РАГС - РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов







ВПНРМ 493-89 Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж криогенного оборудования.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

МОНТАЖ
КРИОГЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ВПНРМ 493-89

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва-1989

Разработаны ГПИ Гипрометаллургмонтаж (Г.Д. Дудко, В.С. Воронин, Г.П. Щукина) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко).

Подготовлены к утверждению и внесены СО Металлургмонтаж.

Замечания и предложения направлять по адресу: 105264, Москва, Верхняя Первомайская ул., 43/24 ГПИ Гипрометаллургмонтаж, копию - 125315, Москва, 2-й Амбулаторный пр., 10, ГПИ Проектпромвентиляция.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы

ВПНРМ 493-89

Минмонтажспецстрой СССР

Монтаж криогенного оборудования

Дополнения к
ВПНРМ 493-87

Минмонтажспецстрой СССР

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов (ВПНЖ) разработаны в соответствии с комплексной программой "Экономия материальных и топливно-экономических ресурсов по Минмонтажспецстрою СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 года", утвержденной постановлением коллегии от 10 октября 1986 г. № 34-4, приложение "План разработки в XII пятилетке технико-экономических норм и нормативов на производство СМР и промышленной продукции в системе Минмонтажспецстроя СССР". Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и технических условий.

2. Настоящие ВПНРМ предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства при организации производственно-технологической комплектации объектов и контроля за расходом материалов при их списании.

3. Ведомственные производственные нормы разработаны на монтаж криогенного оборудования (оборудование для получения и хранения криогенных продуктов, трубопроводы для транспортирования этих продуктов).

4. Нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу продукции без учета отходов и потерь, возникающих при хранении, переработке и транспортировании материалов, изделий, полуфабрикатов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся при монтажных работах.

5. Нормами предусмотрены следующие условия:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью подготовлены к монтажу и соответствовать техническим условиям и чертежам;

оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектно, в исправном состоянии, прошедшим контрольную сборку и обкатку на заводе-изготовителе.

Качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ.

Настоящий выпуск содержит дополнения и изменения к ВПНРМ 493-87 Минмонтажспецстроя СССР.

Внесены СО Металлургмонтаж

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР

12 июля 1989 г.

Срок введения в действие

1 января 1990 г.

Нормы расхода вспомогательных материалов на вакуумирование криогенных трубопроводов разработаны впервые и учитывают дополнительные работы (монтаж, сварка, контроль и испытание криогенного оборудования).

С введением в действие настоящих норм утрачивают силу нормы ВПНРМ 493-87, указанные в таблице.

Номер пункта

Наименование пункта

Шифр нормы

Материал

3.1

Трубопроводы обвязочные диаметром 15/100 - 32/100

01.03

Вольфрам

3.2

То же диаметром 50/150 - 100/200

01.03

²

3.3

То же диаметром 150/250 - 200/300

01.03

²

3.4

То же диаметром 250/350 - 300/400

01.03

²

3.5

То же диаметром 400/500

01.03

²

 

 

01.11

Стекло жидкое

3.6

То же диаметром 500/600

01.03

Вольфрам

 

 

01.06

Пленка полиэтиленовая

 

 

01.11

Стекло жидкое

4.1

Компрессоры и насосы

01.18

Паста

 

 

01.21

Порошок графитовый

 

 

01.24

Салфетки обтирочные

5.1

Воздухоразделительная установка

01.06

Лесоматериалы

6.1

Резервуар РС-1400

01.03

Кислород

 

 

01.08

Пропан-бутан

 

 

01.11

Спирт этиловый

7.1

Барокамера

01.07

Кислород

 

 

01.11

Пропан-бутан

 

 

01.17

Углекислый газ

 

 

01.23

Электроэнергия

9.1

Сферический резервуар РС-1400

01.04

Гелий

МОНТАЖ И ВАКУУМИРОВАНИЕ КРИОГЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Раздел 1. Вакуумирование криогенных трубопроводов

Состав работы

Испытание внутренней трубы методом опрессовки заполнение гелиево-воздушной смесью, поиск течей течеискателем ПТИ10, устранение дефектов пролив жидким азотом сварных стыков, последующие испытания течеискателем.

Испытание кожуха криогенного трубопровода методом опрессовки, устранение дефектов, откачка теплоизоляционной полости, контроль герметичности методом обдува сварных швов гелием, устранение дефектов, течей, последующие испытания, регенерация адсорбента. Контроль герметичности кожуха манометрическим методом при рабочем давлении во внутренней трубе.

Дефект устраняют согласно ТУ, а затем снова проверяют. Затем в пространство между внутренним трубопроводом и кожухом подают азот под давлением 5-7 МПа (0,5-0,7 кгс/см2) и производят обмыливание сварных швов и соединений. После устранения дефектов сварные швы и соединения обдувают гелием и контролируют течеискателем. Затем производят регенерацию адсорбционной секции путем продувки змеевика секции воздухом температурой 180-200 °С в течение 72 ч с одновременным вакуумированием вакуумной полости. Через каждые 24 ч необходимо менять местами вход и выход греющего газа. Затем на полностью остывшем адсорбенте (не менее 48 ч после окончания регенерации) определяют с помощью вакуумметра суммарную негерметичность кожуха и внутренней трубы на каждом вакуумном участке трубопровода.

Испытание кожуха криогенного трубопровода включает в себя:

а) проверку плотности кожуха методом опрессовки;

б) откачку теплоизоляционной полости;

в) контроль герметичности способом обдува сварных швов кожуха гелием и устранение течей;

г) регенерацию адсорбента криосорбционного масла адсорбционной секции;

д) контроль герметичности кожуха манометрическим методом при рабочем давлении во внутренней трубе.

§ 1. Трубопроводы диаметром 15/100 - 32/100 мм

На 100 м

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

2,8

01

Гелий

м3

4,42

02

Жидкий азот

т

1,079

03

Киперная лента

м

0,7

04

Липкая лента

м

241

05

Масло ВМ-1

кг

0,8

06

Масло ВМ-4

кг

1,2

07

Резина вакуумная

кг

0,35

08

Спирт этиловый

кг

2,4

09

Шланг резиновый

кг

0,4

10

Электроэнергия

кВт×ч

1880,2

11

Код графы

 

01

 

§ 2. Трубопроводы диаметром 50/150 - 100/200 мм

На 100 м

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

4,35

01

Гелий

м3

10,43

02

Жидкий азот

т

1,162

03

Киперная лента

м

0,8

04

Липкая лента

м

498

05

Масло ВМ-1

кг

0,975

06

Масло ВМ-4

кг

1,4

07

Резина вакуумная

кг

0,4

08

Спирт этиловый

кг

3,05

09

Шланг резиновый

кг

0,5

10

Электроэнергия

кВт×ч

2275,2

11

Код графы

 

01

 

§ 3. Трубопроводы диаметром 150/250 - 200/300 мм

На 100 м

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

4,95

01

Гелий

м3

24,1

02

Жидкий азот

т

1,245

03

Киперная лента

м

1,0

04

Липкая лента

м

575

05

Масло ВМ-1

кг

1,29

06

Масло ВМ-4

кг

1,81

07

Резина вакуумная

кг

0,44

08

Спирт этиловый

кг

4,12

09

Шланг резиновый

кг

0,7

10

Электроэнергия

кВт×ч

2957,6

11

Код графы

 

01

 

§ 4. Трубопроводы диаметром 250/350 - 300/400 мм

На 100 м

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

6,2

01

Гелий

м3

41,44

02

Жидкий азот

т

1,328

03

Киперная лента

м

1,2

04

Липкая лента

м

665

05

Масло ВМ-1

кг

1,6

06

Масло ВМ-4

кг

2,48

07

Резина вакуумная

кг

0,58

08

Спирт этиловый

кг

5,53

09

Шланг резиновый

кг

0,9

10

Электроэнергия

кВт×ч

3640,3

11

Код графы

 

01

 

§ 5. Трубопроводы диаметром 400/500 мм

На 100 м

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

7,3

01

Гелий

м3

85,9

02

Жидкий азот

т

1,41

03

Киперная лента

м

703

04

Липкая лента

м

1,5

05

Масло ВМ-1

кг

1,95

06

Масло ВМ-4

кг

2,85

07

Резина вакуумная

кг

0,65

08

Спирт этиловый

кг

6,16

09

Шланг резиновый

кг

1,3

10

Электроэнергия

кВт×ч

4550,4

11

Код графы

 

01

 

§ 6. Трубопроводы диаметром 500/650 мм

На 100 мм

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бязь

м2

7,3

01

Гелий

м3

133,35

02

Жидкий азот

т

1,496

03

Киперная лента

м

1,5

04

Липкая лента

м

1037

05

Масло ВМ-1

кг

2,3

06

Масло ВМ-4

кг

3,36

07

Резина вакуумная

кг

0,78

08

Спирт этиловый

кг

6,16

09

Шланг резиновый

кг

1,66

10

Электроэнергия

кВт×ч

5733,1

11

Код графы

 

01

 

§ 7. Резервуар РСВ-1400

Резервуар

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Аргон

м3

2300

01

Бязь

м2

246,5

02

Вольфрам-3

кг

3,5

03

Вольфрам-4

кг

3,5

04

Кислород

м3

210

05

Лесоматериалы

м3

1,0

06

Пленка рентгеновская

пачка

25

07

Проволока сварочная диаметром, мм:

 

 

 

2

кг

250

08

3

кг

600

09

4

кг

1200

10

Пропан

кг

145

11

Проявитель

л

150

12

Синтанол

кг

50

13

Стекло натриевое

кг

18

14

Спирт этиловый

кг

512,5

15

Фиксаж

л

175

16

Флюс АНК-45

кг

850

17

Флюс АН-26С

кг

250

18

Электроды АНВ

кг

570

19

Электроды ОЗП

кг

5500

20

Электроэнергия

кВт×ч

170050

21

Код графы

 

01

 

РАЗДЕЛ 2. МОНТАЖ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

§ 1. Воздухоразделительная установка

Состав работы

Подготовка оборудования к монтажу, укрупнение металлоконструкций и кожуха блока, монтаж арматуры и узлов трубопроводов, сварка и контроль сварки, испытание системы на падение давления, устранение дефектов, последующие испытания, сдача под изоляцию, изоляция воздухоразделительной установки, отделка кожуха блока, монтаж турбодетандеров и насосов жидкого кислорода.

На 100 руб. СМР

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Метизы

кг

1,07

01

Лесоматериал

м3

0,035

02

Код графы

 

01

 

§ 2. Монтаж сферического резервуара РС-1400

Состав работы

Укрупнение листков сосуда в трехлепистковые блоки, сборка и сварка сосуда резервуара. Подъем и установка в проектное положение. Сборка и сварка кожуха резервуара.

Резервуар

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Аргон

м3

0,2

01

Бязь

м2

173,26

02

Кислород

м3

210

03

Пропан-бутан

кг

145

04

Пиломатериал

м3

1,0

05

Проволока сварочная 08Г2С

кг

1450

06

Спирт этиловый

кг

268

07

Код графы

 

01

 

§ 3. Монтаж барокамер

Состав работы

Подготовительные работы, монтаж роликовых опор для сварки обечаек, сборка и подготовка обечаек барокамеры к автоматической сварке, сварка и контроль сварки, монтаж металлоконструкций, установка в проектное положение собранной камеры, крышки, дополнительного оборудования, вакуумных насосов, криогенных экранов и арматуры. Проведение вакуумных испытаний.

На 1000 руб. СМР

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Кислород

м3

0,9

01

Пропан-бутан

кг

0,65

02

Электроэнергия

кВт×ч

100

03

Код графы

 

01

 

§ 4. Испытание оборудования сферического резервуара РС-1400

Состав работы

Чистка, обезжиривание, испытание сосуда резервуара. Чистка, обезжиривание вакуумной полости резервуара. Вакуумирование и изоляция резервуара. Вакуумные испытания резервуара.

Резервуар

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Вода

м3

7906

01

Гелий

м3

780

02

Код графы

 

01

 

РАЗДЕЛ 3. МОНТАЖ ОБВЯЗОЧНЫХ КРИОГЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

§ 1. Обвязочные криогенные трубопроводы

Состав работы

Проверить трубопроводы, арматуру и т.д. на предмет чистоты поверхностей, соприкасающихся с продуктом и обращенных в вакуумные полости. Перед установкой в трубопровод поджать компенсаторы, учитывая утяжку труб при сварке. Надвинуть на внешние трубы (кожухи) соседних трубопроводов отдельные кольцевые детали и узлы: компенсирующие муфты, переходные муфты, компенсаторы по кожуху. Установить на угловые компенсаторы приспособления для фиксации компенсаторов, произвести проверку поворота угловых компенсаторов на максимальный угол. Выставить криогенные трубопровода с обеспечением их соосности и прямолинейности, а также заданного уклона, закрепить их на опорах и прикрепить опоры к закладным деталям путем прихватки. Подготовить к сварке, состыковать и прихватить торцы внутренних труб криогенного трубопровода между собой, с арматурой и компенсаторами. Сварить стыки криогенных трубопроводов.

На 100 ч

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Для трубопроводов диаметром 15/100 - 32/100 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

0,127

01

Для трубопроводов диаметром 50/150 - 100/200 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

0,335

02

Для трубопроводов диаметром 150/250 - 200/300 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

0,574

03

Для трубопроводов диаметром 250/350 - 300/400 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

0,777

04

Для трубопроводов диаметром 400/500 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

1,968

05

Стекло жидкое

кг

1,5

06

Для трубопроводов диаметром 500/650 мм

 

 

 

Вольфрам

кг

3,42

07

Пленка полиэтиленовая

м2

7,24

08

Стекло жидкое

кг

1,9

09

Код графы

 

01

 

Раздел 4. Монтаж компрессорного оборудования

§ 1. Компрессоры и насосы

Состав работы

Компрессоры - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам, установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора, проверка и регулировка зазоров и натягов, проверка прилегания сопрягаемых поверхностей подшипников, сборка компрессора.

Насосы - установка на подрамник и закрепление (фланец рамы насоса закрепляют на фланце кожуха блока разделения). Проверка плотности присоединения к насосу на максимальное рабочее давление. Устранение выявленных дефектов. Проверка плотности цилиндровой группы насоса с устранением течи.

На 100 т

Материал

Единица измерения

Норма расхода

Код строки

Бакелитовый лак

кг

0,04

01

Мазь ртутно-графитовая

кг

0,007

02

Паста

кг

0,008

03

Порошок графитовый

кг

0,004

04

Код графы

 

01

 

СОДЕРЖАНИЕ

Общая часть. 1

Монтаж и вакуумирование криогенного оборудования. 2

Раздел 1. Вакуумирование криогенных трубопроводов. 2

§ 1. Трубопроводы диаметром 15/100 - 32/100 мм.. 3

§ 2. Трубопроводы диаметром 50/150 - 100/200 мм.. 3

§ 3. Трубопроводы диаметром 150/250 - 200/300 мм.. 3

§ 4. Трубопроводы диаметром 250/350 - 300/400 мм.. 4

§ 5. Трубопроводы диаметром 400/500 мм.. 4

§ 6. Трубопроводы диаметром 500/650 мм.. 4

§ 7. Резервуар РСВ-1400. 5

Раздел 2. Монтаж воздухоразделительных установок. 5

§ 1. Воздухоразделительная установка. 5

§ 2. Монтаж сферического резервуара РС-1400. 5

§ 3. Монтаж барокамер. 6

§ 4. Испытание оборудования сферического резервуара РС-1400. 6

Раздел 3. Монтаж обвязочных криогенных трубопроводов. 6

§ 1. Обвязочные криогенные трубопроводы.. 6

Раздел 4. Монтаж компрессорного оборудования. 7

§ 1. Компрессоры и насосы.. 7

 

Расположен в:

Вернуться в "Каталог СНиП"