РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов







Типовая технологическая карта 6307030131/41131 Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9-этажного дома серии 90. 13. Монтаж металлических эвакуационных лестниц и люков.

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

6307030131

41131

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО 9-ЭТАЖНОГО ДОМА СЕРИИ 90

13. МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ

РАЗРАБОТАНА

 

СОГЛАСОВАНО

Институтом "Оргюгстрой" Минюгстроя РСФСР

 

Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

А.А.Редькин

Письмо от 13.12.90 № 12-349

Начальник отдела ТС

А.С. Выприков

Введена в действие с 01.03.1991 г.

Главный технолог ОТС-3

И.А. Шурыгин

МОСКВА - 1991

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТИПОВУЮ БЛОК-СЕКЦИЮ

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на монтаж металлических эвакуационных лестниц и люков типовой блок-секции крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входит установка эвакуационных лестниц и люков.

1.3. Все работы по монтажу эвакуационных лестниц и люков выполняют в одну смену. Картой предусматривается монтаж эвакуационных лестниц и люков с помощью башенного крана КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.

1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу металлических эвакуационных лестниц и люков, размещение машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства". Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

смонтированы, выверены и закреплены по проекту все сборные железобетонные конструкции до девятого этажа включительно, смонтированы ограждения балконов и лоджий;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе металлических эвакуационных лестниц и люков, рекомендуется выполнять башенными кранами.

Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливают при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения, крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве". Схема расположения монтажного крана приведена на рис. 1, 2.

2.3. Транспортирование эвакуационных лестниц и люков осуществляют автомобильным транспортом в пакетах. Способ соединения элементов конструкций в пакеты должен исключать их взаимное смещение и повреждение при транспортировании.

Выгрузку пакетов металлоконструкций на склад осуществляют башенным краном.

Металлоконструкции следует хранить под навесом или в неотапливаемых складских помещениях по маркам в пакетах с опиранием на деревянные подкладки и прокладки.

Подкладки под нижний ряд металлоконструкций должны быть толщиной не менее 50, шириной не менее 100 мм и уложены по ровному основанию через 1000 мм, но не менее двух на один пакет металлоконструкций.

Прокладки между пакетами должны быть толщиной не менее 20 и шириной не менее 100 мм (рис. 3);

Высота штабеля должна быть не более 2 м. В процессе транспортирования, разгрузки и хранения должны быть приняты меры, обеспечивающие защиту металлоконструкций от механических повреждений.

Электроды следует транспортировать в закрытых автотранспортных средствах в условиях, предохраняющих их от воздействия атмосферных осадков и загрязнения с соблюдением условий, предотвращающих механическое повреждение элементов или их упаковки.

Транспортирование электродов на открытых автотранспортных средствах допускается только в закрытых контейнерах.

Хранить электроды следует в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 15°С в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

Перед употреблением электроды необходимо прокалить по режимам, указанным в технических условиях, паспортах сварочных материалов.

Раствор готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автосамосвалов.

Хранение растворной смеси на строительной площадке может производиться в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей.

2.4. Пакеты металлоконструкций подают на перекрытие башенным краном в процессе монтажа здания и укладывают в непосредственной близости от места установки.

К месту установки металлоконструкции подносят вручную.

Строповку пакетов металлических лестниц выполняют с помощью четырехветвевой самобалансирной траверсы и двух кольцевых стропов способом "на удавку". Металлические люки подают на поддонах, уложенными на деревянные прокладки и подкладки в горизонтальном положении. Поддон стропят четырехветвевым стропом (рис. 4).

Установку эвакуационных лестниц и люков выполняют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция).

В пределах этажа вначале устанавливают люк, а затем - лестницу.

Подготовленный люк подают к месту установки в соответствии с маркировкой и устанавливают в специальное отверстие в плите лоджии. Люк крепят ручной электродуговой сваркой к закладной детали, обрамляющей отверстие в плите лоджии (рис. 5).

После установки люка и его проектного закрепления устанавливают эвакуационную лестницу.

Эвакуационную лестницу подают к месту монтажа и устанавливают таким образом, чтобы её стойки совпали с закладными деталями плит лоджий. Выверку по вертикали выполняют с помощью отвеса. После выверки производят проектное крепление лестницы сверху и снизу ручной электродуговой сваркой к закладным деталям плит лоджий.

2.5. Электродуговая сварка мест примыкания металлоконструкций должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Электроды, применяемые при электродуговой сварке, должны обеспечивать нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор, трещин в сварных швах.

Перед началом сварки необходимо проверить правильность установки конструкций и подготовленность стыка к сварке.

Закладные детали и детали конструкций перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги. Воду, снег и лёд с поверхностей свариваемых деталей и конструкций удаляют путём нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.

Длина монтажных сварных швов с каждой стороны должна быть не менее 40 мм, высота катета шва равна наименьшей толщине свариваемых элементов. Марка электрода должна соответствовать проекту.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.

2.6. При установке эвакуационных лестниц на пятом этаже нижние концы стоек лестниц замоноличивают в гнездах плит лоджий цементным раствором М100.

2.7. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.

Зимние условия работ определяют среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С (СНиП 3.03.01-87).

Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.

Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.

Подготовка металлоконструкций к монтажу включает их очистку от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щёток. По окончании удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.

Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.

До начала установки металлоконструкций следует удалить снег и наледь с плит лоджий, посыпать песком рабочие места, площадки складирования и проходы.

Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).

В журнале производства работ следует фиксировать температуру наружного воздуха.

2.8. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков приведены в табл. 1.

Таблица I

Наименование комплекта машин и оборудования

Вариант

(фасет-код)

Техническая характеристика

Марка

Количество, шт.

Кран монтажный

-

Кран башенный грузоподъемностью до 10 т

MCK-10-20

КБ-405.1А

1

Кран башенный грузоподъемностью до 9 т

КБ-405.2

1

Транспортные средства

-

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 5 т

ЗИЛ-4381

1

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 8 т

ЗИЛ-133Г1

1

.Оборудование

-

Трансформатор сварочный потребляемой мощностью 32 кВА

ТПМ-503

1

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Производство и приёмку работ по монтажу металлических эвакуационных лестниц и люков следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01-87.

Контроль качества монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков включает:

входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

операционный контроль качества выполняемых работ;

приёмочный контроль выполненных работ.

Входной контроль конструкций на строительной площадке производят инженерно-технические работники монтирующей организации. Изделия должны иметь паспорт. Проверяют соответствие паспортных данных проектным и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций.

Металлические эвакуационные лестницы и люки, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23120-78 и рабочих чертежей.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл. 2.

Приёмочный контроль смонтированных металлоконструкций производят после выполнения работ на захватке. При приёмке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, документы лабораторных испытаний при сварке.

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный контролер

Технические критерии оценки качества

Подготовительные предмонтажные работы

Соответствие геометрических размеров проектным, наличие внешних дефектов

.Визуально, рулетка, метр складной стальной, контрольная рейка

До начала установки

Мастер

Допускаемые отклонения размеров по ГОСТ 23120-78, мм: по длине, ширине, высоте до 1000 мм включ. ±1,6; св. 2500 до 4000 мм ±3,0. Непрямолинейность по длине, мм: до 1000 мм включ. 0,8; св. 2500 до 4000 включ. 3,0

Положение опорных поверхностей под монтаж эвакуационных лестниц и люков

Схема исполнительной съёмки этажа

То же

Прораб, геодезист

Отметки опорных поверхностей плит лоджий должны соответствовать проектным

Монтаж металлических эвакуационных лестниц и люков

Правильность установки эвакуационных лестниц

Визуально

В процессе монтажи

Мастер

Концы стоек эвакуационных лестниц должны совпадать с закладными деталями плит лоджий

Сварочные работы

Качество подготовки закладных деталей к сварке

Штангенциркуль, линейка металлическая, визуально

До начала сварки

Мастер

Отсутствие дефектов закладных, деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок в местах расположения швов на 20 мм

Контроль сварных соединений в процессе их выполнения

Линейка металлическая, лупа с 5-кратным увеличением

Два раза в смену, не менее 9-х сварных соединений

"

Приёмка по ГОСТ 10922-75: линейные размеры сварных соединений должны соответствовать проектным; отсутствие наружных, дефектов наплавленного металла. Допускаемые подрезы основного металла 0,5 мм. Предельные отклонения катетов углового шва от номинального значения должны соответствовать +1 мм при катете до 5 мм

Замоноличивание концов металлических лестниц в плитах лоджии

Соответствие проекту применяемого раствора

Лабораторные испытания

Перед замоноличиванием

Мастер, лаборант

Раствор марки M100, подвижность 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса

Приёмосдаточные работы

Качество крепления эвакуационных лестниц и люков к плитам лоджий

Визуально

После выполнения работ

Прораб, заказчик

Технический осмотр, акты освидетельствования скрытых работ

Технологическая схема выполнения строительного процесса

1 - башенный кран КБ-405.1А; 2 - подкрановый путь; 3 - ограждение подкранового пути; 4 - контур заземления; 5 - контрольный груз; 6 - граница зоны работы крана; 7 - бортовой автомобиль; 8 - прожекторы; 9 - временная автодорога; 10 - площадка разгрузки автотранспорта; 11 - площадка для приема раствора и бетона; 12 - временная открытая площадка складирования

Рис. 1

1 - люк эвакуационный;
2 - лестница эвакуационная

На разрезах 2-2 и 3-3 сборные железобетонные ограждения лоджий и декоративные решетки условно не показаны

Рис. 2

Схема складирования металлических эвакуационных лестниц и люков

Рис. 3

Схема строповки пакетов металлоконструкций

Рис. 4

Схема установки эвакуационных лестниц и люков в плите лоджии

Рис. 5


4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

Таблица 3

Наименование процесса

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте,

маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте,

р.-к.

рабочих,

чел.-ч

машиниста,

чел.-ч

(маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих

чел.-ч.

машиниста

чел.-ч

(маш.-ч)

Рабочих

машиниста

1. Выгрузка на приобъектный склад металлоконструкций в пакетах массой до 0,5 т башенным краном грузоподъемностью 10 т

01

100 т

0,0035

ЕНиР, § E 1-7,

22 а, б

К=0,8

(ПР-2)

37,0

18,5

23-68

16-84

0,10

0,05

0-07

0-05

0,05

0-05

2. Подача пакета эвакуационных лестниц и люков массой до 0,5 т башенным краном на высоту до 18 м

01, 02

100 т

0,0024

ЕНиР, § E 1-7,

№ 22 (а+в,

           б+г)

42,6

21,3

27-26

19-39

0,10

0,05

0-07

0-05

0,05

0-05

3. То же, на высоту до 24 м

01, 02

100 т

0,0011

ЕНиР,

§ E 1-7,

№ 22 (а+2в.

            б+2г;

48,2

24,1

30-84

21-94

0,05

0,03

0-03

0-02

0,03

0-02

4. Прием раствора в емкости из кузова автосамосвала с очисткой кузова

03

100 м3

0,0002

ЕНиР,

§ E 4-I-54,

№ 19

8,2

-

5-25

-

0,01

-

0-01

-

-

-

5. Подача раствора к месту укладки башенным краном в ящиках вместимостью 0.25 м3 на высоту до 12. м

04, 05

1 м3

0,02

ЕНиР,

 § E I-7,

№ 9 а. б

0,54

0,27

0-34,6

0-24,6

0,01

0,01

0-01

0-01

0,01

0-01

6. Установка эвакуац. люков вручную массой до 0,016 т на высоте до 25 м

06, 07

1 т

0,084

ЕНиР,

§ Е-1-18,

табл. 1,

№ 1 б

21,0

-

15-65

-

1,76

-

1-31

-

-

-

7. Установка эвакуационных лестниц вручную массой до 0,04 т на высоте до 25 м

06, 07

1 т

0,264

ЕНиР,

§ E 5-1-18,

табл. 1,

l e

7.6

-

5-66

-

2,01

-

1-49

-

-

-

8. Электродуговая сварка монтажных стыков металлоконструкции катетом 4 мм непрерывным швом электродом марки АНО-6 на высоте до 20 м

08, 09, 10

10 м шва

2,408

ЕНиР,

§ Е 22-1-6,

№ 1 б, 4 б,

К1=0,9(ТЧ-4),

К2=1,25 (ВЧ-3)

Общая ч., п. 5

Красц=1,12

§ Е 4-1,

К=1,05, (ВЧ-2)

1,1

-

1-00

-

3,13

-

3-19

-

-

-

9. То же, катетом 5 мм

08, 09, 10

10 м шва

0,464

ЕНиР,

§ E 22-I-6,

№ 1 в,

К1=0,9 (ТЧ-4)

К2=1,25 (ВЧ-3)

Общая ч., п. 5,

Красц.=1,12,

§ E 4-1,

К=1,05 (ВЧ-2)

1,7

-

1-55

-

0,93

-

0-95

-

-

-

10, Замоноличивание углублений в местах опирания стоек лестниц на плиты лоджии

-

100 отв.

0,04

ЕНиР*),

§ Т-8-7,

(применит.)

3,0

-

.2-10

-

0,12

-

0-08

-

-

-

Итого;

 

 

 

 

 

 

 

 

8,22

0,14

7-21.

0-13

0,14

0-13

х) Расценка пересчитана в соответствии с новыми тарифными ставками (Постановление ЦК КПСС, СМ СССР и ВЦСПС № 1115 от 07.09.86 г.)


5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

Таблица 4

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.

Таблица 5

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Количество

Назначение

Траверса универсальная (четырехветвевая самобалансирная)

3408.05.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

1

Подъем пакетов конструкций

Строп кольцевой

CKK2-1.0/2500

ГОСТ 25573-82

2

Строповка пакетов металлических лестниц

Кассета КсП-1Г

3495.11.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Перевозка и временное хранение металлических лестниц

Поддон ящичный решетчатый ПЯ-05.У

268-3.00.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Подача к месту работа металлических люков

Ящик для раствора стальной

3241.42.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Хранение и подача раствора

Контейнер для раствора

3293.15.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

1

Хранение раствора в зимнее время

Осветительное устройство

CM-I88

Киевское КБ Главтяжстроймеханизации Минстроя УССР

2

Освещение стройплощадки

Термошкаф

ОСТ 16.0.801.397-87

1

Прокаливание электродов

Пенал для электродов

3294.71

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Хранение и транспортирование электродов

Электрододержатель

ГОСТ 14651-78*Е

1

Сварка закладных деталей

Лом стальной строительный

ЛМ

ГОСТ 1405-83

2

Рихтовка элементов

Чертилка

ГОСТ 24473-80*Е

2

Разметка мест установки конструкций

Лопата подборочная

ЛП

ГОСТ 19596-87*

1

Подача раствора

Лопата растворная

ЛР

ГОСТ 19596-87*

1

То же

Кельма

КБ

ГОСТ 9533-81

2

Укладка и разравнивание раствора

Ведро оцинкованное

ГОСТ 20558-82*Е

2

Хранение раствора и воды на рабочем месте

Щётка из стальной проволоки

ОСТ 17-830-80

1

Зачистка сварных швов

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-86E

1

Очистка закладных деталей от бетона и сварных швов от шлака

Напильник

ГОСТ 1405-83

1

Зачистка свариваемых поверхностей

Плоскогубцы комбинированные

ГОСТ 5547-86*Е

1

Удерживание мелких металлических деталей

Молоток слесарный стальной

ГОСТ 2310-77*Е

1

Очистка мест сварки

Кабель силовой

ТУ 16.K73-433-88

1

Для электросварки

Штангенциркуль

ШЦ-1

ГОСТ 166-89

1

Измерение длин сварных швов

Линейка измерительная металлическая длиной 500 мм

ГОСТ 427-75*

1

Измерение элементов и длин сварных швов

Метр складной стальной

ТУ 2-17-303-84

1

Измерение элементов

Рулетка металлическая измерительная

ЗПКЗ-20-АУТ/1

ГОСТ 7211-86E

1

Измерение элементов

Отвес стальной строительный

ОТ-200

ГОСТ 7948-80

1

Выверка вертикальности

Коврик диэлектрический резиновый

ГОСТ 4997-75*

1

Защита от поражения эл. током

Рукавицы специальные

ГОСТ 12.4.010-75*

.4 пары

Защита рук от травмирования

Перчатки резиновые технические

ГОСТ 20010-74*

1 пара

Защита рук электросварщика от поражения эл. током

Щиток защитный лицевой для электросварщика

ГОСТ-12.4.035-78*

1

Защита лица от брызг металла

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

6

Защита головы

Пояс предохранительный

ГОСТ 12.4.089-80

4

Защита от падения с высоты

Будка монтажников (блок-комплект)

3295.07.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

1

Помещение для обогрева в зимнее время и хранения инструментов

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу эвакуационных лестниц и люков приведена в табл. 6.

Таблица 6

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Вариант

(фасет-код)

Исходные данные

Потребность в материале

единица измерения

объем работ в нормативных единицах

принятая норма расхода материалов

Лестница металлическая эвакуационная

ГОСТ 23120-78

-

шт.

кг

-

-

_8_

264

Люк эвакуационный

-

шт.

кг

-

-

_8_

84

Электроды Э-42

ГОСТ 9467-75*

-

1 м шва

28,72

0,343

9,85 кг.

Раствор цементный

ГОСТ 28013-89

-

м2

-

-

0,02

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работы по установке металлических эвакуационных лестниц и люков выполняют с соблюдением требований СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.2. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений", утвержденными Госкомитетом СССР и ВЦСПС.

7.3. Краны, траверсы, стропы и другие грузозахватные приспособления перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и испытать, а затем составить соответствующий акт.

7.4. На монтажном кране следует вывешивать типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки крана и грузозахватных приспособлений должны иметь исправные запирающие устройства.

7.5. Необходимо, чтобы все грузозахватные приспособления были снабжены паспортами со штампом ОТК и инвентарным номером.

7.6. Перед началом, а также во время производства работ такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы, струбцина), инвентарь и тару необходимо освидетельствовать.

7.7. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются под руководством мастера или бригадира, который обязан следить за правильным размещением материалов на складе, исправным состоянием подъемно-транспортного оборудования и приспособлений.

7.8. При выгрузке пакетов металлоконструкций с транспортных средств шофер обязан выходить из кабины. Перемещать груз над нею запрещается.

7.9. При выгрузке с транспортных средств пакет или контейнер с материалами поднимают краном на 0,2 - 0,3 м, проверяют надежность строповки, после чего такелажник сходит с транспортного средства и подъём конструкции продолжается.

7.10. До начала монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между руководителем монтажных работ или бригадиром, звеньевым, такелажником и машинистом.

Все сигналы подаются одним лицом, кроме сигнала "Стоп", который может подать любой монтажник, заметивший опасность.

7.11. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Не разрешается также посторонним людям находиться под монтируемыми конструкциями до установки их в проектное положение и закрепления.

7.12. До установки в проёмах плит лоджий эвакуационных люков проёмы должны быть закрыты инвентарными деревянными щитами.

7.13. Не допускается выполнять монтажные и электросварочные работы во время дождя или снегопада при отсутствии навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом монтажника.

7.14. При электросварочных работах необходимо выполнять требования СНиП III-4-80*, "Стандартные правила при сварке, наплавке и резке металлов", утвержденные Минздравом СССР, а также ГОСТ 12.3.003-86* и "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" ГУПО МВД СССР.

7.15. Монтажник-электросварщик, выполняющий работы по сварке узлов для закрепления металлических эвакуационных лестниц и люков, должен пройти аттестацию в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков", утвержденными Госгортехнадзором СССР и иметь удостоверение электросварщика.

7.16. Допуск к производству сварочных работ должен осуществляться после ознакомления с технической документацией (ТТК) и проведением инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.

Подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал (ГОСТ 12.3.003-86*, п. 4.2).

7.17. Запрещается оставлять без присмотра включенный сварочный аппарат и электрододержатель, находящийся под напряжением. Монтажник-электросварщик обязан отключить сварочный аппарат при:

перерывах в подаче электроэнергии:

обнаружении неисправности в сварочном оборудовании или пуско-регулирующей аппаратуре.

7.18. При прокладке и перемещении сварочного кабеля необходимо принять меры против повреждения изоляции кабеля и соприкосновения его с водой, маслом, стальными канатами и т.п.

7.19. При производстве сварочных работ монтажник-электросварщик должен следить за тщательной заправкой спецодежды. Брезентовые куртку и брюки следует одевать навыпуск, ботинки плотно зашнуровывать, во избежание попадания брызг металла на кожу тела.

7.20. По окончании сварочных работ монтажник-электросварщик должен отключить сварочную установку от сети. Тщательно осмотреть место работы, залить водой или засыпать песком тлеющие предметы, привести в порядок рабочее место. Инструмент, приспособления, сварочный провод с электрододержателем и средства индивидуальной защиты убрать в предназначенное для хранения их место.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТИПОВУЮ БЛОК-СЕКЦИЮ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч                                                             8,22

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч                                                 0,14

Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к.                                                          7-21

Заработная плата механизаторов, р.-к.                                                                       0,13

Продолжительность выполнения работ, смен                                                                       0,25

Выработка на одного рабочего в смену, т                                                                   0,35

Условные затраты на механизацию, р.-к.                                                                   0~64

Сумма изменяемых затрат, р.-к.                                                                                   7-85

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01
Разгрузка пакетов металлоконструкций на приобъектный склад

Наименование фактора

Обоснование

Код г

Значение фактора

Масса разгружаемых пакетов, т, до:

 

 

 

0,5

§ Е 1-7, № 22 а, б,

К=0,8 (ПР-2)

1

По калькуляции

0,75

То же, J6 23 а, б

2

Норму времени и расценку умножить на 0,676

1

"          24 а, б

3

Норму времени и расценку умножить: для машиниста на 0,508

для такелажника на 0,514

ФАСЕТ 02
Высота подъема пакетов к месту работы башенным краном

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота подъема, м, до:

 

 

 

18

§ Е 1-7,

№ 22 а, б + в, г

1

По калькуляции

12

То же, № 22 а, б

2

Норму времени и расценку умножить на 0,869

24

"          № 22 а, б + в, г

3

По калькуляции

ФАСЕТ 03
Место приема раствора

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

В емкости

§ Е 4-1-54, № 19

1

По калькуляции

На боек

То же, № 20

2

Норму времени и расценку умножить на 0,695

фасет 04
Подача раствора к месту работы башенным краном
(высота подъема до 12 м)

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Вместимость ящика, м3, до:

 

 

 

0,25

§ Е 1-7, № 9 а, б

1

По калькуляции

0,38

То же, № 10 а, б

2

Норму времени и расценку умножить на 0,778

0,5:

"           № 11 а, б

3

То же, 0,556

ФАСЕТ 05
Высота подъема раствора к месту работы башенным краном

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота подъема, м, до:

 

 

 

12

§ Е 1-7, № 9 а, б

1

По калькуляции

18

То же, № 9 а, б + в, г

2

Норму времени и расценку умножить на 1,204

24

"           № 9 а. б + 2 в, г

3

То же, 1,407

фасет 06
Высота производства работ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота, м,

 

 

 

до 25

ЕНиР, сб. 5, вып. 1, Вводная часть, п. 8

1

По калькуляции

Свыше 25

То же, ВЧ-11

2

Норму времени и расценку умножить на 1,1

ФАСЕТ 07
Масса устанавливаемых конструкций

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Масса металлоконструкций, т, до:

 

 

 

0,016

§ Е 5-1-18, табл. 1, № 1 б

1

Но калькуляции

0,01

То же, № 1 а

2

Норму времени и расценок умножить на 1,07

0,02

"           № 1 в

3

То же, 0,762

0,025

"           № 1 г

4

"           0,595

0,03

"           № 1 д

5

"           0,476

0,04

"           № 1 е

 

По калькуляции

ФАСЕТ 08
Условия выполнения работ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

В неудобном положении

ЕНиР, сб. 22, вып. 1, Вводная часть. п.7, ВЧ-3

1

По калькуляции

С навесных лестниц и люлек

То же, ВЧ-4

2

Норду времени и расценку умножить

ФАСЕТ 09
Марки электродов (тип Э-42, Э-42А, Э-46, 3-46А)

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

АНО-6

ЕНиР, сб. 22, вып. 1, Техническая часть, табл. 1, ТЧ-4

1

По калькуляции

АНО-5

То же, ТЧ-1

2

Норму времени и расценку умножить на 0,70

АНО-4

"          ТЧ-5

3

То же, 0,95

УОНИ-13/55К

"          ТЧ-7

4

"           1,15

МР-3

"          ТЧ-8

5

"           1,20

ОЭC-I2

"          ТЧ-9

6

"           1,25

УОНИ-13/45

"          ТЧ-11

7

"           1,40

ФАСЕТ 10
Катет при нижнем положении шва (электросварщик 5 разряда)

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Катет шва, мм, до:

 

 

 

4

§ Е 22-1-6. № 1 б и № 4 б

1

По калькуляции

5

То же, № 1 в и № 4 в

2

То же

6

"          № 1 г и № 4 г

3

Норму времени и расценку умножить на 1,47

 

Расположен в:

Вернуться в "Каталог СНиП"