РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
ГОСТ 11533-75
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва - 1991
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АВТОМАТИЧЕСКАЯ И
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ
И ТУПЫМИ УГЛАМИ
Основные типы,
конструктивные элементы и размеры
Automatic
and semiautomatic submerged arc welding. Acute and blunt weld joints. Main
types, design elements and dimensions
ГОСТ
11533-75
Дата введения 01.01.77
1. Настоящий стандарт
устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений
конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых
автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением
свариваемых деталей под острыми и тупыми углами. Требования настоящего
стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2. В стандарте приняты
следующие обозначения способов сварки:
А - автоматическая дуговая
сварка под флюсом;
Ac -
автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
Апш - автоматическая дуговая
сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;
П - полуавтоматическая
дуговая сварка под флюсом;
Пс - полуавтоматическая
дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
Ппш - полуавтоматическая
дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.
3. Основные типы сварных
соединений должны соответствовать указанным в табл.
1.
4. Конструктивные элементы
сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны
соответствовать указанным в табл. 2-23.
Примечание. При применении специальных способов
автоматической сварки под флюсом, допускается изменение размера с по сравнению
с указанным в табл. 2-23.
5. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2,
У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с
соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для
выбранного способа сварки.
6. В швах сварных соединении
типов У1 и У3 стальная подкладка может быть съемной или остающейся.
7. Конструктивные элементы
подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются
по толщине s.
8. Допускается смещение
свариваемых кромок относительно друг друга не более:
0,5 мм - для кромок толщиной
до 4 мм;
1,0 мм - для кромок толщиной
4-10 мм;
0,1 s, но не более 3
мм - для кромок толщиной более 10 мм.
9. Предельные отклонения
подварочных швов сварных соединений от номинальных размеров, указанных на
чертежах, должны соответствовать:
±1 мм - при е1
или g1 < 6 мм;
мм - при е1
или g1³ 6 мм.
10. При неодинаковой толщине
кромок, свариваемых под углом b = 179-160°, на кромке,
имеющей большую толщину, должен быть скос с одной или двух сторон длиной l =
5(s1 - s) - при одностороннем превышении кромок и
длиной l = 2,5(s1 - s) -при
двустороннем превышении кромок до толщины тонкой кромки s, как указано
на черт. 1, 2.
Черт. 1
Черт. 2
При разности в толщине
свариваемых кромок, не превышающей величин, указанных в табл. 24, подготовка
кромок под сварку должна производиться так же, как для кромок одинаковой толщины;
конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва
сварного соединения выбираются по большой толщине.
Таблица 24
Толщина кромки s
Разность толщин s1 - s,
не более
2-3
4-30
32-40
Свыше 40
1
2
4
6
11. При переменном угле
сопряжения деталей шов делится на участки и каждый участок сопрягаемых
элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Министерством судостроительной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ В. А. Попова (руководитель темы), Л.
П. Аряшева, С. Л. Яковлева
2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 12.12.75 № 3880
3. Срок проверки - 1996 г.
Периодичность проверки - 5
лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11533-65
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в мае
1991 г. (ИУС 8-91)
6. Ограничение срока
действия снято (Постановление Государственного комитета СССР но управлению
качеством продукции и стандартам от 16.05.91 № 695)