючи гаечные

√ќ—“ 2841-71

1 (компл.)

VIII.  ј–“џ ќѕ≈–ј÷»ќЌЌќ√ќ  ќЌ“–ќЋя  ј„≈—“¬ј –јЅќ“

1. ”равновешенный навесной монтаж железобетонного неразрезного пролетного строени€ краном ћ—Ў -50/50 из блоков коробчатого сечени€

є пп

 онтролируемые параметры

ѕредельные отклонени€

1

ѕроектные размеры блоков пролетных строений:

 

 

длина, мм

±0,002 длины, но не более +30; -10

 

высота в любом сечении

±0,005 высоты сечени€

 

наибольша€ ширина, мм

±0,05 ширины, но не более +20; -10

 

остальные измерени€, мм

±5

2

ƒиаметры закрытых каналов, мм

+0; -2

—Ќиѕ III-16-73, —Ќиѕ III-43-75, ¬—Ќ 98-74

I

ќсновные процессы и операции, подлежащие контролю

ѕодготовка торцов стыкуемых блоков

ќчистка каналов под рабочие пучки

—троповка и подъем блоков

”становка и фиксаци€ блоков

II

—остав контрол€

 ачество очистки и обработки поверхностей

 ачество очистки

Ќадежность и правильность строповки, плавность подъема

ќтметки верха смежных блоков, вертикальной оси каждого блока, заданный профиль ветви

III

ћетод и средства контрол€

¬изуальный

¬изуальный

¬изуальный

Ќивелир, теодолит

IV

–ежим и объем контрол€

ѕосто€нный, сплошной

ѕосто€нный, сплошной

ѕосто€нный, сплошной

ѕериодический, сплошной

V

Ћицо, контролирующее операцию

ћастер

ћастер

ћастер

ћастер, геодезист

VI

Ћицо, ответственное за организацию и осуществление контрол€

ѕрораб

ѕрораб

ѕрораб

ѕрораб

VII

ѕривлекаемые дл€ контрол€ службы

-

-

-

√еодезическа€ служба

VIII

√де регистрируютс€ результаты контрол€ (исполнительна€ документаци€)

∆урнал монтажа

∆урнал монтажа

∆урнал монтажа

∆урнал геодезических работ

2. ћонтаж надопорных блоков краном ћ—Ў -50/50

є пп

 онтролируемые параметры

ѕредельные отклонени€

1

ѕоложение осей блоков

0,001 длины блока

2

”силие обжати€ надопорного узла арматурными пучками

±5 % контролируемого усили€

—Ќиѕ III-16-73, —Ќиѕ III-43-76, ¬—Ќ 98-74

I

ќсновные процессы и операции, подлежащие контролю

”становка надопорного блока

ќбжатие надопорных блоков и выверка их положени€

”становка опорного узла на опорные части и проверка положени€ узла

II

—остав контрол€

ѕравильность установки тумб, качество клиньев

Ќанесение эпоксидного кле€, отметки блоков, контролируемое усилие, положение надопорного узла

ѕоложение опорного узла после установки на опорные части

III

ћетод и средства контрол€

¬изуальный, шаблон

¬изуальный, нивелир, манометр, теодолит

¬изуальный, теодолит

IV

–ежим и объем контрол€

ѕосто€нный

ѕосто€нный, сплошной

ѕосто€нный, сплошной

V

Ћицо, контролирующее операцию

ћастер

ћастер, лаборант, геодезист

ѕрораб, геодезист

VI

Ћицо, ответственное за организацию и осуществление контрол€

ѕрораб

ѕрораб

Ќачальник участка

VII

ѕривлекаемые дл€ контрол€ службы

-

—троительна€ лаборатори€, геодезическа€ служба

√еодезическа€ служба

VIII

√де регистрируютс€ результаты контрол€ (исполнительна€ документаци€)

∆урнал монтажа, форма 1.1

∆урнал нат€жени€ пучков, сводна€ ведомость результатов испытани€ контрольных образцов форма 5.7

јкт геодезической проверки. ‘орма 2.4

3. »нъецирование раствора в каналы пролетных строений

є пп

 онтролируемые параметры

¬еличина параметра

1

“емпература раствора к моменту окончани€ нагнетани€, град

Ќе ниже +10, не выше +28

2

¬рем€ сохранени€ текучести раствора, мин

Ќе менее 60

3

ќседание раствора после 24-часовой выдержки, %

Ќе более 2

4

¬одоцементное отношение (¬/÷)

Ќе более 0,4

—Ќиѕ III-16-73, —Ќиѕ III-43-75, ¬—Ќ 98-74

I

ќсновные процессы и операции, подлежащие контролю

ѕодготовка каналов к инъецированию

ѕриготовление раствора

«аполнение каналов раствором

ќбрезка пучков, омоноличивание анкеров

II

—остав контрол€

√ерметичность каналов, качество очистки

 ачество материалов дл€ раствора, способ приготовлени€, качество и требовани€ к раствору

—корость и качество заполнени€, продолжительность инъецировани€

ѕоследовательность обрезки пучков, качество заделки анкеров

III

ћетод и средства контрол€

ƒавление воды

¬з€тие контрольных проб на текучесть, прочность и оседание

¬изуальный, манометр, ведро емкостью 10-12 л

¬изуальный

IV

–ежим и объем контрол€

ѕериодический, сплошной

ѕериодический, выборочный

ѕериодический, сплошной

ѕериодический, сплошной

V

Ћицо, контролирующее операцию

ћастер

ћастер, лаборант

ћастер, лаборант

ћастер

VI

Ћицо, ответственное за организацию и осуществление контрол€

ѕрораб

 

ѕрораб

ѕрораб

VII

ѕривлекаемые дл€ контрол€ службы

-

—троительна€ лаборатори€

—троительна€ лаборатори€

-

VIII

√де регистрируютс€ результаты контрол€

јкты на скрытые работы

 арточка испытани€ растворной смеси (форма 5.14), акт отбора пробы, сводна€ ведомость, результатов испытани€ образцов

∆урнал инъецировани€ (форма 5.26)

јкты на скрытые работы

 

¬ернутьс€ в " аталог —Ќиѕ"