ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 15164-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions

ГОСТ

15164-78

Взамен
ГОСТ 15164-69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен

до 01.01.90

Изменение № 1 ГОСТ 15164-78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424

Дата введения 01.01.90

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

ШЭ - проволочным электродом;

ШМ - плавящимся мундштуком;

ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

S, S₁ - толщина свариваемых деталей;

l - длина шва;

L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;

b - ширина разделки кромок;

g - высота выпуклости сварного шва;

т - ширина остающейся подкладки;

n - высота остающейся подкладки;

d_п - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;

d_м - толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);

b_р - расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения	Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва	Форма поперечного сечения		S; S₁			Условное обозначение сварного соединения
Тип соединения	Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва	подготовленных кромок	выполненного шва	шэ	ШМ	ШП	Условное обозначение сварного соединения
Стыковое	Без скоса кромок			30-450	Св. 30	30-800	С1
	Без скоса кромок на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	30-800	С2
	С криволинейным скосом двух кромок			30-200	30-200	-	С3
Угловое	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Св. 30	-	У1
	Со скосом двух кромок			30-300	Св. 30	-	У2
	Без скоса кромок на оставшейся подкладке			30-450	Св. 30	30-800	У3
	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	-	У4
Тавровое	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Св. 30	-	Т1
	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	-	Т2
	Без скоса кромок; на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	-	Т3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Способ сварки	Конфигурация выполненного шва	Форма продольного сечения	а₁	а₂	l, мм, не более
Способ сварки	Конфигурация выполненного шва	Форма продольного сечения	не более		l, мм, не более
шэ	Прямолинейный		-	-	10000
шм					5000
шп					1500
шэ	Кольцевой		-	-	10000
ШЭ	Переменного сечения		35°	20°	10000
ШМ	Переменного сечения		35°	20°	5000
ШМ	Переменной кривизны		-	-	5000

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3-12.

6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 2

9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S=S₁	b_p	g
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S=S₁	b_p	Номин.	Пред. откл.
С1			шэ	От 30 до 80	25	3	+2 -3
			шэ	Св. 80 до 450	28	3	+2 -3
			шм	Св. 30	20 ± d_м	5	±2
			шп	От 30 до 800	20 + d_п + 0,005l	10	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

____________

* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S=S₁	b_p	g		m, не менее	n, не менее
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S=S₁	b_p	Номин.	Пред. откл.	m, не менее	n, не менее
C2			ШЭ	От 16 до 30	22	3	+2 -3	60	40
				Св. 30 до 80	25			60	40
				Св. 80 до 450	28			80	60
			шм	Св. 30	20 + d_м	5	±2
			шп	От 30 до 800	20 + d_п + 0,005l	10	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S=S₁	b_p	b (пред. откл. +5)	g
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S=S₁	b_p	b (пред. откл. +5)	Номин.	Пред. откл.
С3			шэ	От 30 до 200	28	14	3	+2 -3
С3			шм	От 30 до 200	20 + d_м	20 + d_м 2	5	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

___________

* Размер для справок.

Таблица 6

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_р	g
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_р	Номин.	Пред. откл.
У1			ШЭ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3
			ШЭ	Св. 80 до 450	80	28	3	+2 -3
			шм	От 30 до 80	S	20 + d_м	5	±2
			шм	Св. 80	80	20 + d_м	5	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 7

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S=S₁	b_p
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S=S₁	b_p
У2			шэ	От 30 до 300	28
У2			шм	Св. 30	20 + d_м

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	g		m, не менее	n, не менее
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	Номин.	Пред. откл.	m, не менее	n, не менее
У3			шэ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3	60	40
			шэ	Св. 80 до 450	80	28	3	+2 -3	80	60
			шм	Св. 30 до 80	S	20 + d_м	5	±2
			шм	Св. 80	80	20 + d_м	5	±2
			шп	От 30 до 80	1,5 S	20 + d_п + 0,005l	10	±2
			шп	Св. 80 до 800	120	20 + d_п + 0,005l	10	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 9

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	g
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного ища	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	Номин.	Пред. откд.
У4			шэ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3
			шэ	Св. 80 до 450	80	28	3	+2 -3
			шм	От 30 до 80	S	20 + d_м	5	±2
			шм	Св. 80	80	20 + d_м	5	±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 10

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	L₁
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	L₁
Т1			ШЭ	От 30 до 80	S	25	Не более 450
			ШЭ	Св. 80 до 250	80	28	Не более 450
			шм	От 30 до 80	S	20 + d_м	Без ограничения
			шм	Св. 80	80	20 + d_м	Без ограничения

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 11

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p
Т2			ШЭ	От 30 до 80	S	25
			ШЭ	Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + d_м
			ШМ	Св. 80	80	20 + d_м

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 12

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	m, не менее	n, не менее	L
Условное обозначение сварного соединения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Способ сварки	S	S₁, не менее	b_p	m, не менее	n, не менее	L
Т3			ШЭ	От 30 до 80	S	25	80	60	Не более 250
				От 30 до 80	S	25
				Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + d_м			Без ограничения
			ШМ	Св. 80	80	20 + d_м			Без ограничения

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.

Примечание: Угол a - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

мм

Заданное отклонение размера изделия

±4

±6

±8

±10

Допуски на размер свариваемой детали

-3

-7

-10

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

мм

Заданное отклонение размера изделия

±0,5

±1

±2

Более ±2

Допуски на размер свариваемой детали

-3

-7

-10

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов

ГОСТ 15164-78* Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) и образцов юридических документов

ГОСТ 15164-78* Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое