УТВЕРЖДЕНЫ
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 15.07.98 № 42

ПРАВИЛА
РАЗРАБОТКИ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ
И ПРИМЕНЕНИЯ МЕМБРАННЫХ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

ПБ 03-221-98

Москва

ПИО ОБТ

1999

Редакционная комиссия

Е.А. Малов (председатель), А.А. Шаталов (зам. председателя), А.Г. Бочков, Ю.В. Багутин, Ю.Д. Комолов, А.Г. Лапшин, А.И. Соваренко, Г.Г. Солодовников, Р.А. Стандрик, И.П. Шелюк, Б.Ю. Ягуд

Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств подготовлены с участием научно-исследовательских, проектных институтов, вузов, производственных объединений, экспертных и сертификационных центров.

При разработке настоящих Правил проанализированы и учтены:

законодательная, правовая и нормативно-техническая документация по вопросам обеспечения промышленной безопасности;

опыт проектирования, изготовления и эксплуатации мембранных предохранительных устройств;

результаты обследований промышленных объектов, защищенных МПУ от возможных опасных перегрузок давлением, и опыт применения инженерных решений зарубежных фирм; новые аспекты работы Госгортехнадзора России, связанные с принятием Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и ряд постановлений, определяющих статус Госгортехнадзора России, а также порядок лицензирования деятельности, связанный с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ;

многочисленные предложения предприятий, организаций и специалистов в области промышленной безопасности.

С вводом в действие настоящих Правил не применяются на территории Российской Федерации «Требования к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств» (РД 03-15-92), утвержденные Госгортехнадзором России 30.12.1992 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие «Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств»* вводятся с целью установления единых для всех промышленных объектов требований к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств**, обеспечивающих надежную защиту и безопасную эксплуатацию емкостного оборудования, трубопроводов и т.п. в условиях возможных опасных перегрузок избыточным и (или) вакуумметрическим давлением.

* Далее по тексту - Правила.

** Далее по тексту - МПУ.

Правила разработаны с учетом анализа передового отечественного и зарубежного опыта эксплуатации МПУ, требований действующих нормативно-технических документов, а также результатов новых разработок по созданию перспективных надежных конструкций МПУ, с учетом технической возможности изготовления предохранительных мембран с гарантированной точностью срабатывания.

Разработка МПУ включает выбор конструкции, определение его размеров, минимальной площади проходного сечения, исходя из условия обеспечения необходимой пропускной способности конкретной среды, и определение давления срабатывания мембраны с учетом прочностных характеристик материала объекта, работающего в конкретных температурных условиях, а также материала, используемого для изготовления МПУ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящих Правил распространяются на мембранные предохранительные устройства (МПУ) с гарантированной точностью срабатывания и необходимой величиной раскрытия площади проходного сечения мембран, обеспечиваемые технологией изготовления и техническим контролем качества мембран, включая статистический (испытание образцов мембран от партии), неразрушающий или иной технический контроль в процессе их изготовления и испытания.

Термины и определения, использованные в настоящих Правилах, приведены в приложении 1.

1.2. Настоящие Правила устанавливают единые требования к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств.

1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МПУ

2.1. Мембранные предохранительные устройства применяются для защиты объектов технологического оборудования от опасных перегрузок избыточным и (или) вакуумметрическим давлением, создаваемых рабочими средами.

2.2. МПУ используются:

а) в качестве самостоятельных предохранительных устройств;

б) в сочетании с предохранительными клапанами.

2.3. Типовые МПУ, схемы и требования к их установке на технологическом оборудовании приведены в приложении 2.

2.4. МПУ с разрывными мембранами (МР) применяются на жидких и газообразных средах.

2.5. МПУ с «хлопающими» мембранами (MX) применяются на газообразных средах. На жидких средах они применяются лишь при наличии газовой подушки под мембраной объемом не менее 2,4 , за исключением специальных «хлопающих» мембран, используемых для работы в жидких средах. МПУ с «хлопающей» мембраной могут устанавливаться перед предохранительными клапанами при наличии между ними объема не менее 8,0 .

3. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ МПУ И МЕМБРАН

3.1. (Исключен, Изм. № 1).

3.2. Основанием для разработки МПУ и мембран к ним является техническое задание (заказ), в котором указаны исходные данные и технические требования применительно к конкретным условиям эксплуатации мембранных предохранительных устройств и мембран.

3.3. Техническое задание на разработку МПУ оформляется заказчиком и согласовывается с разработчиком проекта или специализированной проектной организацией. Рекомендуемая форма технического задания приведена в приложении 3. Она может дополняться по согласованию между заказчиком или исполнителя заказа.

3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Техническое задание не оформляется на МПУ и мембраны к ним, изготавливаемые по техническим условиям (ТУ), утвержденным в установленном порядке и согласованным с Госгортехнадзором России.

3.5. Результатом разработки МПУ и мембран к ним должно быть удовлетворение условий по обеспечению требуемой пропускной способности МПУ

D_y ³ D_раб ³ D_расч

с соблюдением требования по обеспечению давления разрыва (срабатывания) мембраны в заданном диапазоне давлений, т.е.:

при установке МПУ в качестве самостоятельных предохранительных устройств:

а) если скорость нарастания давления «взрыва» в аппарате во времени (dP/dt) составляет не более 10,0 МПа/с

Р_{раб.макс} £ Р_сраб £ Р_расч;

б) если скорость нарастания давления «взрыва» в аппарате во времени (dP/dt) составляет более 10,0 МПа/с

Р_{раб.макс} £ Р_сраб £ 0,8 Р_расч;

при установке МПУ в сочетании с предохранительными клапанами

1,02 Р_{раб.макс} < Р_сраб < 1,2 Р_{раб.макс};

Площадь минимального проходного сечения МПУ (D_расч) должна быть рассчитана разработчиком проекта. Данные расчета являются неотъемлемой частью технического задания на разработку МПУ.

Для аппаратов, в которых возможно образование взрывоопасных газо-, паро- и пылевоздушных смесей, площадь проходных сечений МПУ должна быть определена по ГОСТ 12.1.004 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» или методике, согласованной с Госгортехнадзором России.

В тех случаях, когда возможен выход химической реакции из-под контроля и (или) неуправляемый аварийный приток среды и попадание легкокипящей жидкости в нагретый аппарат - площадь проходного сечения МПУ определяется гидро- и газодинамическими расчетами для полностью открытого запорно-регулирующего органа.

3.6. Техническая документация на МПУ должна включать в себя комплект технической документации на каждый элемент МПУ, для приварных вакуумных МПУ - сборочный чертеж МПУ.

Если в МПУ предусмотрены противовакуумные опоры, то они должны обеспечить необходимую пропускную способность, иметь форму, повторяющую форму мембраны, и в рабочем положении зазор между ними должен быть не больше толщины мембраны.

Конструкция МПУ должна обеспечивать единственность варианта установки мембраны в МПУ и МПУ во фланцевое соединение; усилие зажима мембраны должно быть регламентировано.

3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Приемочные испытания МПУ проводятся в установленном порядке при участии представителей Госгортехнадзора России.

3.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ МПУ И МЕМБРАН

4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Изготовление МПУ и мембран осуществляется согласно техническому заданию заказчика (формы ТЗ приведены в приложении 3) с соблюдением требований, указанных в технической документации разработчика МПУ, относящихся к данному виду МПУ, в соответствии с техническими условиями и действующими стандартами.

4.4. Изготовленные МПУ и мембраны должны соответствовать требованиям, указанным в техническом задании, технических условиях, другой нормативно-технической документации, обеспечивающим качество изготовления, и требованиям п.3.5 настоящих Правил.

4.5. Повторные партии мембран к МПУ могут изготавливаться по отдельному заказу и на основании ранее выданных разрешений на конкретную единицу номенклатуры.

4.6. Если разработчик МПУ одно предприятие, а изготовитель мембран - другое, имеющее лицензию Госгортехнадзора России на данный вид деятельности, то повторная партия мембран к изготовленному МПУ может производиться изготовителем мембран по технической документации предприятия - разработчика МПУ, на основании выданного разрешения.

4.7. Элементы МПУ, сопрягаемые с мембраной (зажимные элементы, ножевые лезвия, противовакуумные опоры и др.), могут изготавливаться другими организациями, по разрешению органов госгортехнадзора, только по документации разработчика МПУ.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, МАРКИРОВКЕ, СБОРКЕ И УПАКОВКЕ МПУ И МЕМБРАН

5.1. Оформление паспорта на МПУ

5.1.1. Паспорт на МПУ является неотъемлемой частью технической документации на это устройство. Паспорт на МПУ и соответствующую ему партию мембран составляется согласно приложениям 4 и 5 настоящих Правил в двух экземплярах. Один экземпляр паспорта передается заказчику, а другой остается у предприятия-изготовителя. К паспорту должна быть приложена конструкторская документация КД (чертежи, техническое описание (ТО), руководство по эксплуатации (РЭ) и т.д.).

Для вакуумных приварных МПУ, являющихся составной частью вакуумно-плотного кожуха криогенного резервуара или криогенного трубопровода, описание конструкции, обслуживания, а также замены с вакуумными испытаниями на герметичность допускается приводить в эксплуатационной документации на резервуар или на криогенную систему.

5.1.2. В паспорте на МПУ указывается:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер разрешения на изготовление МПУ и дата выдачи его Госгортехнадзором России;

обозначение МПУ и номер технического задания (заказа);

название предприятия, по заказу которого изготовлены МПУ;

условный диаметр МПУ;

наименование нормативных документов, в соответствии с которыми изготовлены МПУ и мембраны для МПУ;

материал зажимающих мембрану элементов;

тип, обозначение мембраны (МР, MX или др.);

материал мембраны;

рабочий диаметр мембраны (D_раб) - устанавливается по результатам контрольных испытаний;

расчетный диаметр (D_расч) - по ТЗ заказчика на МПУ;

величина минимального и максимального давлений срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °С;

количество мембран в комплекте;

назначенный срок службы, подтвержденный расчетом (предварительный) или испытаниями.

5.1.3. Паспорт подписывается техническим руководителем предприятия-изготовителя или лицом, ответственным за качество изготовления МПУ. Подпись должна быть скреплена печатью. Рекомендуемая форма паспорта на МПУ приведена в приложении 4. Она может дополняться по требованию заказчика или исполнителя заказа.

5.2. Маркировка МПУ

5.2.1. Маркировка наносится на наружной поверхности зажимающих мембрану элементов МПУ электрографическим или иным способом, исключающим в процессе эксплуатации ее стирание.

5.2.2. Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер технического задания (заказа);

тип и обозначение МПУ;

тип и обозначение мембраны (МР или MX);

условный диаметр МПУ (D_у);

расчетный диаметр (D_расч) - по ТЗ заказчика на МПУ;

материал зажимающих элементов;

направление потока среды при срабатывании (разрушении) мембраны указывается стрелкой на зажимающих элементах;

на противовакуумных опорах, ножевых лезвиях, зажимающих и других элементах МПУ указываются номер (соответствует номеру технического задания или номеру партии) и обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.

5.3. Оформление паспорта на мембрану

5.3.1. В паспорте на мембрану указывается:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер разрешения на изготовление мембран и дата выдачи его Госгортехнадзором России;

номер партии мембран, соответствующий обозначению МПУ и номеру технического задания (заказа);

название предприятия, по заказу которого изготовлены мембраны;

наименование ТУ или другого нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны для МПУ;

тип и обозначение мембраны (МР или MX);

материал мембраны;

условный диаметр мембраны (D_у) - устанавливается по D_у МПУ;

рабочий диаметр (раскрытия) мембраны (D_раб) - устанавливается по результатам контрольных испытаний;

расчетный диаметр (D_расч) - по ТЗ заказчика на МПУ;

величина минимального и максимального давлений срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °С;

назначенный срок службы, подтвержденный расчетом (предварительный) или испытаниями.

5.3.2. Назначенный срок службы, подтверждаемый предварительным расчетом, устанавливается в зависимости от конкретных условий эксплуатации мембран:

скорости коррозии материала от состава рабочей среды защищаемого аппарата;

температуры среды в месте установки предохранительной мембраны;

степени нагрузки (соотношение между рабочим давлением и давлением срабатывания мембраны) и ожидаемой скорости нагрузки (скорость нарастания давления «взрыва» среды в аппарате) при срабатывании;

характера нагружения мембраны в процессе эксплуатации (статический, знакопеременный, пульсирующий);

скорости ползучести материала в конкретных условиях эксплуатации.

5.3.3. Паспорт подписывается техническим руководителем предприятия-изготовителя или лицом, ответственным за качество изготовления мембран. Подпись должна быть скреплена печатью. Рекомендуемая форма паспорта на партию предохранительных мембран приведена в приложении 5.

5.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. Маркировка мембран

5.4.1. Для маркировки мембраны снабжаются прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками. Маркировка на хвостовиках наносится со стороны купола мембраны электрографическим, ударным или иным способом, исключающим в процессе эксплуатации ее стирание. Маркировка не должна оказывать влияния на срабатывание мембран.

5.4.2. Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер партии мембран;

тип мембран (МР или MX);

материал мембран;

условный диаметр (D_у) - согласно МПУ;

рабочий диаметр (D_раб) - согласно указанному в паспорте;

расчетный диаметр (D_расч) - по техническому заданию (заказу) на МПУ;

минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °С (для всех мембран в данной партии).

Примечание. По требованию заказчика, согласованному с изготовителем, может указываться давление срабатывания каждой мембраны в данной партии.

5.4.3. По согласованию с заказчиком, в случаях, когда крепление маркировочного хвостовика препятствует нормальному функционированию мембран или размеры мембран слишком малы для нанесения всех данных, предусмотренных п. 5.4.2, допускается содержание маркировки ограничивать обозначением или товарным знаком предприятия-изготовителя, номером партии мембраны и МПУ.

Маркировка приварных вакуумных мембран производится электрографом на ободке установочного кольца, в который вварена предохранительная мембрана. Содержание маркировки согласно п. 5.4.2.

5.5. Сборка

5.5.1. МПУ могут собираться как по месту изготовления, так и эксплуатации. Сборка МПУ должна производиться согласно технической и эксплуатационной документации, соответствующей требованиям ГОСТ 2.601 «Эксплуатационные документы».

5.5.2. Сборка должна осуществляться персоналом, обученным обращению с мембранами. При обращении с мембранами необходимо помнить, что они берут на себя функции прецизионного прибора.

5.5.3. Сборка МПУ на объекте и замена мембран должны производиться лицами, обученными обращению с мембранами, в присутствии руководителя работы.

5.5.4. При монтаже и эксплуатации МПУ необходимо руководствоваться действующими на предприятии-потребителе инструкциями по технике безопасности и инструкцией по монтажу и эксплуатации МПУ и мембран, разработанной предприятием-изготовителем.

5.5.5. Операция установки и сборки МПУ должна контролироваться и регистрироваться в журнале по эксплуатации МПУ.

5.6. Упаковка

5.6.1. МПУ в сборе, а также мембраны, противовакуумные опоры, ножевые лезвия, зажимающие и другие элементы устройства должны быть упакованы в тару, исключающую возможность механических повреждений при их транспортировке любым видом транспорта.

5.6.2. На упаковочной таре должны быть указаны, как минимум, следующие сведения:

наименование изделия;

наименование предприятия-изготовителя;

номер МПУ;

тип и количество мембран.

5.6.3. Тара для хранения предохранительных мембран в процессе транспортировки и до монтажа их по месту должна быть опечатана, чтобы исключить несанкционированный доступ к мембранам и не подвергнуть их случайному деформированию, тем самым не нарушить их функциональных свойств.

6. ДОПУСК К ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. МПУ и мембраны, включая и приобретаемые за границей, допускаются к эксплуатации при наличии разрешения на применение их в России, выданного Госгортехнадзором России в установленном порядке.

6.2. Допуск МПУ и мембран к эксплуатации должен осуществляться в соответствии с эксплуатационными документами, составленными на основании инструкции предприятия-изготовителя и утвержденными руководителем предприятия-заказчика. Указанные документы оформляются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 «Эксплуатационные документы» и «Руководства по эксплуатации» (РЭ).

Если сборка проводится на предприятии-потребителе, то, как минимум, одну из мембран данной партии в комплекте МПУ закрепляют в разъеме фланцевого соединения с соблюдением условий п.2.5 настоящих Правил, нагружают давлением газа или жидкости при температуре 20 °С (или при заданной температуре) и подъемом давления доводят мембрану до разрушения. Соответствие зарегистрированного давления давлению срабатывания мембраны и площади раскрытия «в свету» указанным в паспорте, подтверждает, что сборка проведена правильно, детали, сопрягаемые с мембраной в составе МПУ, выполнены в соответствии с требованиями рабочих чертежей, а параметры срабатывания мембран отвечают требованиям настоящих Правил. Только после указанной проверки данная партия мембран допускается в эксплуатацию.

Допуск мембран в эксплуатацию оформляется актом и регистрируется в журнале по эксплуатации МПУ.

7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И КОНТРОЛЬ

7.1. Ответственность за нарушение требований настоящих Правил несут руководители предприятий, разрабатывающих, изготавливающих и применяющих МПУ и их элементы.

Предприятие-изготовитель несет ответственность за качество поставляемых МПУ и мембран.

7.2. Контроль за разработкой и изготовлением МПУ и мембран осуществляется органами Госгортехнадзора России путем согласования технических условий на МПУ и мембраны, проведением периодических обследований предприятий-изготовителей, а также проведением контрольных испытаний на соответствие МПУ и мембран требованиям ТУ и ТЗ заказчика.

7.3. Обследование производится в присутствии руководителя предприятия или назначенных им должностных лиц, обеспечивающих разработку, изготовление и контроль качества изготовления мембран.

7.4. В процессе обследования устанавливается наличие (или отсутствие) надлежащих условий для обеспечения изготовления МПУ и мембран с гарантированной точностью срабатывания.

7.5. Представители Госгортехнадзора России в процессе обследования предприятия вправе потребовать от его руководителей предъявления не менее 10 образцов мембран, на каждом из которых, согласно паспортным данным, должно быть указано минимальное и максимальное давление срабатывания, установленное по результатам статистического, неразрушающего или иного технического метода контроля, а также указана минимальная площадь раскрытия, рассчитанная по расчетному диаметру.

7.6. Образцы МПУ, отобранные представителями органов Госгортехнадзора России, предприятие должно подвергнуть контрольным (разрушающим) испытаниям, при этом на каждом образце должны быть нанесены установленные паспортом параметры срабатывания. Образцы считаются выдержавшими испытания, если отклонение зарегистрированного давления срабатывания не превышает ранее установленного, а условия раскрытия обеспечивают площадь раскрытия «в свету» не менее заданной расчетным диаметром (кроме вакуумных МПУ).

7.7. (Исключен, Изм. № 1).

7.8. (Исключен, Изм. № 1).

7.9. (Исключен, Изм. № 1).

7.10. Предохранительные мембраны, приобретенные за границей, должны удовлетворять требованиям настоящих Правил, что должно подтверждаться паспортами на мембраны, сертификатами качества и другими соответствующими документами.

7.11. Отступления от требований, установленных настоящими Правилами, в каждом конкретном случае до заключения договоров и контрактов, включая закупку МПУ и мембран за границей, рекомендуется согласовывать с Госгортехнадзором России.

7.12. (Исключен, Изм. № 1).

7.13. Представители органов госгортехнадзора вправе потребовать от руководства обследуемых предприятий (разработчика, изготовителя и потребителя) предъявления необходимых документов и материалов, относящихся к обеспечению защиты технологического оборудования, трубопроводов и т.д. от опасных перегрузок давлением с помощью мембранных предохранительных устройств, отсутствие которых не допускается.

7.14. (Исключен, Изм. № 1).

Приложение 1

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ

Приложение 2

ТИПОВЫЕ МПУ, СХЕМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ УСТАНОВКЕ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ

1. Типовые мембранные предохранительные устройства

Устройство (рис. 1а) с разрывной мембраной (плоской, предварительно выпученной, пакетной с прорезями и др.), применяемое при отсутствии колебаний противодавления со стороны сбросной системы. При необходимости предусматривается противовакуумная опора (показана пунктирной линией).

Устройство (рис. 1б) с «хлопающей» мембраной, работающее на потерю устойчивости, применяемое при отсутствии колебаний противодавления со стороны сбросной системы. При необходимости предусматриваются ножевые лезвия (показаны пунктирной линией).

Устройство (рис. 1в) с разрывной и вспомогательной мембранами, применяемое при колебаниях противодавления со стороны сбросной системы. Межмембранный объем должен сообщаться с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран). Выдерживая максимально возможное давление со стороны сбросной системы, вспомогательная мембрана должна срабатывать (разрушаться) при давлении, не превышающем давления срабатывания разрывной мембраны.

Устройство (рис. 1г) с «хлопающей» и вспомогательной мембранами, применяемое при колебаниях противодавления со стороны сбросной системы. Межмембранный объем также должен сообщаться с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран). Выдерживая максимально возможное давление со стороны сбросной системы, вспомогательная мембрана должна срабатывать (разрушаться) при давлении, не превышающем давления срабатывания «хлопающей» мембраны.

Рис. 1. Типовые мембранные предохранительные устройства:

а - МПУ-1; б - МПУ-2; в - МПУ-3; г - МПУ-4; д - МПУ-5

Специальное устройство (рис. 1д), применяемое в криогенных резервуарах и трубопроводах для защиты теплоизоляционной полости от повышения давления при аварийной ситуации, в котором мембрана сваркой соединена с установочным кольцом.

2. Схемы и требования к установке МПУ

2.1. В качестве самостоятельных предохранительных устройств МПУ устанавливаются:

а) вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

б) для защиты сосудов от опасных перегрузок вакуумметрическим давлением;

в) для одновременной защиты сосудов от опасных перегрузок как вакуумметрическим, так и избыточным давлением.

2.2. В сочетании с предохранительными клапанами МПУ устанавливаются:

а) перед клапанами (рис. 2):

когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, закоксовывание, прикипание, примерзание и т.п.);

с целью предотвращения возможных утечек через закрытые клапаны токсичных, взрывопожароопасных рабочих сред;

для обеспечения возможности контроля и регулирования клапанов (при установленных «хлопающих» мембранах или разрывных с противовакуумными опорами) без их демонтажа. Срабатывание клапанов должно контролироваться на отключенных сосудах путем нагружения клапанов от независимого источника давления, например, баллона со сжатым азотом (см. рис. 2);

Рис. 2. Схема установки МПУ для обеспечения контроля и регулирования клапана

б) параллельно с клапанами (рис. 3) - для увеличения пропускной способности систем сброса давления. Предохранительный клапан небольшого сечения реагирует на повышение давления неаварийного характера («дежурный» клапан). МПУ большего сечения, рассчитанное на аварийный сброс среды, реагирует при открытом клапане на аварийное повышение давления;

Рис. 3. Схема установки МПУ параллельно с клапаном

в) за клапанами (рис. 4):

когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия среды со стороны сбросной системы (коррозия, обледенение и др.);

Рис. 4. Схема установки МПУ за клапаном

для исключения влияния колебаний противодавления со стороны сбросной системы на точность срабатывания клапанов.

2.3. Допускается установка переключающих устройств перед МПУ (рис. 5) при наличии удвоенного числа МПУ с обеспечением при этом защиты сосуда (трубопровода) от превышения давления, при любом положении переключающего устройства.

Рис. 5. МПУ с переключающим устройством

2.4. При установке МПУ последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

2.5. МПУ должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

2.6. Присоединительные трубопроводы МПУ должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

2.7. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких МПУ площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения установленных на нем МПУ.

2.8. Не допускается отбор рабочей среды из патрубков, на которых установлены МПУ, и присоединительных трубопроводов (на участках от сосуда до МПУ).

2.9. МПУ должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа.

2.10. При срабатывании МПУ должна быть исключена возможность травмирования обслуживающего персонала, выброса в рабочую зону токсичных, взрывопожароопасных технологических сред, вредного воздействия на окружающую среду.

2.11. При установке МПУ с переключающим устройством (см. рис. 5) допускается замена мембран (по мере срабатывания и по истечении срока эксплуатации) без отключения защищаемого сосуда (трубопровода).

2.12. При установке МПУ с переключающим устройством перед предохранительными клапанами (рис. 6) допускается осуществлять контроль и регулирование клапанов без их демонтажа, не отключая защищаемый сосуд (трубопровод).

2.13. При установке МПУ с переключающим устройством и т.п. не допускается снижение надежности срабатывания МПУ соединением сбросных газоотводов в общий коллектор.

2.14. Отводящие трубопроводы МПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для его удаления.

2.15. Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

Рис. 6. Схема установки МПУ с переключающим устройством перед предохранительными клапанами

2.16. Запрещается объединять сбросы, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

Приложение 3

ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ (ЗАКАЗА) НА РАЗРАБОТКУ МЕМБРАННОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (МПУ) И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МЕМБРАНЫ (МП)

Продолжение прил. 3

Продолжение прил. 3

Разъяснения по заполнению форм технического задания (заказа) на разработку и изготовление МПУ и мембран к ним

Техническое задание должно давать полное представление о защищаемом объекте, его особенностях, параметрах протекающих процессов и быть согласованным с проектом на этот объект.

Форму технического задания заполняет заказчик в двух экземплярах (один для изготовителя, другой остается у заказчика).

Каждому техническому заданию разработчик присваивает свой (очередной) номер, который затем указывается в разработанной (изготовленной) по заданию технической документации (продукции). При последующих заказах запасных мембран задание не оформляется. Заказчик в этом случае указывает номер ранее изготовленного МПУ и количество необходимых ему мембран.

В техническом задании (заказе) указываются:

объект применения, например; танк жидкого хлора, ректификационная колонна, смеситель и т.д.;

цель применения, например: защита от опасного повышения давления, защита клапана и т.п.;

рабочая среда, воздействующая на мембрану, например:

жидкая;

газообразная;

жидкая с газовой подушкой;

двухфазная, многофазная с абразивными включениями;

взрывопожароопасная;

склонная к полимеризации и закоксовыванию и т.п.;

агрессивный химический состав;

рабочее давление, воздействующее на мембрану при нормальном протекании технологического процесса в объекте. Указываются минимальная и максимальная величины избыточного или вакуумметрического (со знаком минус) давления;

противодавление, которое может воздействовать на мембрану со стороны сбросной системы. Если сброс осуществляется в закрытую систему, находящуюся под давлением, указываются минимальная и максимальная величины этого давления. При сбросе газообразных продуктов в атмосферу принимается, что противодавление отсутствует (равно нулю);

расчетное (на прочность) давление объекта. Указывается величина, подтвержденная расчетом;

образование вакуума в объекте. Указывается: возможно или невозможно, приводится величина вакуума, при необходимости;

расчетный (по пропускной способности) безопасный диаметр разгерметизации устройства. Указывается минимально необходимая безопасная величина разгерметизации объекта, подтвержденная расчетом;

монтаж устройства. При монтаже устройства в разъеме стандартного фланцевого соединения указываются диаметр (D_y,), давление (Р_у) и исполнение соединения по ГОСТ. Если устройство будет монтироваться в разъеме нестандартного фланцевого или другого соединения, а также в тех случаях, когда мембраны заказываются для уже имеющихся узлов крепления (например, полученных ранее по импорту), к техническому заданию необходимо приложить чертеж (эскиз) с указанием присоединительных размеров;

коррозионностойкие материалы. Указывается перечень коррозионностойких материалов, используемых для изготовления МПУ и мембран с гарантированной точностью срабатывания (они указываются в разрешениях на изготовление мембран - см. п.7.8 настоящих Правил), которые допускаются к применению на объекте. Если ни один из материалов, используемых для изготовления мембран, не обладает достаточной стойкостью к коррозии, то в п. 13 технического задания (другие требования) должна быть отражена необходимость защиты мембран от коррозии;

коррозионная стойкость мембран. Указывается требуемый технологическим регламентом минимальный срок эксплуатации мембраны в коррозионноактивной среде;

давление срабатывания (минимальное и максимальное) при заданной температуре указывается, исходя из конкретных условий эксплуатации объекта (Р_{сраб.мин} должно превышать Р_{раб.макс}; Р_{сраб.макс} не должно превышать Р_расч). Если заданная температура превышает указанную в разрешении на изготовлении мембран (см. п.7.8), то в п.13 технического задания (другие требования) должна быть отражена необходимость защиты мембран от воздействия чрезмерных температур;

другие технические требования. Указываются при необходимости, например:

обеспечить безосколочное срабатывание мембран либо в конструкции устройства предусмотреть улавливатель осколков;

противовакуумная опора не должна препятствовать срабатыванию мембран;

количество заказываемых мембран. Обычно указывается не менее 5 мембран на одно место установки (МПУ) - для обеспечения возможности своевременной замены мембран как по мере их срабатывания, так и по истечении гарантийного срока эксплуатации.

Приложение 4
Форма

Приложение 5
Форма

Приложение 6

ПОРЯДОК ДОПУСКА МПУ И МЕМБРАН К ЭКСПЛУАТАЦИИ

При монтаже и эксплуатации МПУ и мембран необходимо руководствоваться действующими на предприятии-потребителе инструкциями по технике безопасности и инструкцией по монтажу и эксплуатации мембран.

Работы по монтажу и эксплуатации МПУ и мембран должны выполняться лицами, обученными обращению с мембранами. Допуск МПУ и мембран к эксплуатации осуществляется предприятием-потребителем по результатам проводимой им на месте сборки или монтажа проверки технического состояния как мембран, так и сопрягаемых с ними деталей. При этом необходимо:

проверить соответствие технических характеристик мембран, указанных в паспорте, эксплуатационным требованиям;

проверить наличие на хвостовике для маркировки нанесенных электрографическим или другим способом номера партии, соответствующего указанному в паспорте, а также наименования или обозначения предприятия-изготовителя;

при обнаружении на мембранах вмятин или их следов, царапин и других видимых повреждений, появившихся в результате небрежного хранения или обращения, изъять их из дальнейшего использования и заменить новыми мембранами из комплекта;

при наличии на деталях МПУ, сопрягаемых с мембранами, загрязнения механическими частицами, маслом, краской и т.п. очистить их и обезжирить;

проверить на соответствие требованиям рабочих чертежей размеры и обработку поверхностей деталей, сопрягаемых с мембранами;

проверить наличие на наружной поверхности зажимающих элементов, сопрягаемых с мембранами, стрелки, указывающей направление сброса рабочей среды из защищаемого сосуда, убедиться в том, что сброс направлен в безопасное место;

при установке МПУ последовательно с предохранительным клапаном подсоединить отводную трубку, сообщающую сигнальный манометр (для контроля исправности мембраны) с полостью между мембраной и клапаном;

при установке МПУ перед предохранительным клапаном для обеспечения возможности контроля и регулирования клапана без его демонтажа подсоединить отводную трубку (сообщающую сигнальный манометр с полостью между мембраной и клапаном) к источнику давления (например, баллону со сжатым азотом);

если сборка МПУ проводится на предприятии-потребителе, одну из мембран данной партии в комплекте с сопрягаемыми деталями закрепить в разъеме фланцевого соединения, нагрузить давлением жидкости или газа при температуре 20 °С (или при заданной температуре), подъемом давления довести мембрану до срабатывания, разрушения. Соответствие зарегистрированного давления срабатывания и площади раскрытия мембраны указанным в паспорте подтверждает, что сборка проведена правильно, а детали, сопрягаемые с мембранами, выполнены в соответствии с требованиями рабочих чертежей. Только после этого допускается осуществлять допуск данной партии мембран в эксплуатацию.

Допуск мембран в эксплуатацию должен быть оформлен актом. В журнал эксплуатации мембран регулярно должны заноситься необходимые записи:

Руководитель предприятия

_______________________________

(фамилия, имя, отчество, подпись)

«___»____________199__г.

Лист регистрации изменений

СОДЕРЖАНИЕ