РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 24465-80* Насосы конденсатные энергетических блоков АЭС. Общие технические условия.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР НАСОСЫ КОНДЕНСАТНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 24465-80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения. ИСПОЛНИТЕЛИ Н. Т. Черкасских (руководитель темы), А. П. Гулая, В. П. Недоспасов, В. Л. Лысенко, М. Н. Иванов. ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения. Член Коллегии А. М. Васильев УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1980 г. № 5894. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1980 г. № 5894 срок действия установлен с 01.01.1982 г. до 01.01.1987 г. Настоящий стандарт распространяется на центробежные конденсатные насосы в горизонтальном (КсА) или вертикальном (КсВА) исполнениях с приводом от электродвигателя, предназначенные для перекачивания конденсата отработанного пара стационарных паровых турбин и конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов энергетических блоков атомных электростанций (АЭС), а также атомных теплоэлектроцентралей (АТЭЦ). (Измененная редакция, Изм. № 2). Конденсат должен иметь водородный показатель рН 6,8 - 9,2, радиоактивность не более 3,7·106 Бк·м-3 и не должен содержать твердых частиц размером более 0,1 мм и концентрацией более .5 мг/л. 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Основные параметры насосов для номинального режима должны соответствовать указанным в табл. 1. Рекомендуемые рабочие части характеристик насосов указаны на чертеже. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2. Насосы должны иметь постоянно падающую напорную характеристику в интервале подач от 20 до 110 % номинальной. Таблица 1
* Неуказанные значения габаритных размеров и масс будут внесены в таблицу после освоения насосов соответствующих типоразмеров. Примечания: 1. В скобках (для справок) указаны обозначения насосов, действовавшие до введения настоящего стандарта. 2. Ширина насосов указана по габаритам входного и напорного патрубков. (Измененная редакция, Изм. № 2). Пример условного обозначения центробежного конденсатного насоса в горизонтальном исполнении для АЭС с подачей 0,417 м3/с (1500 м3/ч) и напором 240 м: Насос КсА 1500-240 ГОСТ 24465-80 То же, в вертикальном исполнении с подачей 0,139 м3/с (500 м3/ч) и напором 220 м: Насос КсВА 500-220 ГОСТ 24465-80 При модернизации насосов (или совершенствовании конструкции без изменения подачи и напора) в обозначение насоса через тире следует вводить цифры, указывающие порядковый номер модернизации по системе нумерации предприятия-изготовителя. Рабочие части характеристик Q - Н (Измененная редакция, Изм. № 2). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на насосы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Корпуса насосов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок», утвержденных Госгортехнадзором СССР и Госкомитетом по использованию атомной энергии СССР. 2.3. Насосы должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. 2.4. Группа надежности насосов - I по ГОСТ 6134-71. 2.5. В насосах или на их плитах (рамах) должны быть предусмотрены регулирующие устройства для выверки их положения на фундаменте и места для установки уровня. 2.6. Суммарные внешние утечки жидкости через концевые уплотнения ротора насоса не должны превышать 0,1 м3/ч. Отвод утечек должен быть организованным. 2.7. Наработка на отказ - не менее 6300 ч. Установленный ресурс до капитального ремонта - не менее 25000 ч. Установленный срок службы до списания - 30 лет. Критерии отказов и предельных состояний должны быть указаны в технических условиях на конкретную продукцию. 2.8, 2.9. (Исключены, Изм. № 2). 2.10. Необходимое снижение напора насосов при эксплуатации достигается обточкой рабочих колес по наружному диаметру до 5 % его первоначального значения в соответствии с эксплуатационной документацией. 2.11. Конструкция насосов должна быть рассчитана для установки их на АЭС в сейсмических районах. 2.12. Показатели ремонтопригодности насосов должны быть указаны в технических условиях на насос конкретного типоразмера. 2.13. Среднее квадратическое значение вибрационной скорости, измеренное на корпусах подшипников насоса, не должно быть более 4,5 мм/с. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.14. Наружные поверхности насоса должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия насоса не ниже - VI, условия эксплуатации покрытия - 8 по ГОСТ 9.032-74. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.15. Колеса и роторы в сборе должны быть отбалансированы. Класс точности балансировки - 3 по ГОСТ 22061-76. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ3.1. Общие требования безопасности насосов - по ГОСТ 12.2.003-74. 3.2. Муфта, соединяющая валы насоса и привода, должна быть ограждена. Конструкция ограждения должна исключать возможность его снятия без применения инструмента. 3.3. На каждом насосе и крупногабаритных деталях должны быть предусмотрены места для строповки при выполнении погрузочно-разгрузочных, монтажных и ремонтных работ. Места и схемы строповки насоса должны быть указаны на монтажном чертеже. 3.4. Направление вращения ротора насоса должно быть обозначено стрелкой на корпусе насоса, окрашенной в красный цвет. 3.5. В насосах должны быть предусмотрены: устройства для визуального наблюдения за наличием масла в подшипниках; гнезда для установки датчиков дистанционного контроля температуры подшипников насоса. 3.6. Техническое обслуживание насоса, связанное с его частичной разборкой, подтяжкой резьбовых соединений, заменой масла и т. д., должно производиться после его останова и остывания. 3.7. Конструкция насосов и объем защиты должны обеспечивать нормальную их работу без обслуживающего персонала и автоматический останов агрегата при снижении давления ниже допустимого в напорном патрубке насоса и в масляной магистрали (для насосов с принудительной системой смазки). Контроль технического состояния насоса должен проводиться с применением индивидуальных средств защиты органов слуха в течение 15 мин в смену. Эксплуатация насосов без средств защиты и контрольно-измерительных приборов не допускается. 3.8. Октавные уровни звуковой мощности LР и корректированные уровни звуковой мощности LPA насосных агрегатов при комплектовании их электродвигателями 1-го класса по ГОСТ 16372-84 не должны превышать значений, указанных в табл. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2). При применении электродвигателей 2 и 3-го классов по ГОСТ 16372-77 уровни звуковой мощности насосных агрегатов должны быть ниже указанных в табл. 2 на 5 и 10 дБ·А, соответственно. 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ4.1. Насосы должны быть укомплектованы: электродвигателем; соединительной муфтой; запасными частями, специальным инструментом и приспособлениями в соответствии с ведомостью ЗИП; контрольно-измерительными приборами и вспомогательным оборудованием в соответствии с техническими условиями .на насос конкретного типоразмера. Таблица 2
* Неуказанные значения октавных уровней и корректированных уровней звуковой мощности будут внесены в таблицу после освоения насосов соответствующих типоразмеров. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.2. К насосам должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68 в соответствии с техническими условиями на насосы конкретных типоразмеров. 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ5.1. Правила приемки насосов по ГОСТ 23104-78. 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ6.1. Методы испытаний насосов по ГОСТ 23104-78. 6.2. Общие требования к проведению измерений вибрации - по ГОСТ 13731-68. 6.3. Методы определения шумовых характеристик - по ГОСТ 12.1.028-80. (Измененная редакция, Изм. № 2). 7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 23104-78. 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие насосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией. 8.2. Гарантийный срок эксплуатации насосов с учетом использования запасных частей - 24 мес со дня ввода насосов в эксплуатацию. СОДЕРЖАНИЕ
|