ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ РОКЛАЙТ

Технические условия

ТУ 5762-049-17925162-2006

(вводятся впервые)

Срок введения с «_____________» 2006г.

 

Содержание

Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные минераловатные РОКЛАЙТ, далее плиты, предназначенные для использования в качестве не нагружаемого теплозвукоизоляционного слоя в строительных конструкциях и системах в горизонтальном положении.

Условное обозначение плит должно состоять из наименования изделия, обозначения марки, размеров плит по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Допускается использовать техническое наименование изделий.

Пример условного обозначения плит марки РОКЛАЙТ длиной 1200 шириной 600, толщиной 50 мм:

РОКЛАЙТ 1200.600.50 ТУ 5762-049-17925162-2006

или

ROCKLITE 1200.600.50 ТУ 5762-049-17925162-2006

или

ROCKLIGHT 1200.600.50 ТУ 5762-049-17925162-2006.

1 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и размеры

1.2.1 Номенклатура плит РОКЛАЙТ, марки и технические названия.

1.2.2 Номинальные размеры плит, выпускаемых в форме прямоугольного параллелепипеда и предельные отклонения размеров должны соответствовать, указанным в таблице 1.

Разность длин диагоналей для плит составляет 10 мм и предельная разнотолщинность 10 мм.

Примечания:

1) Все размеры указаны в миллиметрах

2) В скобках указаны предельные отклонения размеров в миллиметрах

3) По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты других размеров

1.3 Характеристики (свойства)

1.3.1 Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.

1.3.2 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведённым в таблицах 2.

Таблица 2

1.3.3 По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94.

1.3.4 Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.

1.4 Требования к сырью и материалам

1.4.1 Для изготовления плит должны применяться материалы:

- вата минеральная видов ВМТ и ВМ типа А по ГОСТ 4640-93 изм. 1, произведенная из сырьевой смеси на основе горных пород базальтовой группы;

- водорастворимые синтетические смолы по действующей нормативной документации, обеспечивающие санитарно-эпидемиологические показатели продукции;

- гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плитам) по действующей нормативной документации;

- модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.

1.4.2 Сырьевые материалы, используемые при производстве плит, должны иметь заключения о радиологической безопасности. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (ЕРН) не должна превышать 370 Бк/кг. Определение ЕРН по ГОСТ 30108-94 должно проводиться лабораториями, аккредитованными, в установленном порядке, в сроке и в объёмах, указанных в технологической документации предприятия изготовителя.

1.4 3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

1.5 Маркировка

1.5.1 Маркировка плит должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.

1.5.2 Маркировка груза должна производиться в соответствии с общими требования к транспортной маркировке по ГОСТ 14192-96 и настоящими техническими условиями. На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- адрес изготовителя;

- наименование и марку продукции;

- номер партии и дату изготовления;

- количество продукции в упакованном месте;

- обозначение настоящих технических условий;

- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;

- оттиск знака пожарной безопасности;

- манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96.

1.6 Упаковка и пакетирование

1.6.1 Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.

1.6.2 Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной от 0,06 до 0,1 мм по ГОСТ 25951-83.

1.6.3 Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и хранении.

1.6.4 Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой.

1.6.5 Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

1.6.6 Каждое упакованное место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного упаковочного места не должна превышать 15 кг.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-2003; из готовых изделий выделения в атмосферный воздух населенных мест не должны превышать норм установленных в ГН 2.1.6.1338-2003 и в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7

2.2 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и атмосферном воздухе населенных мест должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-2003 ГН 2.1.6.1338-2003 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Роспотребнадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения.

2.3 Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ.

2.4 Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96.

2.5 Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.

2.6 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в СН 2.2.4/2.1.8.562-96; уровень вибрации - СН 2.2.4/2.1.8.566-96.

Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены.

При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019-79.и ГОСТ 12.2.007.9-93.

Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026-2001.

2.7 Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76 или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068-79.

2.8 Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии СП 2.2.2.1327.

2.9 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами в соответствие с ГОСТ 17.2.3.02-78 и СанПиН 2.1.6.1032-01.

2.10 Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии по замкнутому циклу.

2.11 Отходы, образующиеся в процессе производства плит, используются в качестве компонентов сырья. Предельно допустимые количества захоронения отходов должны соответствовать лимитам на размещение отходов, выданных предприятию-изготовителю Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора Федеральной службы по технологическому надзору.

2.12 Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящих технических условий.

3.2 Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281-84.

3.3 При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ, водопоглощение при полном погружении по объему, влажность. Измерение толщины плит проводить по ГОСТ 17177-94 Приложение А «Методы измерения линейных размеров минераловатных и стекловатных плит в соответствии с ИСО 8144 и ИСО 8145».

При периодическом контроле проверяют водопоглощение при частичном погружении по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (25±5)^оС - не реже одного раза в полугодие.

Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства.

3.4 Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и/ или технологии производства.

3.5 Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проводят при постановке продукции на производство, оформлении санитарно-эпидемиологического заключения, изменении сырья и/или технологии производства.

3.6 В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177-94. Определение прочностных и теплофизических характеристик производиться в стандартном положении плит.

4.2 Внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177-94.

Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.

4.3 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99.

Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.

4.4 Водопоглощение по массе определяют по ГОСТ 17177-94 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

4.5 Водопоглощение по объему определяют по ГОСТ 17177-94 при полном погружении со следующими дополнениями:

4.5.1 Общие требования - в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177-94.

4.5.2 Средства контроля по ГОСТ 17177-94 п.10.2.

4.5.3 Сущность метода по ГОСТ 17177-94 п.10.3.1.

4.5.4 Порядок подготовки к испытанию. Для испытания из изделия вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда длиной и шириной (150 ± 2) мм и толщиной равной 25 мм.

Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177-94 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.

4.5.5 Порядок проведения испытания

В ванну рис. 4. ГОСТ 17177-94 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22± 5 )°С так, чтобы уровень воды был выше пригруза на 20-40 мм.

Через 2 ч после погружения образца в воду его вынимают, промокают бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз.

Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца.

4.5.6 Обработка результатов

Водопоглощение при полном погружении образца W в процентах по объему вычисляют по формуле:

W = (m1 – m2)×100/V×ρ

где

m1 - масса образца после насыщения водой, кг;

m2 - масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг;

V - объем образца, м3;

ρ - плотность воды, кг/м3.

4.6 Испытания на горючесть по ГОСТ 30244-94 проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке.

4.7 Санитарно-гигиеническую оценку плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях