РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов
Произвольная ссылка:
ТР 94.03.2-99 Технологический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. 03.2 Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий.
КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ
ГОРОДА
ТЕХНИЧЕСКИЙ
РЕГЛАМЕНТ
операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных
работ при возведении зданий и сооружений
03.2 МОНТАЖ
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ
ТР 94.03.2-99
МОСКВА-2000
Технический
регламент операционного контроля качества разработан по 12 видам
строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:
1. Производство
земляных работ (ТР 94.01-99)
2. Устройство
оснований и возведение фундаментов (ТР 94.02-99)
3.1. Монтаж
сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части
зданий (ТР 94.03.1-99)
3.2. Монтаж
сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий (ТР
94.03.2-99)
4. Строительство
кирпичных зданий (ТР 94.04-99)
5. Монтаж
санитарно-технических систем (ТР 94.05-9)
6. Производство
отделочных работ (ТР 94.06-99)
7. Устройство
кровель (ТР 94.07-99)
8. Устройство
гидроизоляции подземной части зданий (ТР 94.08-99)
9. Теплоизоляция
стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей (ТР 94.09-99)
- Белоусов Е. Д.,
д.т.н., профессор, директор; тел, (095) 147-40-02
- Белавин Ф. С.,
к.т.н., зам. директора по научной работе; тел (095) 147-40-03
- совместно с ОАО
ПКТИпромстрой: (тома ТР 94.01-99), ТР 94.03.1-99, ТР 94.03.2-99 и ТР 94.04-99)
Едличка С. Ю.,
к.т.н., генеральный директор; тел. (095) 214-33-28
Шахпаронов В. В.,
к.т.н., зам. генерального директора по научной части; тел. (095) 214-48-00
Ярымов Ю. А. гл.
инженер проекта; тел. (095) 214-36-49
с участием ГУ
"Мосстройлицензия"
Емельянов Ю. П.,
руководитель ГУ.
Технический
регламент согласован с АО ХК "Главмосстрой", ОАО
"Мосинжстрой", ГУ "Мосстройлицензия", ГУП "Мосстройсертификация"
и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной
политики в строительной отрасли.
Правительство
Москвы
Комплекс
архитектуры, строительства, развития и реконструкции города
Технологический
регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных
работ при возведении зданий и сооружений
03.2 Монтаж
сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий
ТР 94.03.2-99
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Технический
регламент устанавливает порядок операционного контроля качества монтажа сборных
железобетонных конструкций при возведении надземной части жилых и общественных
зданий, осуществляемого с целью обеспечения нормативных требований к надежности
и качеству строительной продукции.
1.2.
Регламентом предусмотрено нормативное и техническое обеспечение контроля
качества монтажа несущих и ограждающих конструкций и других сборных
железобетонных элементов, включающих колонны, ригели, плиты перекрытий и
покрытий, плиты балконов и лоджий, наружные и внутренние стеновые панели,
конструкции надземной части лифтовых шахт, вентиляционные блоки,
санитарно-технические кабины.
Разработан:
ГУП
"НИИМосстрой" и ОАО ПКТИпромстрой
Утвержден:
Начальник Управления экономической,
научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
А. И. Воронин
Дата введения в действие:
"30" июня 2000 г.
1.3. Регламент
предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего
операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов
строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны,
органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских
структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного
производства.
1.4. Регламент
разработан в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и
ограждающие конструкции", СНиП 3.01.01-85*
"Организация строительного производства", СНиП 3.01.03-84
"Геодезические работы в строительстве" и действующих ГОСТов,
касающихся обеспечения качества монтажа сборных бетонных и железобетонных
конструкций и организации производственного контроля качества строительных
работ.
По каждому
конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:
- контролируемые
параметры и средства контроля, величины предельных отклонений при установке
элемента в проектное положение, методы и объем контроля, средства измерения;
- регламент
операционного контроля, осуществляемого в процессе производственного контроля,
с перечнем контролируемых операций при входном, операционном и приемочном
контроле;
- обязательные
организационно-технологические правила, которые необходимо соблюдать при
подготовке и проведении строительных работ.
1.5. Настоящий
регламент должны использовать строительные и проектные организации, технический
надзор заказчика, а также органы лицензирования, сертификации и надзора в части
обеспечения качества и надежности строительной продукции.
2. КОЛОННЫ
2.1
Контролируемые параметры и средства контроля.
Рис. 1 Геодезический
контроль вертикальности колонн с помощью теодолитов
1 - наблюдательные шкалы на гранях
колонны
2 - теодолит
3, 4 - осевой знак
5, 6 - разбивочная (установочная) ось
7, 8 - риски на гранях колонны,
фиксирующие геометрическую ось колонны в нижнем и верхнем ее сечении
9 - проектирующий визирный луч теодолита
Таблица 1
№ п/п
Параметры
Предельные отклонения, мм и технологические
требования
Отклонение длины колонны, размера от
нижнего торца колонны до опорной плоскости колонны, размера между опорными
плоскостями консолей при номинальном размере, мм:
Измерительный
Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
Рулетка измерительная типа ОПК3-30;
ОПК3-50 ГОСТ 7502-89
Отклонение от совмещения ориентиров
(рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных ригелей
на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями
нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте ригеля на опоре,
м:
Отклонение от симметричности (половина
разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей в
направлении перекрываемого пролета при длине элемента, мм
Отклонение от прямолинейности профиля
верхней поверхности многопустотной плиты, предназначенной под
непосредственную наклейку линолеума, а также профиля боковых граней плиты на
длине 2000 мм
Разность длин диагоналей при наибольшем
размере сплошной плиты по длине или ширине, мм:
Измерительный
Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ
7502-89
до 4000
13
св. 4000
16
9
Отклонение от симметричности (половина
разности глубины опирания концов элемента) при установке плит перекрытий в
направлении перекрываемого пролета при длине плиты, мм:
Конус стандартный для определения
пластичности бетонной смеси "КА" конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
4.2. Регламент
операционного контроля качества монтажа плит перекрытий
Таблица 2
Вид контроля
Входной
Операционный
Приемочный
Контролируемые операции
Наличие
и полнота исполнительной документации по геодезическому обеспечению
планового и высотного положения опорных поверхностей установленных
конструкций.
Наличие
разметок, определяющих проектное положение плит на опорах.
Соответствие
параметров и качества плит перекрытий требованиям ГОСТ.
Наличие
маркировочных знаков.
Соответствие
марки и качества раствора проекту.
Наличие
и полнота проектной документации.
Соответствие
отклонений от симметричности при установке плит требованиям СНиП.
Отклонение размера определяющего
положение стальных закладных изделий, расположенных на одном уровне с
поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:
Рулетка измерительная типа ОПК3-30;
ОПК3-50 Рейка контрольная
7
Отклонение от прямолинейности профиля
лицевых поверхностей панели, ее опорных граней и участков торцевых граней,
образующих часть стыков, в любом сечении:
Отклонение от равенства длин диагоналей
лицевых поверхностей панели при наибольшем размере (длине и высоте) для
панелей и проемов прямоугольной формы, мм:
Измерительный
Рулетка измерительная типа ОПК3-30;
ОПК3-50
до 4000
8,0
св. 4000 до 8000
10,0
св. 8000
12,0
10
Отклонение от перпендикулярности
смежных торцевых граней (для панелей и проемов прямоугольной формы) на
участках длиной, мм:
Разность длин диагоналей лицевых плоскостей
панелей прямоугольной формы при номинальной длине панели, мм:
Измерительный
Рулетка измерительная типа ОПК3-30;
ОПК3-50
до 2500
10
св. 2500 до 4000
13
св. 4000 до 8000
16
10
Разность длин диагоналей проемов
прямоугольной формы
10
Измерительный
Рулетка измерительная типа ОПК3-30;
ОПК3-50
11
Отклонение положения элементов стальных
закладных изделий, расположенных на одном уровне с поверхностью бетона и не
служащих фиксаторами при монтаже в плоскости панели:
Отклонение от прямолинейности профиля
наружной поверхности блока в любом сечении на всю его длину, ширину и высоту,
а также профиля верхней поверхности блока на всю длину каждой его стороны
Совмещение канализационного и водопроводного стояков с
соответствующими стояками нижерасположенных кабин
Визуальный
17
Заделка раствором отверстий в панелях перекрытий для пропуска стояков
кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических
испытаний
Визуальный
18
Качество и марка раствора для заделки отверстий
По проекту
Измерительный
Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси
"КА"
Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
10.2. Регламент
операционного контроля качества монтажа санитарно-технических кабин
Таблица 2
Вид контроля
Входной
Операционный
Приемочный
Контролируемые операции
Наличие
и полнота проектной документации.
Наличие
маркировочных и монтажных знаков на конструкциях кабин
Соответствие
марки и качества раствора для заделки отверстий требованиям проекта.
Наличие
установочных ориентиров на монтажном горизонте.
Соответствие
геометрических параметров и качества конструкций кабин требованиям ГОСТ.
Соответствие
требованиям СНиП отклонений от совмещения ориентиров в нижнем сечении кабин
с установочными ориентирами
Соответствие
требованиям СНиП отклонений от вертикали верха плоскости кабин.
Проверка
положения прокладок для установки кабин и соответствие их размеров
требованиям проекта.
Соответствие
предельных отклонений установленных элементов требованиям СНиП и полнота
исполнительной документации
Наличие
исполнительной схемы по результатам геодезической съемки.
Полнота
фиксации инструментальной проверки в журнале работ и исполнительной
документации.
Объем
контроля
Сплошной
Метод
контроля
Регистрационный
Инструментальный
Инструментальный
Регистрационный
Привлекаемые
службы
-
Геодезическая
Лаборатория
Геодезическая
11. ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗДАНИЙ
11.1 Обеспечение
точности построения внутренней разбивочной сети здания.
1. Точность
разбивочных работ в процессе возведения здания следует обеспечивать в
соответствии с данными, приведенными в таблице
1.
2. Точность
измерений следует обеспечивать в соответствии с условиями и средствами,
приведенными в таблицах 2, 3, 4.
Наличие
устройств и приспособлений, фиксирующих проектное положение элементов
сборных ж/б конструкций.
Соответствие
конструкций сварных соединений стержневой арматуры, их типов и способов
выполнения требованиям ГОСТ.
Проверка
качества и внешнего вида сварных соединений конструкции требованиям СНиП.
Наличие
акта приемки партии арматуры.
Полнота
фиксации результатов инструментальной проверки в журнале работ и
исполнительной документации.
Объем
контроля
Сплошной
Метод
контроля
Регистрационный
Измерительный
Регистрационный
Привлекаемые
службы
-
Лаборатория
-
Лаборатория
-
Лаборатория
-
-
13. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА
1. Монтаж
конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить
после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном
(раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности.
2. В случаях,
когда постоянные связи не обеспечивают устойчивости конструкций в процессе их
сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число
связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в проекте
производства работ.
3. Марки
растворов, применяемых при монтаже конструкций, должны быть указаны в проекте.
Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения
стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.
Применение
раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его
пластичности путем добавления воды не допускаются.
4. Проектное
положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным
направлениям. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их
геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей.
Верх колонн
следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с
рисками разбивочных осей.
Ориентиры для
выверки верха и низа колонн должны быть указаны в проекте производства работ.
Монтаж колонн
разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия
планового и высотного положения опорных поверхностей и нижерасположенных
колонн.
Применение
непредусмотренных проектом прокладок в стыках колони для выравнивания высотных
отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной
организацией не допускается.
Перед
окончательным закреплением следует проверить установку каждой колонны с помощью
теодолитов.
Замоноличивание
стыков колонн выполняется после проверки правильности установки колонн, приемки
соединения элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионных покрытий
сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.
Класс бетона и
марка раствора должны соответствовать проекту.
Транспортирование
колонн осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных
крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и
безопасность движения.
Высота штабеля
колонн при их транспортировании устанавливается в зависимости от
грузоподъемности транспортных средств в допускаемых габаритах погрузки, но не
более высоты штабеля колонн при их хранении.
Крепление колонн
на транспортном средстве должно исключить продольное и поперечное их смещение,
а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки.
Колонны
транспортируются и хранятся в горизонтальном положении в штабелях.
Высота штабеля
колонн не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть
более 2000 мм.
Подкладки под
колонны и прокладки между ними располагаются в местах строповочных отверстий
или монтажных петель.
5. Монтаж ригелей
производится после оформления акта инструментальной проверки соответствия
проекту планового и высотного положения опорных поверхностей несущих
конструкций (ригели на опорные поверхности укладываются насухо).
Применение не
предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых
элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
Укладка ригелей в
направлении перекрываемого пролета выполняется с соблюдением установленных
проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между
сопрягаемыми элементами.
Установка ригелей
в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется с совмещением рисок
продольных осей устанавливаемых элементов с рисками колонн на опорах.
Ригели хранятся и
транспортируются в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля ригелей
не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более
2500 мм.
Подкладки под
нижний ряд ригелей и прокладки между ними в штабеле располагаются в местах
строповочных отверстий или монтажных петель.
Толщина подкладок
и прокладок должна быть не менее 30 мм. При наличии в конструкциях выступающих
деталей или монтажных петель толщина подкладок и прокладок должна превышать
размер выступающих деталей или петель не менее чем на 20 мм.
Площадка
складирования устраивается на плотной выровненной поверхности с небольшим
уклоном для водоотвода.
Ригели хранятся
таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки.
6. Укладка плит
перекрытий, покрытий, балконов и лоджий, а также площадок и маршей лестниц в
направлении перекрываемого пролета производится с соблюдением установленных
проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между
сопрягаемыми элементами.
Установка плит в
поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется по разметке,
определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в
проектное положение конструкций, на которые они опираются.
Перед подъемом
каждой плиты необходимо проверить: соответствие ее проектной марке, состояние
закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи,
повреждений грунтовки. Запрещается подъем плит, не имеющих монтажных петель или
меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Открытая
поверхность стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и
строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.
Плиты перекрытий
укладываются на слой раствора толщиной не более 20 мм с совмещением поверхности
смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Для регламентации толщины растворной
постели укладываются маяки из раствора.
Применение не
предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых плит
по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
Транспортирование
плит осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных
крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и
безопасность движения.
Плиты
транспортируются в штабелях, уложенных в горизонтальном положении. На
специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в
наклонном или вертикальном положении.
Высота штабеля
при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности
транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты
штабеля плит при их хранении.
Плиты хранятся на
площадках с плотной, выровненной поверхностью с небольшим уклоном для водоотвода.
Плиты укладываются в штабеля в горизонтальном положении такими образом, чтобы
были видны маркировочные надписи и знаки. Высота штабеля не должна быть более
2,5 м.
Плиты при
транспортировании и хранении должны опираться на инвентарные подкладки, а между
рядами плит в штабелях - на инвентарные прокладки прямоугольного
(трапецеидального) поперечного сечения из дерева или других материалов,
обеспечивающих сохранность плит.
Толщина подкладок
и прокладок должна быть не менее 30 мм.
Подкладки под
нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле располагаются вблизи монтажных
петель. Марши (кроме маршей с полуплощадками) транспортируются и хранятся в
штабелях в горизонтальном положении, ступенями вверх. Марши с полуплощадками
транспортируются и хранятся в положении "на ребро" при надежном и
закреплении в этом положении.
7. Установка
панелей стен производится с опиранием их на выверенные относительно монтажного
горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляются маяки, не
должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора,
применяемого для устройства постели.
Отклонения
отметок маяков относительно монтажного горизонта не должно превышать ± 5 мм.
При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять
10-30 мм.
Между торцом
панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей. Толщина
растворной постели должна быть выше маяков на 3-5 мм.
Панели хранятся в
кассетах в вертикальном или наклонном положении. Каждая панель устанавливается
на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа,
обеспечивающие ее сохранность.
При хранении и
транспортировании слоистых панелей опоры следует располагать только под их
несущим слоем. Конструкция опор должна исключать возможность опирания панели
теплоизоляционным или наружным защитно-декоративным слоем. При наличии в панели
выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не
менее чем на 20 мм.
Кассеты
устанавливаются на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и
ровным естественным основанием.
Перевозить панели
следует в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, снабженных
специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность
панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей,
выступающих из плоскости панелей.
8. Объемные блоки
шахт лифтов монтируются, как правило, с установленными в них кронштейнами для
закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков
устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных
осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен
блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки
устанавливаются с выверкой граней двух взаимно перпендикулярных стен блока.
Под объемными
элементами лифтовых шахт укладываются растворные маяки, регламентирующие высоту
растворной постели.
Растворная
постель укладывается по всей площади опирания блока.
Блоки и плиты хранятся
в рабочем положении, установленными на подкладки, толщиной не менее 30 мм.
Верхние блоки
допускается устанавливать при хранении не более чем в два ряда по высоте, а
средние должны устанавливаться в один ряд. Плиты хранятся в штабелях высотой не
более 2,5 м.
При хранении в
штабелях между конструкциями укладываются прокладки толщиной не менее 30 мм, а
при наличии выступающих монтажных петель - не менее чем на 20 мм больше высоты
выступающих частей петель. Прокладки всех вышележащих конструкций должны быть
расположены одна над другой по вертикали в местах, указанных в рабочих
чертежах.
9. При установке
вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью
заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует
выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых
блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижележащего блока. Относительно
вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух
взаимно перпендикулярных граней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует
тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних
предметов в каналы.
Блоки при
транспортировании и хранении устанавливаются в вертикальном положении в
кассеты. Блоки без консолей допускается транспортировать и хранить в
горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2,5 м. Подкладки под
блоками и прокладки между ними в штабеле располагаются на расстоянии 500 мм от
торцов блока. Толщина прокладок и подкладок должна быть не менее 30 мм.
10.
Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Низ кабин
устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытия от разбивочных
осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен
кабины (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости
кабины следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен
кабины. При установке кабин канализационный и водоотводный стояки необходимо
тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин.
Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки
кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть
тщательно заделаны раствором. Кабины хранятся в рабочем положении,
установленными на прокладки, уложенные на плотное, тщательно выровненное
основание. Выступающие вниз детали канализационных труб должны находиться на
расстоянии не менее 20 мм от поверхности этого основания. Для защиты от
атмосферных осадков кабины покрываются пергамином, поливинилхлоридной пленкой
или другими гидроизоляционными материалами.
Перевозка кабин
производится только на специально оборудованных транспортных средствах.
11. Сварка
элементов конструкции производится в надежно зафиксированном проектном
положении. Запрещается сварка выпусков арматурных стержней конструкций,
удерживаемых краном.
Размеры
конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между
собой и с элементами закладных изделий) и предельные отклонения выполненных
швов должны соответствовать указанным в ГОСТ 14048-85.
Контроль качества
сварных соединений осуществляется методами, указанными СНиП 3.03.01-87.
Приемочный
контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры должен
предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии
с ГОСТ
10922-90 и ГОСТ
23858-79.
Антикоррозионное
покрытие сварных соединений, а также участков закладных изделий и связей
надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское
покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя указываются
в проекте.
Непосредственно
перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных
изделий, связей и сварных соединений очищаются от остатков сварного шлака,
брызг металла, жиров и других загрязнений.
Качество
антикоррозионных покрытий проверяется в соответствии с требованием СНиП
3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от
коррозии".
После проверки
правильности установки панелей, приемки соединений элементов в узлах сопряжении
и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных
участков покрытия закладных изделий выполняется замоноличивание стыков. Класс
бетона и марка раствора должны быть указаны в проекте.
Стыки заполняются
с тщательным уплотнением. Появление раковин, пор, а также наплывов бетона и
раствора на плоскости стыкуемых поверхностей не допускается.
12. При
операционном контроле качества монтажа конструкций зданий результаты
геодезической (инструментальной) проверки фиксируются в журнале работ. По
результатам исполнительной геодезической съемки составляется исполнительная
схема.
13. Все работы
выполняются в строгом соответствии с требованиями СНиП III-4-80* "Техника
безопасности в строительстве".